一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法技术

本发明专利技术涉及锅炉管道更换检修技术领域，尤其是涉及一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法。所述方法包括：区分需要更换的管屏，并设置定位线；根据定位线对鳍片修割出鳍片孔；根据定位线对需要更换的管屏的下管口和上管口分别进行切割；拆除需要更换的管屏；吊装新管屏并焊接；对水冷壁进行恢复、处理和测验。本发明专利技术通过对施工工艺进行优化，将管口鳍片修割设置于管屏切割之前，能够保证及时地对切断后的管口进行遮挡保护，从而大大减少异物落入管内的几率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法


[0001]本专利技术涉及锅炉管道更换检修
，尤其是涉及一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，锅炉“四管”是指省煤器、水冷壁、过热器、再热器。锅炉一旦发生“四管”泄漏就只有采取强迫停炉，严重影响了火力发电厂的正常生产，造成巨大的经济损失。锅炉承压部件防磨防爆工作时发电企业一向重中之重的工作。在预防和处理“四管”泄漏工作中，很多时候不得不进行管道的更换。由于“四管”高温高压工作特性，在管道更换处理过程中对焊接工艺、管道清洁度等都有着特殊性的要求，特别是对于小管径、有节流孔的水冷壁管有着更高要求。
[0003]电厂水冷壁管，其管径小，且进口集箱出口管内嵌入有更小孔径的节流孔圈，这种节流孔极易悬挂、残留异物，极易造成水冷壁节流孔圈堵塞截流，最终导致管道超温甚至爆管泄漏。在水冷壁管更换检修时区域面积较大，如何保证管道更换过程中的清洁度，不落入、残留异物至管道内，同时保证管道的焊接质量，成为了检修工作面临和必须克服的难点。
[0004]因此亟需一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提到的问题，本专利技术提供一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法。
[0006]本专利技术提供的锅炉小管径水冷壁管屏更换方法，采用如下的技术方案：一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法，包括：区分需要更换的管屏，并设置定位线；根据定位线对鳍片修割出鳍片孔；根据定位线对需要更换的管屏的下管口和上管口分别进行切割；拆除需要更换的管屏；吊装新管屏并焊接；对水冷壁进行恢复、处理和测验。
[0007]进一步地，所述区分需要更换的管屏，包括对旧管屏中需要更换的管屏和无需更换的管屏进行区分。
[0008]进一步地，所述根据定位线对需要更换的管屏的下管口和上管口分别进行切割，包括沿着所述定位线将需要更换的管屏的下管口切断，并向下管口处插入用于避免异物进入管内的断口保护件，接着沿着定位线将需要更换的管屏的上管口进行切割。
[0009]进一步地，所述拆除需要更换的管屏，包括在上管口切割结束后，拆除所述需要更换的管屏，并取出断口保护件，向下管口处塞入易溶纸，并利用盖板盖住所述下管口。
[0010]进一步地，所述吊装新管屏并焊接，包括在所述无需更换的管屏的上管口和下管
口处制备坡口，将新管屏进行吊装，并将新管屏和无需更换的管屏的坡口进行焊接，对焊口进行射线检测。
[0011]进一步地，所述对水冷壁进行恢复、处理和测验，包括恢复管屏鳍片和附属件。
[0012]进一步地，所述对水冷壁进行恢复、处理和测验，还包括对水冷壁依次进行浸泡冲洗阶段和循环冲洗阶段，并对有异物的管道进行处理。
[0013]进一步地，所述对水冷壁进行恢复、处理和测验，还包括对水冷壁进行水压测验。
[0014]进一步地，所述断口保护件为L型薄铁板。
[0015]进一步地，所述盖板为U型薄铁板。
[0016]综上所述，本专利技术具有如下的有益技术效果：本专利技术通过对施工工艺进行优化，将管口鳍片修割设置于管屏切割之前，能够保证及时地对切断后的管口进行遮挡保护，从而大大减少异物落入管内的几率，特别是避免了管道切割后再使用火焰切割鳍片的过程；采用L型的断口保护件、易溶纸和盖板的组合，大大减少异物落入管内的几率；通过循环水冲洗的方式可尽可能的冲洗掉管内存在的异物从而确保设备的安全。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法的流程示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例的管屏切割完后的示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0020]实施例1参照图1，本实施例的一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法，包括：区分需要更换的管屏，并设置定位线；根据定位线对鳍片修割出鳍片孔；根据定位线对需要更换的管屏的下管口和上管口分别进行切割；拆除需要更换的管屏；吊装新管屏并焊接；对水冷壁进行恢复、处理和测验。