本发明专利技术公开了一种风力发电机自动化上油装置，包括：塔架、机舱、风电机结构和多个叶片，机舱安装于塔架上，风电机结构安装于机舱的内侧，多个叶片安装于风电机结构上，塔架和机舱上安装有定量上料结构，风电机结构通过引油结构安装在定量上料结构上，本发明专利技术通过定量上料结构将润滑油通过虹吸引流的原理进行引流，将塔底的液体通过虹吸引流将液体引流，通过最高中转内箱高于收集中转箱，从而达到通过虹吸将底端引流到顶端，既可以快速引流也可以将润滑油持续稳定的上料浇灌。油持续稳定的上料浇灌。油持续稳定的上料浇灌。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机自动化上油装置
[0001]本专利技术涉及风力发电
，尤其涉及一种风力发电机自动化上油装置。
技术介绍
[0002]风电场风电机组在更换齿轮箱后、日常维护添加齿轮油、齿轮箱内齿轮油不合格更换油品时，运维人员添加齿轮油就将变得异常复杂，首先3MW机组齿轮箱添加满需要4桶200L的齿轮油，即使添加至合适油位也需3桶200L的齿轮油，然而200L齿轮油的桶占用面积巨大，电梯无法将其运送至机舱，吊车也无法将其吊至机舱，因此需要运维人员将600L的齿轮油分别装入20L的容器桶内带至机舱，一次只能运送2桶，如此添加齿轮油的工作变得异常繁琐及复杂，效率不高的同时，也消耗运维人员大量时间。
技术实现思路
[0003]为解决现有的风电场风电机组在更换齿轮箱后添加齿轮油的工作变得异常繁琐及复杂，效率不高的同时，也消耗运维人员大量时间的问题，本专利技术提供一种风力发电机自动化上油装置。
[0004]为实现本专利技术目的提供的一种风力发电机自动化上油装置，包括：塔架、机舱、风电机结构和多个叶片，机舱安装于塔架上，风电机结构安装于机舱的内侧，多个叶片安装于风电机结构上，塔架和机舱上安装有定量上料结构，风电机结构通过引油结构安装在定量上料结构上；定量上料结构包括：多个中转内箱、多个J型引流管、上料箱、收集中转箱、上料液压管、三项阀门、上料抽拉液压推杆、上料抽拉板和密封胶圈；多个中转内箱成盘绕状安装于塔架的内侧，上料箱安装于塔架上，收集中转箱安装于机舱上，多个J型引流管分别插装于多个中转内箱、上料箱和收集中转箱上，三项阀门安装在收集中转箱上，上料液压管安装在三项阀门上，上料抽拉液压推杆安装在上料液压管的内侧，上料抽拉板安装在上料抽拉液压推杆的推动端，密封胶圈安装在上料抽拉板上。
[0005]在其中一些具体实施例中，风电机结构包括：一对限位旋转块、一对凹型圆环外块、一对凹型圆环内块、多个旋转球、风力轴、多个上料轴管、一对圆弧上料管、多个喇叭型引流片、一对卸料轴管、圆环套装块、多个T型限位块、多个盘绕金属丝和多个圆弧磁铁块；一对限位旋转块分别安装于机舱的内侧，圆环套装块安装于机舱的内侧，且圆环套装块位于一对限位旋转块的之间，一对凹型圆环外块分别插装于一对限位旋转块的内侧，多个旋转球分别活动插装于一对凹型圆环外块以及一对凹型圆环内块，风力轴插装于一对凹型圆环内块，多个上料轴管均匀的插装于一对凹型圆环外块上，一对圆弧上料管套装于多个上料轴管上，多个喇叭型引流片分别安装于多个上料轴管和一对圆弧上料管的内侧，一对卸料轴管分别插装于一对凹型圆环外块上，多个T型限位块均匀的安装于风力轴上，多个盘绕金属丝插装于多个T型限位块上，多个圆弧磁铁块均匀的安装于圆环套装块上，多个叶片均匀的安装于风力轴上。
[0006]在其中一些具体实施例中，引油结构包括：上料抽液泵、压强调节阀、引流管和密
封组件；密封组件安装于收集中转箱与J型引流管连接处，上料抽液泵安装于收集中转箱上，压强调节阀安装于收集中转箱上，引流管安装于上料抽液泵上，且引流管连接于一对圆弧上料管上。
[0007]在其中一些具体实施例中，密封组件包括：密封板、密封轴、回形电磁铁、磁铁块和回形胶垫；收集中转箱上开设有密封槽，密封板通过密封轴活动插装于密封槽的内侧，回形电磁铁安装于密封槽的内侧，磁铁块安装于密封板上，回形胶垫安装于密封板上。
[0008]在其中一些具体实施例中，每个中转内箱的内侧设置有漂浮式液位仪。
[0009]在其中一些具体实施例中，一对限位旋转块上分别设置有过滤收集箱。
[0010]在其中一些具体实施例中，一对过滤收集箱分别连接于一对卸料轴管。
