本实用新型专利技术提出了一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，解决了浮选泡沫环境下真实液位的检测失真难题。为了实现上述目的，本实用新型专利技术精矿池泡沫环境下液位检测装置，包括设置在矿池中中的稳流管，稳流管竖向设置在矿池中中，稳流管的下部处于精矿池泡沫环境下液体环境中，稳流管的管壁上设置均布的蜂窝状通孔，稳流管上下端部为开放孔，稳流管内设有配重浮漂，配重浮漂漂浮在温流管内，顶部处于液位高度处，稳流管的顶部设置激光测距仪，激光测距仪发出的激光穿过稳流管顶部的开口照射配重浮漂。本实用新型专利技术通过稳流管和外部的挡泡筒共同作用，将泡沫挡在稳流管内的液位之外，创造出合适的漂浮环境，测量液位高度精确。测量液位高度精确。测量液位高度精确。
【技术实现步骤摘要】
精矿池泡沫环境下液位检测装置
[0001]本技术涉及一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，属于矿用设备领域。
技术介绍
[0002]目前付煤公司选煤厂采用的是重介+浮选工艺，浮选过程是有用矿物成分选别和富集的过程，是在固、液、气三相界面上进行的。浮选矿浆在浮选机搅拌充气和浮选药剂的作用下，有用成分被活化吸附后，升浮到泡沫层中成为精矿，精矿聚集在池中以备下一步处理，而池中通常有一层400
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800mm高的泡沫于液面上难以消除。目前各类检测装置检测的液位高度非实际液位，因此无法正确指导生产。
[0003]浮选精矿池的液位检测是浮选生产的关键环节，料桶上方积聚的浮选次生泡沫对选煤实际生产会造成极大影响：一是矿池中液位检测失真会影响全厂生产系统水平衡自动化控制、压滤机自动控制等智能化项目的有效性；二是矿池中液位的检测失真会导致矿浆输送设备(渣浆泵)运行异常，从而引发机械、电气故障，进而影响系统的正常运行；三是矿池中液位检测失真会给职工造成误导，从而引发溢料或者“喝空”等生产事故，给生产造成极大的隐患。
[0004]目前常用的检测手段采用的是雷达液位计和超声波液位计为主。超声波液位计具有安全可靠、精度高、寿命长能适应各种工作环境等特点。但此类液位计价格较高，且测量含有固体物料时，易产生干扰回波，不具有穿透性，对泡沫环境下液位检测效果较差。超声波液位计安装简单、数据读取方便，便于安装和维护，但是在有大量泡沫介质的情况下，会吸收和干扰声波的发射，使测量的准确性无法得到保证。
技术实现思路
[0005]本技术提出了一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，解决了浮选泡沫环境下真实液位的检测失真问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]本技术精矿池泡沫环境下液位检测装置，包括设置在矿池中中的稳流管，稳流管竖向设置在矿池中中，稳流管的下部处于精矿池泡沫环境下液体环境中，稳流管的管壁上设置均布的蜂窝状通孔，稳流管上下端部为开放孔，稳流管内设有配重浮漂，配重浮漂漂浮在温流管内，顶部处于液位高度处，稳流管的顶部设置激光测距仪，激光测距仪发出的激光穿过稳流管顶部的开口照射配重浮漂。
[0008]根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，稳流管的外部设有挡泡筒，挡泡筒直径大于稳流管直径，挡板筒的上部及下部为开放口，挡泡筒的表面开设消泡孔，挡泡筒处于矿池中的泡沫高度位置，且上端露出泡沫，下端处于矿池中液位下。
[0009]根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，温流管的上部及下部设有温流管固定架，稳流管固定架前端设有抱合支架抱合固定温流管，稳流管固定架后端通过膨胀螺钉固定在矿池中壁上。
[0010]根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，稳流管的底部开口设有篦网。
[0011]根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，矿池中的侧壁开有溢流口。
[0012]根据所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，稳流管(5)的材质为不锈钢，稳流管的直径为65mm，开孔直径为15mm，上下间距100mm，左右间距20mm，均匀排布在管壁上。
[0013]根据所述的一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，所述稳流管底部设置一组十字布置的防丢扁铁，每个防丢扁铁的尺寸为65mm
