一种大跨度门洞施工方法技术

本发明专利技术旨在提供一种大跨度门洞施工方法，包括以下步骤：A、在需要开设大跨度门洞的主墙的前后侧面上处划定门洞梁位置，开凿出镶嵌槽；B、在位于上侧的镶嵌槽的前后侧面上开凿多个通孔Ⅰ，在位于下侧的镶嵌槽的前后侧面上开凿多个通孔Ⅱ；C、基于上下侧的镶嵌槽镶嵌入槽钢，槽钢将上下侧的镶嵌槽之间的主墙整体覆盖；D、向通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内分别插入钢柱，钢柱的前后端与槽钢的顶面和底面通过焊接连接；E、在门洞梁下方的主墙上开凿出门洞，在门洞梁底部用钢板加固；F、向镶嵌槽中填充水泥浆找平，水泥浆填充满槽钢、钢柱、钢板与墙体的缝隙。本发明专利技术施工方法更为安全，制成的门洞梁结构更为牢固可靠。固可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度门洞施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程领域
，具体为一种大跨度门洞施工方法。

技术介绍

[0002]现有技术中通常的门洞梁，一般是先进行人工切割、凿除墙体，清理凿除出来的建筑垃圾，凿出可以制作新过梁的洞口后，再支设模板、加固好钢筋后绑扎钢筋、浇筑混凝土，制作新过梁，或者埋置预制钢筋混凝土梁制成新的过梁。以上这种施工方法存在的缺点在于：（1）整个过程施工工序繁多，操作不便，施工难度较大；（2）整个施工过程时间周期比较长，往往导致在一定的期限内完成不了，影响交付使用工期；（3）大跨度门洞施工时，因为需要在原大门拆除墙体，存在垮塌或坍塌、结构不稳定等安全风险。因此针对现有技术存在的技术问题，有必要寻求一种安全可靠、实用性强的新型门洞梁施工方法，来保障施工顺利进行。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种大跨度门洞施工方法，该施工方法梁针对现有技术的不足，无需拆除墙体，利用原有墙体进行改造就能完成，施工过程更为安全，制成的门洞梁结构更为牢固可靠。
[0004]所述的大跨度门洞施工方法，包括以下步骤：A、在需要开设大跨度门洞的主墙的前后侧面上处划定门洞梁位置，在门洞梁的前后侧面上下两侧分别开凿出镶嵌槽，所述的镶嵌槽沿左右方向水平设置，延伸至门洞梁区域的左右两端；B、在位于上侧的镶嵌槽的前后侧面上开凿多个通孔Ⅰ，在位于下侧的镶嵌槽的前后侧面上开凿多个通孔Ⅱ；C、基于上下侧的镶嵌槽镶嵌入槽钢，槽钢将上下侧的镶嵌槽之间的主墙整体覆盖；D、向通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内分别插入钢柱，钢柱的前后端分别从钢柱孔两端伸出，与槽钢的顶面和底面通过焊接连接；E、在门洞梁下方的主墙上开凿出门洞，在门洞梁底部用钢板加固，钢板顶面的前后侧分别与这一区域中的钢柱的两端焊接连接；F、向镶嵌槽中填充水泥浆找平，水泥浆填充满槽钢、钢柱、钢板与墙体的缝隙。
[0005]所述的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ在其对应的镶嵌槽中沿左右水平方向间隔均匀设置。
[0006]所述的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ在竖直方向上一一对应。
[0007]所述的槽钢、钢板的前后侧面与主墙的前后侧面齐平。
[0008]所述的钢柱为圆钢筋。
[0009]所述的钢柱的直径为18
‑
25mm。
[0010]所述的槽钢的厚度为10
‑
15mm。
[0011]所述的加强钢板的厚度为10
‑
15mm。
[0012]本专利技术相对于现有技术拆除整个大门及上方墙体重新浇筑新钢筋混凝土过梁，从根本上也解决了整个过程施工工序繁多，操作不便，施工难度较大，时间周期比较长，门洞跨度较大，在原有墙体上拆除，存在垮塌或坍塌、结构不稳定等安全风险和技术上的问题。
[0013]本专利技术的做法为先进行过梁的制作，再进行墙体的拆除，总体上原有墙体得到了很好的保护，避免原有墙体出现开裂损坏等现象。本专利技术的过梁结构稳定，强度和刚度均得到很大的提升，满足大跨度门洞的需求，最大跨度可做到8米的门洞宽度，且过梁部分利用原有墙体，既节能环保，又能节省钢筋混凝土等成本投入。
