本方案一种虾饲料加工用膏体自动添加装置，包括存储壳、搅拌组件、放置板、往复切割组件、排出壳、排出管和自动开合阀门，所述搅拌组件设于存储壳内，所述放置板设于存储壳一侧底部上，所述往复切割组件设于放置板上；本实用新型专利技术属于水产饲料加工技术领域，具体是指一种通过自动开合阀门方便开合，方便排放膏体，通过搅拌组件可对膏体进行搅拌，方便对膏体原料进行搅拌，避免膏体静置导致的顶部膏体物料干裂，通过漏板上的过滤孔将膏体挤压，使其膏体排出的体积变小，通过往复切割组件可带动漏板往复移动，方便膏体进行往复切割，通过支撑柱、放置底板和连接螺栓方便将其放置到饲料加工设备上的虾饲料加工用膏体自动添加装置。设备上的虾饲料加工用膏体自动添加装置。设备上的虾饲料加工用膏体自动添加装置。
【技术实现步骤摘要】
一种虾饲料加工用膏体自动添加装置
[0001]本技术属于水产饲料加工
，具体是指一种虾饲料加工用膏体自动添加装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在水产养殖生产实践中，饲料对于养殖行业至关重要，随着现在社会水产需求量的加大，水产有关行业迅速发展，进行虾类水产养殖时要根据虾类水产需求选用若干种原料和添加剂，其中包括膏体原料，现有装置中添加膏体为长条状，不方便进行饲料的加工，需要将其进行分化切割，且由于膏体为膏状，在生产中不需要添加膏体原料时，膏体物料会由于静置顶部膏体物料会发生干裂，不便于使用。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过自动开合阀门方便开合，方便排放膏体，通过搅拌组件可对膏体进行搅拌，方便对膏体原料进行搅拌，避免膏体静置导致的顶部膏体物料干裂，通过漏板上的过滤孔将膏体挤压，使其膏体排出的体积变小，通过往复切割组件可带动漏板往复移动，方便膏体进行往复切割，通过支撑柱、放置底板和连接螺栓方便将其放置到饲料加工设备上的虾饲料加工用膏体自动添加装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案一种虾饲料加工用膏体自动添加装置，包括存储壳、搅拌组件、放置板、往复切割组件、排出壳、排出管和自动开合阀门，所述搅拌组件设于存储壳内，所述放置板设于存储壳一侧底部上，所述往复切割组件设于放置板上，所述排出壳固定设于存储壳底部上，所述排出壳连接存储壳，所述排出管设于排出壳底部上，所述自动开合阀门设于排出管上，所述往复切割组件包括往复电机、滑动件、带动盘、偏心钉、横槽、竖槽、固定钉、带动板、连接板、漏板和过滤孔，所述滑动件滑动设于放置板上，所述带动盘旋转设于放置板上，所述竖槽设于滑动件中间位置，所述偏心钉偏心设于带动盘上，所述偏心钉滑动设于竖槽内，所述横槽对称设于滑动件两侧上，所述固定钉对称设于放置板上，所述固定钉与横槽位置相对应，所述固定钉滑动设于横槽内，所述带动板设于滑动件一侧上，所述带动板滑动设于放置板上，所述连接板对称设于带动板上，所述漏板设于连接板上，所述漏板滑动设于排出管上，所述往复电机设于放置板上，所述往复电机输出端连接带动盘。
[0005]优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌主动齿轮、搅拌从动齿轮、搅拌轴、搅拌板和刮板，所述搅拌主动齿轮旋转设于存储壳一侧上，所述搅拌从动齿轮旋转设于存储壳一侧上，所述搅拌从动齿轮啮合搅拌主动齿轮，所述搅拌轴旋转设于存储壳内，所述搅拌轴连接搅拌从动齿轮，所述搅拌板均匀设于搅拌轴上，所述刮板对称设于搅拌轴两端上，所述刮板滑动设于存储壳内一侧上，所述搅拌电机设于存储壳内，所述搅拌电机输出端连接搅拌主动齿轮。
[0006]优选的，所述漏板上均匀设有过滤孔。
[0007]优选的，所述存储壳底部上对称设有支撑柱。
[0008]优选的，所述支撑柱底部上设有放置底板。
[0009]优选的，所述存储壳顶部上设有进料口。
[0010]优选的，所述放置底板上对称设有连接螺栓，所述连接螺栓与放置底板螺纹连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：一种虾饲料加工用膏体自动添加装置，通过自动开合阀门方便开合，方便排放膏体，通过搅拌组件可对膏体进行搅拌，方便对膏体原料进行搅拌，避免膏体静置导致的顶部膏体物料干裂，通过漏板上的过滤孔将膏体挤压，使其膏体排出的体积变小，通过往复切割组件可带动漏板往复移动，方便膏体进行往复切割，通过支撑柱、放置底板和连接螺栓方便将其放置到饲料加工设备上。
附图说明