所述区分需要更换的管屏，包括对旧管屏中需要更换的管屏和无需更换的管屏进行区分。所述根据定位线对需要更换的管屏的下管口和上管口分别进行切割，包括沿着所述定位线将需要更换的管屏的下管口切断，并向下管口处插入用于避免异物进入管内的断口保护件，接着沿着定位线将需要更换的管屏的上管口进行切割。所述拆除需要更换的管屏，包括在上管口切割结束后，拆除所述需要更换的管屏，并取出断口保护件，向下管口处塞入易溶纸，并利用盖板盖住所述下管口。所述吊装新管屏并焊接，包括在所述无需更换的管屏的上管口和下管口处制备坡口，将新管屏进行吊装，并将新管屏和无需更换的管屏的坡口进行焊接，对焊口进行射线检测。所述对水冷壁进行恢复、处理和测验，包括恢复管屏鳍片和附属件。所述对水冷壁进行恢复、处理和测验，还包括对水冷壁依次进行浸泡冲洗阶段和循环冲洗阶段，并对有异物的管道进行处理。所述对水冷壁进行恢复、处理和测验，还包括对水冷壁进行水压测验。所述断口保护件为L型薄铁板。所述盖板为U型薄铁板。
[0021]作为进一步地实施方式，本实施例的一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法，首先对旧管屏中需要更换的管屏和无需更换的管屏进行区分，并设置定位线，沿着所述定位线对用于连接相邻两根管屏
的鳍片进行修割形成鳍片孔；其中，对所述鳍片进行修割包括采用高效的火焊切割方式将所述鳍片进行修割。
[0022]沿着所述定位线将所述需要更换的管屏的下管口切断，并向所述下管口处插入用于避免异物进入管内的断口保护件，接着沿着所述定位线将所述需要更换的管屏的上管口进行切割；其中，采用手动切割机切割所述下部管口，采用火焊切割所述上部管口。火焊为氧气乙炔火焊割刀。如图2所示。
[0023]所述上管口切割结束后，拆除所述需要更换的管屏，并取出所述断口保护件，向所述下管口处塞入易溶纸，并利用盖板盖住所述下管口；其中，断口保护件为L型薄铁板，所述L型薄铁板的厚度为1
‑
1.5mm。盖板为U型薄铁板，U型薄铁板的厚度为1
‑
1.5mm。
[0024]在所述无需更换的管屏的上部管口和下部管口处制备坡口，将新管屏进行吊装，并将所述新管屏和所述无需更换的管屏管屏的坡口进行焊接，对焊口进行射线检测；恢复管屏鳍片和附属件；对水冷壁依次进行浸泡冲洗阶段和循环冲洗阶段，并配合拍片检测，对有异物的管道进行处理；其中，浸泡冲洗阶段包括：向所述水冷壁给水至漫过切割位点的最上方，浸泡以使所述易溶纸溶解；接着对所述水冷壁进行放水，以使夹杂在所述易溶纸及炉管内的异物落入水冷壁下部的特定区域，接着对所述特定区域进行拍片检查清洁度，对有异物的管道进行处理。
[0025]循环冲洗阶段包括：模拟锅炉正常运行工况，对省煤器进行给水并经省煤器、水冷壁、顶棚过热器、包墙过热器，汽水分离器、贮水箱，再通过炉水循环泵返回到所述省煤器的进口形成一个水系统的循环，接着对所述水冷壁进行放水，将水系统内的异物排出或沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法，其特征在于，包括：区分需要更换的管屏，并设置定位线；根据定位线对鳍片修割出鳍片孔；根据定位线对需要更换的管屏的下管口和上管口分别进行切割；拆除需要更换的管屏；吊装新管屏并焊接；对水冷壁进行恢复、处理和测验。2.根据权利要求1所述的一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法，其特征在于，所述区分需要更换的管屏，包括对旧管屏中需要更换的管屏和无需更换的管屏进行区分。3.根据权利要求2所述的一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法，其特征在于，所述根据定位线对需要更换的管屏的下管口和上管口分别进行切割，包括沿着所述定位线将需要更换的管屏的下管口切断，并向下管口处插入用于避免异物进入管内的断口保护件，接着沿着定位线将需要更换的管屏的上管口进行切割。4.根据权利要求3所述的一种锅炉小管径水冷壁管屏更换方法，其特征在于，所述拆除需要更换的管屏，包括在上管口切割结束后，拆除所述需要更换的管屏，并取出断口保护件，向下管口处塞入易溶纸，并利用盖板盖住所述下管口...

【专利技术属性】
技术研发人员：隽伟，李体营，王传龙，周华，付明，
申请(专利权)人：山东电建建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：