标本自动摇匀装置制造方法及图纸

技术编号:38196999 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-21 16:34
本申请提供了一种标本自动摇匀装置,属于实验设备领域。标本自动摇匀装置包括固定部、摇摆槽、斜导槽、翻转挡板、推顶机构。摇摆槽内部通过第一隔板和第二隔板将摇摆槽分隔成沿宽度方向往复的下落通道;摇摆槽摆动时通过弧形齿条驱动推顶机构,将标本插入斜导槽之后下滑到下落孔中,最终上端被弹性膜阻挡,下端穿出下落孔,此时随着摇摆槽摆动,弧形齿条驱动推顶机构推动下落孔中标本的下端,使得标本随着翻转挡板向下转动,从上端开口自由下落到摇摆槽中;随着摇摆槽往复摆动,标本在往复的下落通道中下落,实现了标本的摇匀,降低了对放样、取样的要求;而且无需其他传感器和控制器的控制,降低了成本,提高了可靠性,后期检修也更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
标本自动摇匀装置


[0001]本申请属于实验设备
,更具体地说,是涉及一种标本自动摇匀装置。

技术介绍

[0002]对于采血管等标本,在使用前往往需要进行摇匀操作。以采血管的摇匀为例,现在的摇匀方式有两种,一种是人工摇匀,另一种是机器摇匀。
[0003]人工摇匀需要操作者手持摇动采血管,效率较低。而且,人工摇匀随无法精准控制摇匀的次数及角度,意性较大,导致摇匀效果差异较大。而且,对于大批量的标本,人工摇匀十分浪费人力,现在对于大批量标本基本已经很少采用人工摇匀。
[0004]机器摇匀能够通过控制试管摇匀的角度及次数,保证所有采血管的摇匀效果一致,而且一次可以对大量的采血管进行摇匀。但是,采用机器摇匀仍然需要操作者手动的将一个个标本准确的放置到固定位置(一般是试管架的各个固定孔),并在摇匀完成后一个个手动的将标本取出,操作繁琐。
[0005]本申请的专利技术人提出了一种采用摇摆方式进行摇匀的摇匀装置,但是此装置在使用时为了保证摇匀效果,需要设置额外的控制器和传感器,通过控制程序来控制标本逐个落下,增加了系统复杂性,导致成本较高。而且传感器误触、控制程序BUG等都有可能导致运行出错,且检修较为困难,因此专利技术人对该装置进行了进一步的改进。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本申请实施例提供了一种标本自动摇匀装置,以解决现有技术中存在的传统机器摇匀人工放样、取样操作繁琐,而摇摆式进行摇匀的摇匀装置,可靠性较差,成本较高的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
[0008]一方面,提供一种标本自动摇匀装置,包括:
[0009]固定部;
[0010]摇摆槽,上端转动连接于所述固定部,且上端开口适于接收标本,内部设有第一隔板和第二隔板,并通过所述第一隔板和所述第二隔板将所述摇摆槽分隔成沿宽度方向往复的下落通道;所述摇摆槽往复摆动,以使标本沿所述下落通道下落;
[0011]斜导槽,具有适于标本插入的长条槽孔,所述长条槽孔的低端设有与所述摇摆槽的上端开口相对的下落孔,所述下落孔的下端设有弹性膜,所述弹性膜封挡所述下落孔下端开口的局部,以使标本沿所述下落孔下落时上端卡在所述弹性膜上、下端穿出所述下落孔;
[0012]翻转挡板,位于所述下落孔下方的一侧,转轴高于所述下落孔中标本的下端;
[0013]推顶机构,位于所述下落孔下方的另一侧,低于所述翻转挡板的转轴,适于将所述下落孔中标本的下端向所述翻转挡板推动,以使所述翻转挡板将标本向下翻转、标本上端突破所述弹性膜;
[0014]所述摇摆槽设有以转轴为弧心的弧形齿条,所述摇摆槽摆动时通过所述弧形齿条驱动所述推顶机构。
[0015]在某些实施例中,所述推顶机构包括:
[0016]齿轮组,与所述弧形齿条啮合;
[0017]推顶齿条,与所述齿轮组啮合,并由所述齿轮组驱动伸缩;
[0018]推顶槽,设于所述推顶齿条并凸出于所述推顶齿条的前端,前壁将所述下落孔中标本的下端向所述翻转挡板推动,以使所述翻转挡板将标本翻转进所述推顶槽内,所述推顶槽将标本导向所述摇摆槽的上端开口。
[0019]在某些实施例中,所述摇摆槽上端设有弧形孔,所述弧形孔的一侧边形成所述弧形齿条;所述推顶机构设于所述固定部,并从所述弧形孔穿过。
[0020]在某些实施例中,所述翻转挡板面向标本的一侧内凹,以限制标本在翻转挡板转轴方向上的发生位移;所述推顶槽前壁的上端设有弧形凹槽,以限制标本在翻转挡板转轴方向上的发生位移。
[0021]在某些实施例中,所述推顶槽的两侧壁向上延伸设置限位侧板,两个限位侧板夹设于所述长条槽孔及所述下落孔中标本的下端的两侧。
[0022]在某些实施例中,多个所述第一隔板沿所述摇摆槽的一侧上下分布,多个所述第二隔板沿所述摇摆槽的另一侧上下分布,且各个所述第一隔板与各个所述第二隔板错位布置;
