一种逆流式干法脱硫装置制造方法及图纸

一种逆流式干法脱硫装置，涉及一种烟气脱硫技术领域，包括颗粒除硫剂投放部分、烟气除硫部分，烟气除硫部分包括烟气通道、除硫剂床，除硫剂床包括数套传输机构，最上面的传输机构的物料输入端正对着颗粒除硫剂投放口，上面的传输机构的物料输出端正对着相邻的下面的传输机构的物料输入端，最下面的传输机构的物料输出端正对着颗粒除硫剂排放口，传输机构包括一对传动辊、网状输送带、动力机构。本发明专利技术与已有技术相比，具有既有效对小微工厂企业所排放的少量烟气进行脱硫处理，而且工艺简单，设备投资及使用成本低的优点。投资及使用成本低的优点。投资及使用成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流式干法脱硫装置


[0001]本专利技术涉及一种烟气脱硫
，特别是逆流式干法脱硫装置。

技术介绍

[0002]窑炉外排高温烟气中含有颗粒物、氮氧化物及二氧化硫等污染物。在现环保要求日益上升的情况下，很多小微工厂企业面临着设备环保问题。众多的小微企业基本情况均为窑炉产量小，产生的烟气量少，污染物超标不多但烟气外排点多等问题，若采用传统的脱硫设备，如专利CN 2021228023974所公开的，一来成本高，二来由于需要处理的烟气量少，因此，不仅浪费了该设备的烟气处理能力，而且，会影响烟气的处理效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的专利技术目的在于提供一种既有效对小微工厂企业所排放的少量烟气进行脱硫处理，而且工艺简单，设备投资及使用成本低的逆流式干法脱硫装置。
[0004]本专利技术逆流式干法脱硫装置是这样实现的，包括颗粒除硫剂投放部分、烟气除硫部分，其特别之处在于，烟气除硫部分包括烟气通道、设置在烟气通道内的除硫剂床，烟气通道顶部设置有烟气排放口和颗粒除硫剂投放口，烟气通道的底部设置有烟气导入口和颗粒除硫剂排放口，除硫剂床包括由上往下依次设置的数套传输机构，最上面的传输机构的物料输入端正对着颗粒除硫剂投放口，上面的传输机构的物料输出端正对着相邻的下面的传输机构的物料输入端，最下面的传输机构的物料输出端正对着颗粒除硫剂排放口，传输机构包括一对传动辊、绕在一对传动辊上的网状输送带、带动传动辊转动的动力机构, 颗粒除硫剂投放部分定量通过烟气通道的颗粒除硫剂投放口往最上面的传输机构的物料输入端投放颗粒除硫剂，最上面的传输机构将物料输入端处的颗粒除硫剂传输到输出端，并落入相邻的下面的传输机构的物料输入端，这样上面的传输机构将落入该传输机构物料输入端处的颗粒除硫剂传输到输出端并落入相邻的下面的传输机构的物料输入端，直至最下面的传输机构的物料输出端将颗粒除硫剂输送到烟气通道的颗粒除硫剂排放口排走，烟气从烟气通道底部导入，从烟气通道顶部导出，使烟气依次通过所有的输送带，烟气透过网状输送带并充分与输送带上的颗粒除硫剂接触，烟气中的硫化物质被颗粒除硫剂吸取清除。
[0005]由于颗粒除硫剂是持续投放的，因此所有的传输机构上都铺满颗粒除硫剂，烟气从烟气通道底部导入，从烟气通道顶部导出，使烟气依次通过所有的输送带，由于输送带是网状输送带，因此，烟气透过网状输送带并充分与输送带上的颗粒除硫剂接触，烟气中的硫化物质（二氧化硫）被颗粒除硫剂吸取清除。
[0006]由于无需要大型的脱硫塔以及复杂的颗粒除硫剂投放系统，因此，工艺简单，设备投资及使用成本低，采用多层的可持续更新颗粒除硫剂的除硫剂床，通过多级的除硫，保证了除硫效果，并充分地利用了除硫剂的除硫能力。
[0007]优选地，为了使烟气都能通过除硫剂床，传输机构与烟气通道侧壁间设置有封闭结构，以避免烟气从传输机构与烟气通道侧壁之间的间隙流走。
[0008]本专利技术与已有技术相比，具有既有效对小微工厂企业所排放的少量烟气进行脱硫处理，而且工艺简单，设备投资及使用成本低的优点。
附图说明
[0009]图1为本专利技术逆流式干法脱硫装置的结构示意图。
[0010]附图标号说明：a
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颗粒除硫剂投放部分；b
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烟气除硫部分,1
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储料仓；2
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螺杆式输送器；3
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斗式提升机；4
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烟气通道；401