[0011]在其中一些具体实施例中，一对过滤收集箱的内侧设置有过滤网，过滤网上设置有过滤炭和过滤棉布。
[0012]在其中一些具体实施例中，机舱的顶端设置有风力检测仪。
[0013]在其中一些具体实施例中，机舱的内侧设置有红外扫描仪，风力轴上设置有标记。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术通过定量上料结构将润滑油通过虹吸引流的原理进行引流，将塔底的液体通过虹吸引流将液体引流，通过最高中转内箱高于收集中转箱，从而达到通过虹吸将底端引流到顶端，既可以快速引流也可以将润滑油持续稳定的上料浇灌。
附图说明
[0016]图1是本专利技术所示的一种风力发电机自动化上油装置一些具体实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1所示的一种风力发电机自动化上油装置的另一视角的结构示意图；
[0018]图3是图1所示的一种风力发电机自动化上油装置的另一视角的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的一种风力发电机自动化上油装置的另一视角的结构示意图；
[0020]图5为图1所示的一种风力发电机自动化上油装置的另一视角的结构示意图。
[0021]图中：1、塔架；2、机舱；3、叶片；4、中转内箱；5、J型引流管；6、上料箱；7、收集中转箱；8、上料液压管；9、三项阀门；10、上料抽拉液压推杆；11、上料抽拉板；12、密封胶圈；13、限位旋转块；14、凹型圆环外块；15、凹型圆环内块；16、旋转球；17、风力轴；18、上料轴管；19、圆弧上料管；20、喇叭型引流片；21、卸料轴管；22、圆环套装块；23、T型限位块；24、盘绕金属丝；25、圆弧磁铁块；26、密封板；27、密封轴；28、回形电磁铁；29、磁铁块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术或简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机自动化上油装置，其特征在于，包括：塔架、机舱、风电机结构和多个叶片，所述机舱安装于所述塔架上，所述风电机结构安装于所述机舱的内侧，多个所述叶片安装于所述风电机结构上，所述塔架和所述机舱上安装有定量上料结构，所述风电机结构通过引油结构安装在所述定量上料结构上；所述定量上料结构包括：多个中转内箱、多个J型引流管、上料箱、收集中转箱、上料液压管、三项阀门、上料抽拉液压推杆、上料抽拉板和密封胶圈；多个所述中转内箱成盘绕状安装于所述塔架的内侧，所述上料箱安装于所述塔架上，所述收集中转箱安装于所述机舱上，多个所述J型引流管分别插装于多个所述中转内箱、所述上料箱和所述收集中转箱上，所述三项阀门安装在所述收集中转箱上，所述上料液压管安装在所述三项阀门上，所述上料抽拉液压推杆安装在所述上料液压管的内侧，所述上料抽拉板安装在所述上料抽拉液压推杆的推动端，所述密封胶圈安装在所述上料抽拉板上。2.根据权利要求1所述的风力发电机自动化上油装置，其中，所述风电机结构包括：一对限位旋转块、一对凹型圆环外块、一对凹型圆环内块、多个旋转球、风力轴、多个上料轴管、一对圆弧上料管、多个喇叭型引流片、一对卸料轴管、圆环套装块、多个T型限位块、多个盘绕金属丝和多个圆弧磁铁块；一对所述限位旋转块分别安装于所述机舱的内侧，所述圆环套装块安装于所述机舱的内侧，且所述圆环套装块位于一对所述限位旋转块的之间，一对所述凹型圆环外块分别插装于一对所述限位旋转块的内侧，多个所述旋转球分别活动插装于一对所述凹型圆环外块以及一对所述凹型圆环内块，所述风力轴插装于一对所述凹型圆环内块，多个所述上料轴管均匀的插装于一对所述凹型圆环外块上，一对所述圆弧上料管套装于多个所述上料轴管上，多个所述喇叭型引流片分别安装于多个所述上料轴管和一对所述圆弧上...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯达春，卫立江，张垒，王品翔，杨卫国，
申请(专利权)人：华能新疆能源开发有限公司新能源东疆分公司，
类型：发明
国别省市：
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