本发明专利技术公开了环保不锈钢家具生产工艺包括以下步骤：步骤a：将不锈钢板切割成指定规格的形状，随后对不锈钢板料的边缘进行去毛刺处理，使不锈钢板料四周光滑无毛刺；步骤b：将不锈钢板料的折弯转弯处进行刨槽处理，刨槽完毕后使用折弯机对折弯处进行折弯工作，使边缘翻边，将不锈钢板料加工成制定规格的型材或者板件；步骤c：使刨槽和折弯后不锈钢板料通过夹具进行固定。本发明专利技术采用螺丝拼装，用不锈钢金属板件拼装而成，不使用胶水进行粘接、零污染，不会对室内环境造成污染，不需要等待甲醛挥发，强度高且不易发生变形，采用涨铆螺母，组装速度快且牢固可靠，在加强柱底部还设置有隔音条提高其隔音效果，提高不锈钢家具的实用性。提高不锈钢家具的实用性。
【技术实现步骤摘要】
环保不锈钢家具生产工艺
[0001]本专利技术涉及环保不锈钢家具
，具体为环保不锈钢家具生产工艺。
技术介绍
[0002]不锈钢家具是环保家具生产工艺家居用品。不锈钢家具是随着近代工业科技发展而产生的家具种类，作为环保家具生产工艺新型的家具材料，不锈钢家具主打环保耐用的优势让很多消费者越来越喜欢；不锈钢家具一点较大的优势就是绿色环保耐用，主要采用不锈钢等可循环利用的材料进行制作，而并非使用木材等不可重复利用的原料进行生产，并且具有1、防水2、防潮3、防霉4、防螨5、防蛀6、防白蚁7、防火耐高温8、健康零甲醛9、环保无污染10、抗菌无异味11、不渗色耐腐蚀12、抗冲击不变形13、纯钢高回收价值14、高硬度承重强15、抗划伤不留痕16、台面水槽一体化17、干净易清洁18、耐用寿命长19、防锈能力强20、安全304食品级防的优点，目前市面上的不锈钢家具，一般采用双层面板中间夹蜂窝板支撑，虽然能够使双面板的厚度和稳固性提高，但是施工过程中需要用到胶水，存在甲醇等可挥发性物质污染空气的问题，而且不锈钢薄板强度不足，存在变形等问题，并且如果蜂窝板安装配合不好，会在使用过程中产生噪音，给使用者带来极大不便，降低了使用者对不锈钢家具的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，针对性地推出了环保不锈钢家具生产工艺。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供环保家具生产工艺，具备强度高、不使用胶水零污染，牢固可靠的优点，解决了现有不锈钢家具强度较低容易发生变形，使用胶水会造成室内环境污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：环保不锈钢家具生产工艺，包括以下步骤：步骤a：将不锈钢板切割成指定规格的形状，随后对不锈钢板料的边缘进行去毛刺处理，使不锈钢板料四周光滑无毛刺；步骤b：将不锈钢板料的折弯转弯处进行刨槽处理，刨槽完毕后使用折弯机对折弯处进行折弯工作，使边缘翻边，将不锈钢板料加工成制定规格的型材；步骤c：使刨槽和折弯后不锈钢板料通过夹具进行固定，再对不锈钢板料的组装处进行开孔处理，随后通过涨铆工艺安装螺母；步骤d：对涨铆螺母后的不锈钢板料安装加强筋，通过焊接对加强筋进行固定，加强筋固定完成后对不锈钢板料的拼接处进行焊接处理，使不锈钢板料被加工成家具零部件，在完成焊接前，将隔音条衔接在不锈钢板件中；步骤e：焊接完毕后对焊接处进行打磨，抛光处理，加强吸附性进行上色，最后对其进行封闭处理；
步骤f：通过使用配套的五金件对零部件进行预安装，安装完毕后通过工作人员仔细观察是否有缺陷，无缺陷则对其进行包装，有缺陷进行返工处理。
[0005]优选的，所述步骤a在不锈钢板进行切割下料过程中使用激光切割机对其进行下料，下料完毕后使用磨光机对板料的四周进行去毛刺处理，防止板料边缘留有毛刺。
[0006]优选的，所述步骤b通过刨槽机对不锈钢料板进行刨槽工作，通过刨槽作为定位点，并防止弯折后发生回弹，便于不锈钢板料的定型。
[0007]优选的，所述步骤c使用激光对不锈钢板料的组装连接处进行开孔处理，开孔完毕后使用压铆机将涨铆螺母固定在不锈钢板料的固定位置上。
[0008]优选的，所述步骤d加强筋一根或者两根，提高不锈钢板料的抗压强度和防变形能力，不锈钢板件和加强筋采用氩弧焊焊接方式，同时通过隔音条衔接处理，提高家具零部件的隔音效果。
[0009]优选的，所述步骤e通过打磨设备对焊接处的进行打磨，使其表面平整，随后通过抛光设备对零部件表面进行打磨抛光处理，加强吸附力，更容易使零部件表面加工所需要的颜色。
[0010]优选的，所述步骤f使用与之配套的L形连接件、螺丝、铰链和防护堵头完成家具零部件的组装工作，家具零部件包装则使用包装机对其进行包装工作。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术采用螺丝拼装，用金属板拼装而成，不使用胶水进行粘接、零污染，不会对室内环境造成污染，不需要等待甲醛挥发，强度高且不易发生变形，采用涨铆螺母，组装速度快且牢固可靠，在加强筋和板件衔接处设置有隔音条提高其隔音效果，提高不锈钢家具的实用性，方便人们的使用。