[0023]所述第一隔板摆动设置,以调节所述第一隔板与所述摇摆槽宽度方向的倾斜角度;所述第二隔板摆动设置,以调节所述第二隔板与所述摇摆槽宽度方向的倾斜角度。
[0024]在某些实施例中,所述第一隔板远离所述第二隔板的一端通过转轴与所述摇摆槽底面固定,靠近所述第二隔板的一端通过调节结构与所述摇摆槽底面连接,所述调节结构沿所述摇摆槽轴向调节,以调节所述第一隔板的倾斜角度。
[0025]在某些实施例中,所述摇摆槽的底面设有沿所述摇摆槽轴向的调节长孔,所述第一隔板靠近所述第二隔板的一端设有穿入所述调节长孔中的固定杆,所述固定杆螺纹连接有用于将所述第一隔板与所述摇摆槽底面固定的锁紧螺母。
[0026]在某些实施例中,所述斜导槽的两侧设有侧挡板,两个侧挡板在所述长条槽孔的上方形成宽度大于所述长条槽孔的投入通道,所述投入通道内壁到所述长条槽孔对应内壁的距离小于标本上端的半径。
[0027]在某些实施例中,所述标本自动摇匀装置还设有输送带,所述输送带沿所述摇摆槽的摆动方向设置,且所述摇摆槽下端与所述输送带相对;
[0028]所述输送带设有接收斗,所述接收斗的上端开口与所述摇摆槽的下端相对、下端开口与所述输送带相对。
[0029]本申请实施例提供的标本自动摇匀装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请实施例的标本自动摇匀装置,将标本插入斜导槽的长条槽孔中,标本沿斜导槽下滑到下落孔中,标本沿下落孔下落,上端被弹性膜阻挡,下端穿出下落孔,此时随着摇摆槽摆动,弧形齿条驱动推顶机构推动下落孔中标本的下端,使得标本贴靠在翻转挡板上,并逐渐随着翻转挡板向下转动,从而使标本上端突破弹性膜,之后标本便从上端开口自由下落到摇摆槽中;
[0030]标本在摇摆槽中,随着摇摆槽往复摆动,在往复的下落通道中下落,实现了标本的摇匀,摇匀完成后标本直接从摇摆槽的下端掉落;
[0031]摇摆槽每摆动一次,推顶机构便推动一只标本下落,各个标本滑落的过程相同,保证了摇匀效果一致,而且放样时进需要将标本插入长条槽孔中即可,摇匀完成后标本直接掉落,降低了对放样、取样的要求,极大的简化了操作;而且无需其他传感器和控制器的控制,降低了成本,提高了可靠性,后期检修也更方便。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请实施例提供的标本自动摇匀装置的立体图;
[0034]图2为图1中标本自动摇匀装置的主视图;
[0035]图3为图1中标本自动摇匀装置的后视图;
[0036]图4为图3中A处斜导槽、推顶机构和翻转挡板的放大图;
[0037]图5为图3中的推顶机构推顶标本之前的状态图;
[0038]图6为图1中的标本自动摇匀装置将推顶槽隐去后的内部结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.标本自动摇匀装置,其特征在于,包括:固定部;摇摆槽,上端转动连接于所述固定部,且上端开口适于接收标本,内部设有第一隔板和第二隔板,并通过所述第一隔板和所述第二隔板将所述摇摆槽分隔成沿宽度方向往复的下落通道;所述摇摆槽往复摆动,以使标本沿所述下落通道下落;斜导槽,具有适于标本插入的长条槽孔,所述长条槽孔的低端设有与所述摇摆槽的上端开口相对的下落孔,所述下落孔的下端设有弹性膜,所述弹性膜封挡所述下落孔下端开口的局部,以使标本沿所述下落孔下落时上端卡在所述弹性膜上、下端穿出所述下落孔;翻转挡板,位于所述下落孔下方的一侧,转轴高于所述下落孔中标本的下端;推顶机构,位于所述下落孔下方的另一侧,低于所述翻转挡板的转轴,适于将所述下落孔中标本的下端向所述翻转挡板推动,以使所述翻转挡板将标本向下翻转、标本上端突破所述弹性膜;所述摇摆槽设有以转轴为弧心的弧形齿条,所述摇摆槽摆动时通过所述弧形齿条驱动所述推顶机构。2.如权利要求1所述的标本自动摇匀装置,其特征在于,所述推顶机构包括:齿轮组,与所述弧形齿条啮合;推顶齿条,与所述齿轮组啮合,并由所述齿轮组驱动伸缩;推顶槽,设于所述推顶齿条并凸出于所述推顶齿条的前端,前壁将所述下落孔中标本的下端向所述翻转挡板推动,以使所述翻转挡板将标本翻转进所述推顶槽内,所述推顶槽将标本导向所述摇摆槽的上端开口。3.如权利要求2所述的标本自动摇匀装置,其特征在于,所述摇摆槽上端设有弧形孔,所述弧形孔的一侧边形成所述弧形齿条;所述推顶机构设于所述固定部,并从所述弧形孔穿过。4.如权利要求2所述的标本自动摇匀装置,其特征在于,所述翻转挡板面向标本的一侧内凹,以限制标本在翻转挡板转轴方向上的发生位移;所述推顶槽前壁的上端设有弧形凹槽,以限制标本在...

【专利技术属性】
技术研发人员:高贵存许东迪杜浩泽赵少鹏
申请(专利权)人:河北江驰医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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