一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备及其监测方法技术

本发明专利技术涉及钢筋保护层技术领域，尤涉及一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备及其监测方法，包括发射壳体、接收壳体，所述发射壳体内设置有用于调节监测位置的传动组件，所述传动组件固定连接监测组件，所述监测组件与所述发射壳体活动配合，现有技术中钢筋保护层的厚度监测主要是通过电磁感应法进行检测常，在用钢筋探测仪测量混凝土中钢筋保护层厚度时，需人工将探头沿着垂直被测钢筋长度的方向缓慢移动探头，同时需要测试者一直观察仪器的屏幕，长时间进行检测消耗体力大，容易疲劳，甚至导致测试失误，且一般在钢筋保护层浇筑完成后进检测，导致浇筑中无法保证钢筋保护层合格。导致浇筑中无法保证钢筋保护层合格。导致浇筑中无法保证钢筋保护层合格。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备及其监测方法


[0001]本专利技术涉及钢筋保护层
，尤涉及一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备及其监测方法。

技术介绍

[0002]钢筋保护层一般指混凝土保护层。 混凝土保护层是建筑混凝土结构中用于保护钢筋的。从混凝土碳化、脱钝和钢筋锈蚀的耐久性角度考虑，不再以纵向受力钢筋的外缘，而以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算混凝土保护层厚度。
[0003]目前预制梁的钢筋保护层一般采用混凝土垫块来实现，整体钢筋笼绑扎完毕后会进行吊装运送到指定位置进行关模浇筑混凝土，这时混凝土垫块可能会出现破损等；同时智慧梁场一般采用的智能液压模板对其进行关模，在闭合模板过程中，不能实时对钢筋保护层进行监测，导致保护层不能全部达到合格。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备，用于解决在闭合模板过程中，不能实时对钢筋保护层进行监测，导致保护层不能全部达到合格问题；提供一种预制梁钢筋保护层的实时监测方法，用于在钢筋骨架在模板中进行监测。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备，包括发射壳体、接收壳体，所述发射壳体内设置有用于调节监测位置的传动组件，所述传动组件固定连接监测组件，所述监测组件与所述发射壳体活动配合。需要说明的是，现有技术中钢筋保护层的厚度监测主要是通过电磁感应法进行检测常，在用钢筋探测仪测量混凝土中钢筋保护层厚度时，需人工将探头沿着垂直被测钢筋长度的方向缓慢移动探头，同时需要测试者一直观察仪器的屏幕，长时间进行检测消耗体力大，容易疲劳，甚至导致测试失误，且一般在钢筋保护层浇筑完成后进检测，导致浇筑中无法保证钢筋保护层合格。
[0006]鉴于上述情况，提出一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备，具体通过所述发射壳体与所述接收壳体配合，进行监测闭模中灌注混凝土前时的钢筋骨架位置，避免因混凝土块破碎，钢筋骨架发生移动导致钢筋保护层不合格。
[0007]进一步地，所述传动组件包括转轴，所述转轴一端固定连接第一齿轮且啮合有第一齿条，所述转轴另一端固定连接第二齿轮且啮合有第二齿条，所述第一齿轮内啮合第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有连接轴，所述连接轴活动贯穿所述发射壳体且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述发射壳体与所述第一齿条、第二齿条通过滑槽配合。通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合带动所述第三齿轮旋转，所述第三齿轮与所述第一齿轮内啮合，进而带动所述转轴旋转使所述第一齿轮与第一齿条啮合传动，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合旋转，使所述第一齿条与第二齿条进行直线运动，进而调节监测组件位置。
[0008]进一步地，所述监测组件包括移动杆，所述移动杆两端分别固定连接所述第一齿条、第二齿条，所述移动杆开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽活动连接有旋转件。通过齿条带动所述移动杆进行移动，从而调节激光测距仪位置。
[0009]进一步地，所述旋转件包括固定盘，所述固定盘与所述第二滑槽滑动连接，所述固定盘还活动连接有旋转盘，所述旋转盘固定连接有激光测距仪。通过所述固定盘与所述旋转盘活动连接，使所述旋转盘旋转，进而带动所述激光测距仪旋转。
[0010]进一步地，所述发射壳体开设有用于激光射线穿过的开口。通过开口将激光射出，进行监测钢筋骨架是否超出设定距离。
[0011]进一步地，所述第二锥齿轮固定连接有旋转把手或者驱动电机，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合处套设有保护罩，所述保护罩与发射壳体固定连接。通过所述旋转把手或者驱动电机进而带动所述传动组件工作，所述保护罩内为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，通过保护层防止异物进入进而影响传动效果。
[0012]进一步地，所述接收壳体包括显示器，用于显示检测距离数据；WiFi模块，用于接收激光测距仪检测的数据并传输至显示器；预警灯，用于检测数据小于预设值时发出闪烁灯光。
