一种双作用泵及具有驱动动力源的双作用泵制造技术

本发明专利技术公开了一种双作用泵，包括有一端封闭另一端开口连接输液管道的外管，在所述的外管内腔中设置有内泵筒，在所述的内泵筒中设置有连接在一起能往复动作且内腔相通的柱塞和推杆，所述的推杆一端延伸出外管内腔，且在所述的推杆外管上设置有能始终处于外管内腔外的进液孔，所述的推杆和内泵筒之间的环形腔与外管内腔相通，在所述的外管、内泵筒以及柱塞上均设置有单向阀；在该双作用泵基础上还设置有直线驱动装置用于驱动柱塞工作；本发明专利技术的双作用泵由于进液孔仅设置一个，使得该双作用泵结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双作用泵及具有驱动动力源的双作用泵


[0001]本专利技术涉及柱塞泵，具体涉及井下用双作用泵。

技术介绍

[0002]目前，石油、天然气、煤层气开采主要采用包括抽油机、螺杆泵、喷射泵、电潜泵等设备进行机械排采，保证了石油、天然气、煤层气的正常生产。柱塞泵一般分为单作用泵和双作用泵，单作用泵柱塞往复一次完成一次排采作业，排采量由泵体规格决定，需要较大功率的驱动来实现较大的排采量，且排采过程断续进行，而双作用泵则能够实现不间断排采，也就是在柱塞往复做功过程中均能够实现排采，因此柱塞在完成一次往复做功时总排采量上行程和下行程排采量之和，如果在柱塞一个往复周期内排采量相同的情况下驱动装置功率可以减小一半，降低能耗，但是传统的双作用泵一般都是设置有两个进液孔和两个出液孔，分别在柱塞往复做功中承担储液和出液的作用，如专利申请02146064.7公开的一种电动潜油柱塞泵，虽然共用一个出液口但需要具备两个进液孔，使得结构复杂。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中双作用泵进液孔多，结构复杂的缺点，本专利技术所采用的技术方案是：
[0004]一种双作用泵，包括有一端封闭另一端开口连接输液管道的外管，在所述的外管内腔中设置有内泵筒，在所述的内泵筒中设置有连接在一起能往复动作且内腔相通的柱塞和推杆，所述的推杆一端延伸出外管内腔，且在所述的推杆外管上设置有能始终处于外管内腔外的进液孔，所述的推杆和内泵筒之间的环形腔与外管内腔相通，在所述的外管、内泵筒以及柱塞上均设置有单向阀。
[0005]进一步的，还包括有用于安装驱动动力源的连接件。
[0006]进一步的，所述的连接件为筛管或螺栓或连杆。
[0007]进一步的，在所述外管设有单向阀的一端设置有与输液管道连接的接头。
[0008]一种具有驱动动力源的双作用泵，包括上述双作用泵，在所述的连接件上安装有直线驱动装置，所述的直线驱动装置输出端与推杆连接。
[0009]进一步的，所述的直线驱动装置为电动缸或液压缸或直线电机。
[0010]进一步的，所述的连接件为筛管或螺栓或连杆。
[0011]进一步的，在所述外管设有单向阀的一端设置有与排液管道连接的接头。
[0012]本专利技术的双作用泵由于进液孔仅设置一个，使得该双作用泵结构简单。
附图说明
[0013]图1为双作用泵结构示意图；
[0014]图2为具有驱动动力源的双作用泵；
[0015]图3为双作用泵工作状态下柱塞下行时的泵内液体流动方向示意图；
[0016]图4为双作用泵工作状态下柱塞行时的泵内液体流动方向示意图；
[0017]其中：1、外管；2、内泵筒；2
‑
1、通孔；3、柱塞；4、推杆；4
‑
1、进液孔；5、连接件；6、连接头；7、直线驱动装置；8
‑
1、外单向阀；8
‑
2、内单向阀；8
‑
3、游动单向阀；9、连接座。
具体实施方式
[0018]为了能够更好的理解本专利技术构思，下面结合具体实施例及附图对本专利技术技术方案做进一步详细说明。
[0019]为了方便对图中实施例进行描述区分各单向阀，将安装在外管1上的单向阀命名为外单向阀8
‑
1，内泵筒2上的单向阀命名为内单向阀8
‑
2，柱塞3上的单向阀命名为游动单向阀8
‑
3。
[0020]如图1所示的双作用泵包括外管1，外管1出液一端设有外单向阀8
‑
1另一端设有连接座9对敞口形成封堵，使外管1形成有外管1的内腔1a，在外管1的内腔1a中设置有内泵筒2，内泵筒2靠外单向阀8
