一种钢管环形焊接机制造技术

本发明专利技术涉及钢管技术领域，尤其涉及一种钢管环形焊接机。本发明专利技术提供一种能够夹紧钢管的钢管环形焊接机。一种钢管环形焊接机，包括有工作台、支撑架、旋转电机、焊接机、焊接管、定位机构和焊接伸缩机构，工作台上部左右两侧均滑动式连接有支撑架，支撑架上部外侧均安装有旋转电机，工作台顶部后侧安装有焊接机，焊接机上滑动式连接有焊接管，旋转电机之间设有用于夹紧钢管的定位机构，焊接管上设有用于带动焊接管移动的焊接伸缩机构。本发明专利技术通过将钢管穿过支撑架，使得移动杆位于钢管内侧，人们手动转动旋钮，使得双向丝杆转动，移动杆向外侧移动将钢管撑住，以此实现了支撑的效果，避免在焊接的过程中钢管轻易发生转动。焊接的过程中钢管轻易发生转动。焊接的过程中钢管轻易发生转动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管环形焊接机


[0001]本专利技术涉及钢管
，尤其涉及一种钢管环形焊接机。

技术介绍

[0002]在建筑施工的过程中，需要将钢管焊接在一起进行使用，人们通常使用焊接机对钢管进行焊接，但是，现有的焊接机在使用时对钢管的夹紧效果较弱，导致在焊接的过程中钢管发生偏移，以致焊接效果不佳，所以，需要设计一种焊接机。
[0003]专利申请号为CN213646266U的专利公开了一种钢管焊接装置，通过将焊机安装在焊机移动车架上，将待焊钢管的两端安装在钢管旋转装置上并利用钢管旋转装置驱动待焊钢管进行周向旋转，焊机对钢管进行焊接，该焊接装置通过将钢管放置在转动的活动辊轴上进行焊接，这种放置方式容易导致钢管在焊接的过程中发生偏移。
[0004]我们设计了一种能够夹紧钢管的钢管环形焊接机，以达到克服现有的焊接装置在使用时容易导致钢管发生偏移的效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够夹紧钢管的钢管环形焊接机，以克服现有的焊接装置容易导致钢管发生偏移的缺点。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种钢管环形焊接机，包括有：工作台和支撑架，工作台上部左右两侧均滑动式连接有支撑架；旋转电机，支撑架上部外侧均安装有旋转电机；焊接机，工作台顶部后侧安装有焊接机；焊接管，焊接机上滑动式连接有焊接管；定位机构，旋转电机之间设有用于夹紧钢管的定位机构；焊接伸缩机构，焊接管上设有用于带动焊接管移动的焊接伸缩机构。
[0007]作为上述方案的改进，定位机构包括有：双向丝杆，旋转电机的输出轴上均转动式连接有双向丝杆；旋钮，双向丝杆前后两侧均连接有旋钮；移动杆，双向丝杆上均螺纹式连接有移动杆。
[0008]作为上述方案的改进，焊接伸缩机构包括有：压力弹簧，焊接管与焊接机之间均匀连接有压力弹簧；活动杆，焊接管前部左右两侧均连接有活动杆；活动块，活动杆前侧均转动式连接有活动块。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有用于卡紧钢管的卡紧机构，卡紧机构包括有：固定板，工作台顶部前后两侧均连接有固定板；移动块，工作台上部前后两侧均滑动式连接有移动块；拉力弹簧，移动块与固定板之间连接有拉力弹簧；
U形伸缩架，移动块上均连接有U形伸缩架；收缩弹簧，U形伸缩架内左右两侧均连接有收缩弹簧；弹簧夹板，U形伸缩架上均安装有弹簧夹板；L形杆，移动块内侧均连接有L形杆；楔形推动杆，支撑架前后两侧均连接有楔形推动杆。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有用于卡住移动块的卡位机构，卡位机构包括有：L形圆管，移动块上均滑动式连接有L形圆管；钩状件，L形圆管内侧均连接有钩状件；拉动弹簧，钩状件与移动块之间均连接有拉动弹簧，拉动弹簧绕在L形圆管上；限位板，移动块外侧均连接有限位板，L形圆管与限位板滑动式连接；直齿轮，移动块外侧均转动式连接有直齿轮；直齿条，工作台顶部前后两侧均连接有直齿条，直齿轮与直齿条啮合。
[0011]作为上述方案的改进，还包括有用于打磨钢管的除锈机构，除锈机构包括有：转动杆，旋转电机内侧均转动式连接有转动杆，转动杆与支撑架转动式连接；弹力绳，转动杆内侧都均匀连接有弹力绳；钢丝球，前侧的弹力绳之间连接有钢丝球，后侧的弹力绳之间连接有钢丝球；齿轮组，左侧的转动杆与左侧旋转电机的输出轴之间连接有齿轮组，右侧的转动杆与右侧旋转电机的输出轴之间连接有齿轮组。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有用于对钢管进行加热的预热结构，预热结构包括有：加热底板，工作台顶部中间连接有加热底板；加热管，加热底板上安装有加热管。