[0013]一种预制梁钢筋保护层的监测方法，包括以下步骤：步骤1，固定发射壳体与接收壳体，将所述发射壳体与所述接收壳体固定在梁的钢筋骨架两端；步骤2，钢筋保护层厚度设定，步骤1安装无误后启动传动组件，从而带动监测组件移动；步骤3，监测，步骤2设定完成后，启动激光测距仪，经过激光照射到接收壳体，与并显示发射壳体与接收壳体的恒定距离，当钢筋骨架挡住激光，则距离会发生变化，则显示终端会报警，并提示那个测距仪距离变化，并反馈给现场加工人员进行调整。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术通过发射壳体、接收壳体，所述发射壳体内设置有用于调节监测位置的传动组件，所述传动组件固定连接监测组件，所述监测组件与所述发射壳体活动配合，具体通过所述发射壳体与所述接收壳体配合，进行监测闭模中的钢筋骨架位置，避免因混凝土块破碎，钢筋骨架发生移动导致钢筋保护层不合格；2、本专利技术通过所述所述传动组件包括转轴，所述转轴一端固定连接第一齿轮且啮合有第一齿条，所述转轴另一端固定连接第二齿轮且啮合有第二齿条，所述第一齿轮内啮合第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有连接轴，所述连接轴活动贯穿所述发射壳体且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮。通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合带动所述第三齿轮旋转，所述第三齿轮与所述第一齿轮内啮合，进而带动所述转轴旋转使所述第一齿轮与第一齿条啮合传动，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，进而调节监测组件位置；3、本专利技术通过所述所述接收壳体包括显示器，用于显示检测距离数据；WiFi模块，用于接收激光测距仪检测的数据并传输至显示器；预警灯，用于检测数据小于预设值时发出闪烁灯光。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术俯视图；图3为本专利技术的剖视图；图4为本专利技术监测组件结构图；图5为本接收壳体的结构图；图6为本专利技术监测设备的工作流程图。
[0016]附图标记所代表的为：1
‑
发射壳体；2
‑
接收壳体；3
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传动组件；301
‑
驱动电机；302
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第一齿轮；303
‑
第一齿条；304
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转轴；305
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第二齿轮；306
‑
第二齿条；307
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连接轴；308
‑
第一锥齿轮；309
‑
第二锥齿轮；310
‑
第三齿轮；4
‑
监测组件；401
‑
移动杆；402
‑
第一滑槽；403
‑
第二滑槽；404
‑
旋转盘；405
‑
固定盘；406
‑
激光测距仪；407
‑
旋转件；5
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备，其特征在于：包括发射壳体（1）、接收壳体（2），所述发射壳体（1）内设置有用于移动监测位置的传动组件（3），所述传动组件（3）固定连接监测组件（4），所述监测组件（4）与所述发射壳体（1）活动配合。2.根据权利要求1所述的一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备，其特征在于：所述传动组件（3）包括转轴（304），所述转轴（304）一端固定连接第一齿轮（302）且啮合有第一齿条（303），所述转轴（304）另一端固定连接第二齿轮（305）且啮合有第二齿条（306），所述第一齿轮（302）内啮合第三齿轮（310），所述第三齿轮（310）固定连接有连接轴（307），所述连接轴（307）活动贯穿所述发射壳体（1）且固定连接有第一锥齿轮（308），所述第一锥齿轮（308）啮合有第二锥齿轮（309），所述发射壳体（1）与所述第一齿条（303）、第二齿条（306）通过滑槽（5）配合。3.根据权利要求2所述的一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备，其特征在于：所述监测组件（4）包括移动杆（401），所述移动杆（401）两端分别固定连接所述第一齿条（303）、第二齿条（306），所述移动杆（401）开设有第一滑槽（402），所述第一滑槽（402）滑动连接有第二滑槽（403），所述第二滑槽（403）活动连接有旋转件（407）。4.根据权利要求3所述的一种预制梁钢筋保护层的实时监测设备，其特征在于：所述旋转件（407）包括固定盘（405），所述固定盘（405）与所述第二滑槽（403）滑动连接，所述固定盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴非飞，何富勇，王君明，勾红叶，吕辉，谭朝阳，王世法，郭敏，彭烨，
申请(专利权)人：四川省交通建设集团有限责任公司四川成绵苍巴高速公路有限责任公司成都分公司，
类型：发明
国别省市：