实施方式
[0012]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]环保不锈钢家具生产工艺，包括以下步骤：步骤a：将不锈钢板切割成指定规格的形状，随后对不锈钢板料的边缘进行去毛刺处理，使不锈钢板料四周光滑无毛刺；步骤b：将不锈钢板料的折弯转弯处进行刨槽处理，刨槽完毕后使用折弯机对折弯处进行折弯工作，使边缘翻边，将不锈钢板料加工成制定规格的型材或者板件；步骤c：使刨槽和折弯后不锈钢板料通过夹具进行固定，再对不锈钢板料的组装处进行开孔处理，随后通过涨铆工艺安装螺母；步骤d：对压涨铆螺母后的不锈钢板料安装加强筋，通过焊接对加强筋进行固定，加强筋固定完成后对不锈钢板料的拼接处进行焊接处理，使不锈钢板料被加工成家具零部件，在完成焊接前，加强筋和不锈钢板件衔接处设置隔音条；步骤e：焊接完毕后对焊接处进行打磨，打磨完毕后进行整体抛光打磨处理，加强吸附性进行上色，最后对其进行封闭处理；
步骤f：通过使用配套的五金件对零部件进行预安装，安装完毕后通过工作人员仔细观察是否有缺陷，无缺陷则对其进行包装，有缺陷进行返工处理。
实施例
[0014]环保不锈钢家具生产工艺，包括以下步骤：步骤a：将不锈钢板切割成指定规格的形状，随后对不锈钢板料的边缘进行去毛刺处理，使不锈钢板料四周光滑无毛刺；步骤b：将不锈钢板料的折弯转弯处进行刨槽处理，刨槽完毕后使用折弯机对折弯处进行折弯工作，使边缘翻边，将不锈钢板料加工成制定规格的型材板件；步骤c：使刨槽和折弯后不锈钢板料通过夹具进行固定，再对不锈钢板料的组装处进行开孔处理，随后通过涨铆工艺安装螺母；步骤d：对涨铆螺母后的不锈钢板料安装加强筋，通过焊接对加强筋进行固定，加强筋固定完成后对不锈钢板料的拼接处进行焊接处理，使不锈钢板料被加工成家具零部件，在完成焊接前，将隔音条设置在不锈钢板件中；步骤e：焊接完毕后对焊接处进行打磨，打磨完毕后进行整体抛光处理，加强吸附性进行上色，最后对其进行封闭处理；步骤f：通过使用配套的五金件对零部件进行预安装，安装完毕后通过工作人员仔细观察是否有缺陷，无缺陷则对其进行包装，有缺陷进行返工处理。
实施例
[0015]在实施例1中，再加入以下步骤：步骤a在不锈钢板进行切割下料过程中使用激光切割机对其进行下料，下料完毕后使用磨光机对板料的四周进行去毛刺处理，防止板料边缘留有毛刺。
[0016]环保家具生产工艺，包括以下步骤：步骤a：将不锈钢板切割成指定规格的形状，随后对不锈钢板料的边缘进行去毛刺处理，使不锈钢板料四周光滑无毛刺；步骤b：将不锈钢板料的折弯转弯处进行刨槽处理，刨槽完毕后使用折弯机对折弯处进行折弯工作，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保不锈钢家具生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤a：将不锈钢板切割成指定规格的形状，随后对不锈钢板料的边缘进行去毛刺处理，使不锈钢板料四周光滑无毛刺；步骤b：将不锈钢板料的折弯转弯处进行刨槽处理，刨槽完毕后使用折弯机对折弯处进行折弯工作，使边缘翻边，将不锈钢板料加工成制定规格的型材或者板件；步骤c：使刨槽和折弯后的不锈钢板料通过夹具进行固定，再对不锈钢板料的组装处进行开孔处理，随后通过涨铆工艺安装螺母；步骤d：对涨铆螺母后的不锈钢板料安装加强筋，通过焊接对加强筋进行固定，加强筋固定完成后对不锈钢板料的拼接处进行焊接处理，使不锈钢板料被加工成家具零部件，在完成焊接前，将隔音条设置在不锈钢板件衔接处；步骤e：焊接完毕后对焊接处进行打磨，打磨完毕后进行整体抛光处理，加强吸附性进行上色，最后对其进行封闭处理；步骤f：通过使用配套的五金件对零部件进行预安装，安装完毕后通过工作人员仔细观察是否有缺陷，无缺陷则对其进行包装，有缺陷进行返工处理。2.根据权利要求1所述的环保家具生产工艺，其特征在于：所述步骤a在不锈钢板进行切割下料过程中使用激光切割机对其进行下料，下料完毕后使用磨光机对板料的四周...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻梁平，罗喜娥，张进，姚周，
申请(专利权)人：佛山市吉聚金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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