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10mm。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]本技术通过稳流管和外部的挡泡筒共同作用，将泡沫挡在稳流管内的液位之外，创造出合适的漂浮环境，测量液位高度精确。
[0016]本使用新型能够准确检测出真实液位，且安装维护简单，可操作性强，杜绝因浮选入料检测不准确而造成的低液位空吸或者溢料事故，相应过流部件气蚀减少，平均使用寿命延长，测量的液位高度精确。
附图说明
[0017]图1是本技术在浮选精矿池的示意图；
[0018]图2是稳流管的蜂窝设计示意图；
[0019]图3是稳流管的内部使用状态示意图；
[0020]图4是稳流管的底部的防丢扁铁示意图。
[0021]附图标记：1、矿池，2溢流口，3、稳流管，4、配重浮漂，5、挡泡筒，6、温流管固定架，7、通孔,8、激光测距仪,9、测距仪固定架，10、篦网，11液位高度，12、泡沫层，13、液位高度。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本专利技术，并不限定本专利技术。
[0023]需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的状置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]图1至图3所示的为本技术的一种实施方案。
[0025]本专利技术精矿池泡沫环境下液位检测装置，包括设置在矿池11中的稳流管3，稳流管3竖向设置在矿池1中，稳流管3的下部处于精矿池1泡沫环境下液体环境中，稳流管3的管壁上设置均布的蜂窝状通孔，稳流管3上下端部为开放孔，稳流管3的底部开口设有篦网。蜂窝状通孔及篦网用来将泡沫隔离在稳流管外部，避免对其内部的液位高度产生影响。
[0026]稳流管3内设有配重浮漂4，配重浮漂4漂浮在温流管内，顶部处于液位高度处，稳流管3的顶部设置激光测距仪8，激光测距仪8发出的激光穿过稳流管3顶部的开口照射配重浮漂4。配重浮漂4结构尺寸小于稳流管3的内径。
[0027]精矿池浮选系统是以煤泥水为主要介质的系统，矿池中1一般容积较大，物料通过管道进入，导致液面起伏较大，稳流管能够更好的固定配重浮漂4，配重浮漂4动性上下动作，使配重浮漂4能够在固定的空间内随液位上下移动。
[0028]配重浮漂4为不锈钢配重浮漂，不锈钢配重浮漂可以自行调节配重，液位检测不受物料浓度影响，只需选择合适尺寸的配重浮漂，将配重匹配好即可投入使用，安装简单，环境适用性强；
[0029]稳流管3的外部设有挡泡筒5，挡泡筒5直径大于稳流管3直径，挡板筒的上部及下部为开放口，挡泡筒5的表面开设消泡孔，挡泡筒5处于矿池1中的泡沫高度位置，且上端露出泡沫，下端处于矿池1中液位下。
[0030]温流管的上部及下部设有温流管固定架，稳流管3固定架前端设有抱合支架抱合固定温流管，稳流管3固定架后端通过膨胀螺钉固定在矿池1中壁上。矿池1中的侧壁开有溢流口。
[0031]稳流管3的材质为不锈钢，稳流管3的直径为65mm，开孔直径为15mm，上下间距100mm，左右间距20mm，均匀排布在管壁上。稳流管5使用不锈钢材质，耐腐蚀性强，采用蜂窝状设计，能够保证管内液位与浮选精矿池液位一致且内外压力平衡。
[0032]将激光测距仪8用固定架垂直固定，探测口对准稳流管5内配重浮漂4，将激光测距仪8的传感器输出的4
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精矿池泡沫环境下液位检测装置，其特征在于，包括设置在矿池(1)中的稳流管(3)，稳流管(3)竖向设置在矿池(1)中，稳流管(3)的下部处于精矿池(1)泡沫环境下液体环境中，稳流管(3)的管壁上设置均布的蜂窝状通孔，稳流管(3)上下端部为开放孔，稳流管(3)内设有配重浮漂(4)，配重浮漂(4)漂浮在稳流管(3)内，顶部处于液位高度处，稳流管(3)的顶部设置激光测距仪(8)，激光测距仪(8)发出的激光穿过稳流管(3)顶部的开口照射配重浮漂(4)。2.根据权利要求1所述的精矿池泡沫环境下液位检测装置，其特征在于，稳流管(3)的外部设有挡泡筒(5)，挡泡筒(5)直径大于稳流管(3)直径，挡板筒的上部及下部为开放口，挡泡筒(5)的表面开设消泡孔，挡泡筒(5)处于矿池(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭莹，刘兆雪，于刚，井伟伟，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团付村煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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