[0012]图1为本方案的整体结构示意图；
[0013]图2为放置板连接结构示意图。
[0014]其中，1、存储壳，2、搅拌组件，3、放置板，4、往复切割组件，5、排出壳，6、排出管，7、自动开合阀门，9、往复电机，10、滑动件，11、带动盘，12、偏心钉，13、横槽，14、竖槽，15、固定钉，16、带动板，17、连接板，18、漏板，19、过滤孔，20、搅拌电机，21、搅拌主动齿轮，22、搅拌从动齿轮，23、搅拌轴，24、搅拌板，25、刮板，26、支撑柱，27、放置底板，28、连接螺栓，29、进料口。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
图2所示，本方案一种虾饲料加工用膏体自动添加装置，包括存储壳1、搅拌组件2、放置板3、往复切割组件4、排出壳5、排出管6和自动开合阀门7，所述搅拌组件2设于存储壳1内，所述放置板3设于存储壳1一侧底部上，所述往复切割组件4设于放置板3上，所述排出壳5固定设于存储壳1底部上，所述排出壳5连接存储壳1，所述排出管6设于排出壳5底部上，所述自动开合阀门7设于排出管6上，所述往复切割组件4包括往复电机9、滑动件10、带动盘11、偏心钉12、横槽13、竖槽14、固定钉15、带动板16、连接板17、漏板18和过滤孔19，所述滑动件10滑动设于放置板3上，所述带动盘11旋转设于放置板3上，所述竖槽14设于滑动件10中间位置，所述偏心钉12偏心设于带动盘11上，所述偏心钉12滑动设于竖槽14内，所述横槽13对称设于滑动件10两侧上，所述固定钉15对称设于放置板3上，所述固定钉15与横槽13位置相对应，所述固定钉15滑动设于横槽13内，所述带动板16设于滑动件10一侧上，所述带动板16滑动设于放置板3上，所述连接板17对称设于带动板16上，所述漏板18设于连接板17上，所述漏板18滑动设于排出管6上，所述往复电机9设于放置板3上，所述往复电机9输出端连接带动盘11。
[0018]其中，所述搅拌组件2包括搅拌电机20、搅拌主动齿轮21、搅拌从动齿轮22、搅拌轴23、搅拌板24和刮板25，所述搅拌主动齿轮21旋转设于存储壳1一侧上，所述搅拌从动齿轮22旋转设于存储壳1一侧上，所述搅拌从动齿轮22啮合搅拌主动齿轮21，所述搅拌轴23旋转设于存储壳1内，所述搅拌轴23连接搅拌从动齿轮22，所述搅拌板24均匀设于搅拌轴23上，所述刮板25对称设于搅拌轴23两端上，所述刮板25滑动设于存储壳1内一侧上，所述搅拌电机20设于存储壳1内，所述搅拌电机20输出端连接搅拌主动齿轮21。
[0019]如图2所示，所述漏板18上均匀设有过滤孔19。
[0020]所述存储壳1底部上对称设有支撑柱26。
[0021]所述支撑柱26底部上设有放置底板27。
[0022]所述存储壳1顶部上设有进料口29。
[0023]所述放置底板27上对称设有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种虾饲料加工用膏体自动添加装置，其特征在于：包括存储壳、搅拌组件、放置板、往复切割组件、排出壳、排出管和自动开合阀门，所述搅拌组件设于存储壳内，所述放置板设于存储壳一侧底部上，所述往复切割组件设于放置板上，所述排出壳固定设于存储壳底部上，所述排出壳连接存储壳，所述排出管设于排出壳底部上，所述自动开合阀门设于排出管上，所述往复切割组件包括往复电机、滑动件、带动盘、偏心钉、横槽、竖槽、固定钉、带动板、连接板、漏板和过滤孔，所述滑动件滑动设于放置板上，所述带动盘旋转设于放置板上，所述竖槽设于滑动件中间位置，所述偏心钉偏心设于带动盘上，所述偏心钉滑动设于竖槽内，所述横槽对称设于滑动件两侧上，所述固定钉对称设于放置板上，所述固定钉与横槽位置相对应，所述固定钉滑动设于横槽内，所述带动板设于滑动件一侧上，所述带动板滑动设于放置板上，所述连接板对称设于带动板上，所述漏板设于连接板上，所述漏板滑动设于排出管上，所述往复电机设于放置板上，所述往复电机输出端连接带动盘。2.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用膏体自动添加装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱敬，李东盛，
申请(专利权)人：唐山艾戈水产科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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