‑
1的一端设置有内单向阀8
‑
2，在内泵筒2的内腔2a中设置有柱塞3和推杆4，推杆4与柱塞3连接一起能够在内泵筒2中往复动作，推杆4为中空管状其内腔与柱塞3相通，在柱塞3靠内单向阀8
‑
2的一端设置有游动单向阀8
‑
3，柱塞3与内泵筒2内壁形成密封配合，推杆4外径则要小于内泵筒2内径，使推杆4和内泵筒2之间形成环形腔2b，内泵筒2远离内柱塞3的一端设置有通孔2
‑
1，使环形腔2b与外管1的内腔1a相通，该实施例中由于内泵筒2与连接座9连接在一起，因此需要开设通孔2
‑
1实现环形腔2b与外管1的内腔1a相通，如果采用固定件将内泵筒2悬浮在外管1中，即内泵筒2开口一端不与连接座9连接时，则环形腔2b与外管1的内腔1a自然处于相通的状态下，则不需要开设通孔2
‑
1来使环形腔2b与外管1的内腔1a连通；总的来说能够使环形腔2b与外管1的内腔1a相通的结构形式均可以，如内泵筒2延伸出外管1内腔的情况下，采用如本实施例的方法在内泵筒2靠近连接座9的部位开通孔2
‑
1实现环形腔2b与外管1的内腔1a连通，因此使环形腔2b与外管1的内腔1a连通的部位应该始终与环形腔2b相通，也就是柱塞3在移动到下止点环形腔2b被压缩后还能够保证通孔2
‑
1与环形腔2b相通。推杆4的一端从连接座9穿出延伸至外管1内腔外，在推杆4处于外管1内腔外的一端设置有进液孔4
‑
1，且在推杆4往复动作过程中该进液孔4
‑
1始终处于外管1内腔外，确保在推杆4处于上止点处时也能保持进液孔4
‑
1与井内液体相通。
[0021]为了方便与输送液体的管路连接，在外管1设有外单向阀8
‑
1的一端设置有连接头6，通过连接头6实现泵体与管路连接。
[0022]由于该泵体还需要动力源提供动力使其工作，而动力源主要作用于推杆4上实现其往复动作，因此还需要在泵体上设置连接件5用来安装直线驱动装置7，如图2所示连接件5设置在连接座9上，将直线驱动装置7设置在推杆4伸出外管1内腔的一端，将直线驱动装置7的输出端与推杆4连接来驱动推杆4往复工作。
[0023]由于井下环境复杂，为了避免井下杂质堵塞泵体内通道，本实施例中的连接件5为筛管，对井下液体进行过滤后通过进液孔4
‑
1进入泵体内。当然如果井下环境中杂质较少，可以直接将进液孔暴露在井下液体中，则连接件5可以采用螺栓或连杆结构将直线驱动装置7主体与泵体之间留出间隔连接在一起，使进液孔4
‑
1始终处于井下液体中。当然为了避免杂质堵塞泵内通道，还可以在连接件周围绕设筛网来过滤杂质，或者外进液孔4
‑
1周围设置筛网以阻挡杂质。
[0024]上述的直线驱动装置7可以采用电动缸、液压缸或直线电机等。
[0025]下面结合图1的具体实施例对该双作用泵的工作状态做进一步详细说明：
[0026]如图3所示当直线驱动装置7带动推杆4下行时，柱塞3随之也下行，此时游动单向阀8
‑
3处于打开状态，内单向阀8
‑
2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双作用泵，包括有一端封闭另一端开口连接输液管道的外管(1)，其特征在于：在所述的外管(1)内腔中设置有内泵筒(2)，在所述的内泵筒(2)中设置有连接在一起能往复动作且内腔相通的柱塞(3)和推杆(4)，所述的推杆(4)一端延伸出外管(1)内腔，且在所述的推杆(4)外管上设置有能始终处于外管(1)内腔外的进液孔(4
‑
1)，所述的推杆(4)和内泵筒(2)之间的环形腔与外管(1)内腔相通，在所述的外管(1)、内泵筒(2)以及柱塞(3)上均设置有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种双作用泵，其特征在于：还包括有用于安装驱动动力源的连接件(5)。3.根据权利要求2所述的一种双作用泵，其特征在于：所述的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭登明，孙威，邓康，马宽让，
申请(专利权)人：宝鸡汇特石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：