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烟气排放口；402
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颗粒除硫剂投放口；403
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烟气导入口；404
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颗粒除硫剂排放口,405
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电动卸料器；5
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除硫剂床；501=传输机构；5011
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传动辊；5012
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网状输送带；5013
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动力机构；6
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封闭结构。
具体实施方式
[0011]现结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述：如图1所示，本专利技术逆流式干法脱硫装置包括颗粒除硫剂投放部分a、烟气除硫部分b，颗粒除硫剂投放部分a包括储料仓1、位于储料仓1下面的螺杆式输送器2、进口与螺杆式输送器2出口相连的斗式提升机3，其特别之处在于，烟气除硫部分b包括烟气通道4、设置在烟气通道4内的除硫剂床5，烟气通道4顶部设置有烟气排放口401和颗粒除硫剂投放口402，烟气通道4的底部设置有烟气导入口403和颗粒除硫剂排放口404，斗式提升机3的物料出口与烟气通道4顶部的颗粒除硫剂投放口402相连，除硫剂床5包括由上往下依次设置的数套传输机构501，最上面的传输机构501的物料输入端正对着颗粒除硫剂投放口402，上面的传输机构501的物料输出端正对着相邻的下面的传输机构501的物料输入端，最下面的传输机构501的物料输出端正对着颗粒除硫剂排放口404，颗粒除硫剂排放口404上设置有电动卸料器405，传输机构501包括一对传动辊5011、绕在一对传动辊5011上的网状输送带5012、带动传动辊5011转动的动力机构5013。
[0012]优选地，传输机构501与烟气通道4侧壁间设置有封闭结构6（如挡板）。
[0013]优选地，网状输送带5012采用的是网状钢丝带。采用网状钢丝带，可提升输送带5012的耐温性能和强度。
[0014]颗粒除硫剂投放部分a定量通过烟气通道4的颗粒除硫剂投放口402往最上面的传输机构501的物料输入端投放颗粒除硫剂，最上面的传输机构401将物料输入端处的颗粒除硫剂传输到输出端，并落入相邻的下面的传输机构的物料输入端，这样上面的传输机构501将落入该传输机构501物料输入端处的颗粒除硫剂传输到输出端并落入相邻的下面的传输机构501的物料输入端，直至最下面的传输机构501的物料输出端将颗粒除硫剂输送到烟气通道4的颗粒除硫剂排放口404的电动卸料器405排走，由于颗粒除硫剂是持续投放的，因此所有的传输机构501上都铺满颗粒除硫剂，烟气从烟气通道底部导入，从烟气通道顶部导出，使烟气依次通过所有的输送带501，由于输送带是网状输送带，因此，烟气透过网状输送带并充分与输送带上的颗粒除硫剂接触，烟气中的硫化物质（二氧化硫）被颗粒除硫剂吸取清除。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流式干法脱硫装置，包括颗粒除硫剂投放部分、烟气除硫部分，其特征在于，烟气除硫部分包括烟气通道、设置在烟气通道内的除硫剂床，烟气通道顶部设置有烟气排放口和颗粒除硫剂投放口，烟气通道的底部设置有烟气导入口和颗粒除硫剂排放口，除硫剂床包括由上往下依次设置的数套传输机构，最上面的传输机构的物料输入端正对着颗粒除硫剂投放口，上面的传输机构的物料输出端正对着相邻的下面的传输机构的物料输入端，最下面的传输机构的物料输出端正对着颗粒除硫剂排放口，传输机构包括一对传动辊、绕在一对传动辊上的网状输送带、带动传动辊转动的动力机构, 颗粒除硫剂投放部分定量通过烟气通道的颗粒除硫剂投放口往最上面的传输机构的物料输入端投放颗粒除硫剂，最上面的传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汝俏，杨立群，杜开君，
申请(专利权)人：佛山赛因迪环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：