[0013]本专利技术的优点在于：1、本专利技术通过将钢管穿过支撑架，使得移动杆位于钢管内侧，人们手动转动旋钮，使得双向丝杆转动，移动杆向外侧移动将钢管撑住，以此实现了支撑的效果，避免在焊接的过程中钢管轻易发生转动；2、通过支撑架向内侧移动带动楔形推动杆向内侧移动，L形杆、移动块、弹簧夹板和U形伸缩架向内侧移动，随后弹簧夹板适应性形变对钢管进行夹紧，以此实现了卡紧的效果，加强了对钢管的夹紧；3、通过旋转电机的输出轴转动带动齿轮组和转动杆转动，使得钢丝球转动，转动的钢丝球对钢管的焊接处进行打磨，从而使得钢管焊接处平滑，避免钢管焊接处的锈迹影响焊接效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第一种视角部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的第二种视角部分立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术定位机构的第一视角部分立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术定位机构的第二视角部分立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术焊接伸缩机构的部分立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术焊接伸缩机构的剖视部分立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术压紧机构的立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术压紧机构的剖视立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术卡紧机构的立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术卡紧机构的剖视立体结构示意图。
[0025]图12为本专利技术除锈机构的部分立体结构示意图。
[0026]图13为本专利技术预热结构的部分立体结构示意图。
[0027]附图标号：1_工作台，2_旋转电机，3_支撑架，4_焊接机，41_焊接管，5_定位机构，51_旋钮，52_移动杆，53_双向丝杆，6_焊接伸缩机构，61_活动块，62_活动杆，63_压力弹簧，7_卡紧机构，71_移动块，72_固定板，73_U形伸缩架，74_弹簧夹板，75_L形杆，76_楔形推动杆，77_收缩弹簧，78_拉力弹簧，8_卡位机构，81_L形圆管，82_限位板，83_拉动弹簧，84_钩状件，85_直齿轮，86_直齿条，9_除锈机构，91_钢丝球，92_弹力绳，93_转动杆，94_齿轮组，10_预热结构，101_加热管，102_加热底板。
具体实施方式
[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：实施例1一种钢管环形焊接机，现参考图1
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图3，包括有工作台1、旋转电机2、支撑架3、焊接机4、焊接管41、定位机构5和焊接伸缩机构6，工作台1上部左右两侧均滑动式连接有支撑架3，两个支撑架3上部外侧均通过螺栓固接有旋转电机2，工作台1顶部后侧安装有焊接机4，焊接机4上滑动式连接有焊接管41，两个旋转电机2之间设有定位机构5，焊接管41上设有焊接伸缩机构6。
[0029]现参考图1、图4和图5，定位机构5包括有旋钮51、移动杆52和双向丝杆53，两个旋转电机2的输出轴上均转动式连接有双向丝杆53，双向丝杆53前后两侧均焊接有旋钮51，旋钮51有四个，双向丝杆53上均螺纹式连接有两个移动杆52，移动杆52有四个。
[0030]现参考图1、图6和图7，焊接伸缩机构6包括有活动块61、活动杆62和压力弹簧63，焊接管41与焊接机4之间均匀连接有四个压力弹簧63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管环形焊接机，其特征在于，包括有：工作台（1）和支撑架（3），工作台（1）上部左右两侧均滑动式连接有支撑架（3）；旋转电机（2），支撑架（3）上部外侧均安装有旋转电机（2）；焊接机（4），工作台（1）顶部后侧安装有焊接机（4）；焊接管（41），焊接机（4）上滑动式连接有焊接管（41）；定位机构（5），旋转电机（2）之间设有用于夹紧钢管的定位机构（5）；焊接伸缩机构（6），焊接管（41）上设有用于带动焊接管（41）移动的焊接伸缩机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，定位机构（5）包括有：双向丝杆（53），旋转电机（2）的输出轴上均转动式连接有双向丝杆（53）；旋钮（51），双向丝杆（53）前后两侧均连接有旋钮（51）；移动杆（52），双向丝杆（53）上均螺纹式连接有移动杆（52）。3.根据权利要求2所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，焊接伸缩机构（6）包括有：压力弹簧（63），焊接管（41）与焊接机（4）之间均匀连接有压力弹簧（63）；活动杆（62），焊接管（41）前部左右两侧均连接有活动杆（62）；活动块（61），活动杆（62）前侧均转动式连接有活动块（61）。4.根据权利要求3所述的一种钢管环形焊接机，其特征在于，还包括有用于卡紧钢管的卡紧机构（7），卡紧机构（7）包括有：固定板（72），工作台（1）顶部前后两侧均连接有固定板（72）；移动块（71），工作台（1）上部前后两侧均滑动式连接有移动块（71）；拉力弹簧（78），移动块（71）与固定板（72）之间连接有拉力弹簧（78）；U形伸缩架（73），移动块（71）上均连接有U形伸缩架（73）；收缩弹簧（77），U形伸缩架（73）内左右两侧均连接有收缩弹簧（77）；弹簧夹板（74），U形伸缩架（73）上均安装有弹簧夹板（74）；L形杆（75），移动块（71）内侧均连接有L形杆（75）；楔形推动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：陈辉，
类型：发明
国别省市：