[0014]本专利技术实施过程更为安全可靠，成本更低，具有良好的应用前景。
附图说明
[0015]图1是实施例的大跨度门洞施工方法步骤A完成后的侧视图；图2是实施例的大跨度门洞施工方法步骤B完成后的侧视图；图3是实施例的大跨度门洞施工方法步骤B完成后的正视图；图4是实施例的大跨度门洞施工方法步骤C完成后的侧视图；图5是实施例的大跨度门洞施工方法步骤D完成后的侧视图；图6是实施例的大跨度门洞施工方法步骤D完成后的正视图；图7是实施例的大跨度门洞施工方法步骤E完成后的正视图；图中各序号和名称如下：1
‑
主墙；2
‑
镶嵌槽；3
‑
通孔Ⅰ；4
‑
通孔Ⅱ；5
‑
槽钢；6
‑
钢柱；7
‑
门洞；8
‑
钢板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图通过具体实施例对本专利技术进行详细说明。
实施例
[0017]所述的大跨度门洞施工方法，包括以下步骤：A、在需要开设大跨度门洞的主墙1的前后侧面上处划定门洞梁位置，在门洞梁的前后侧面上下两侧分别开凿出镶嵌槽2，所述的镶嵌槽2沿左右方向水平设置，延伸至门洞梁区域的左右两端；B、在位于上侧的镶嵌槽2的前后侧面上开凿多个通孔Ⅰ3，在位于下侧的镶嵌槽2的前后侧面上开凿多个通孔Ⅱ4；通孔Ⅰ3和通孔Ⅱ4在其对应的镶嵌槽2中沿左右水平方向间隔均匀设置，并且，通孔Ⅰ3和通孔Ⅱ4在竖直方向上一一对应。
[0018]C、基于上下侧的镶嵌槽2镶嵌入槽钢5，槽钢5的厚度为10mm，槽钢5将上下侧的镶嵌槽2之间的主墙1整体覆盖；D、向通孔Ⅰ3和通孔Ⅱ4内分别插入钢柱6，所述的钢柱6为直径20mm的圆钢筋；钢柱6的前后端分别从钢柱孔9两端伸出，与槽钢5的顶面和底面通过焊接连接；E、在门洞梁下方的主墙1上开凿出门洞7，在门洞梁底部用钢板8加固，加强钢板8的厚度为10mm，钢板8顶面的前后侧分别与这一区域中的钢柱6的两端焊接连接；F、向镶嵌槽2中填充水泥浆找平，水泥浆填充满槽钢5、钢柱6、钢板8与墙体的缝
隙；槽钢5、钢板8的前后侧面与主墙1的前后侧面齐平在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图7所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
实施例
[0019]以实施例1的方案对公司铸造厂房东面墙进行门洞开设施工，成功开设了大跨度门洞，施工过程的安全也得到了保障，改造后的大门结构牢固可靠，有益效果如下：1、解决了铸造厂房东面大门高度和宽度不足的问题。2、对比起拆除整个大门及上方墙体重新浇筑新钢筋混凝土过梁，该方案实施过程安全可靠，且节省费用约10万元。3、该方案在厂区得到了很好的推广，已按此方案陆续改造了其他两个大门，总节约投资约20万元。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度门洞施工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、在需要开设大跨度门洞的主墙（1）的前后侧面上处划定门洞梁位置，在门洞梁的前后侧面上下两侧分别开凿出镶嵌槽（2），所述的镶嵌槽（2）沿左右方向水平设置，延伸至门洞梁区域的左右两端；B、在位于上侧的镶嵌槽（2）的前后侧面上开凿多个通孔Ⅰ（3），在位于下侧的镶嵌槽（2）的前后侧面上开凿多个通孔Ⅱ（4）；C、基于上下侧的镶嵌槽（2）镶嵌入槽钢（5），槽钢（5）将上下侧的镶嵌槽（2）之间的主墙（1）整体覆盖；D、向通孔Ⅰ（3）和通孔Ⅱ（4）内分别插入钢柱（6），钢柱（6）的前后端分别从钢柱孔（9）两端伸出，与槽钢（5）的顶面和底面通过焊接连接；E、在门洞梁下方的主墙（1）上开凿出门洞（7），在门洞梁底部用钢板（8）加固，钢板（8）顶面的前后侧分别与这一区域中的钢柱（6）的两端焊接连接；F、向镶嵌槽（2）中填充水泥浆找平，水泥浆填充满槽钢（5）、钢柱（6）、钢板（8）与墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启音，葛正宏，汤伟，吕健良，梁宗伟，蔡国宝，曾振双，曾炜，文提，王恒，
申请(专利权)人：广西华磊新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：