本实用新型专利技术涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种有机肥料生产用原料固液分离装置。本实用新型专利技术提供一种防止有机肥料的原料在挤压过程中分散且可很好的对有机肥料的原料进行固液分离的有机肥料生产用原料固液分离装置。本实用新型专利技术提供了这样一种有机肥料生产用原料固液分离装置，包括：支架，底座顶部设置有支架；支撑座，底座顶部中心位置设置有支撑座；漏斗，支撑座顶部设置有漏斗。工作人员启动液压机，液压机的伸缩杆带动压块向下移动，在压块向下移动的同时，压块对料框内的有机肥料的原料进行挤压，被挤压的有机肥料的原料液体通过第一过滤网流出并且能够将原料固体保存在料框中。框中。框中。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料生产用原料固液分离装置
[0001]本技术涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种有机肥料生产用原料固液分离装置。
技术介绍
[0002]有机肥料是指生产有机肥所需的原料，而有机肥料主要分为绿肥、畜禽粪便、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等，有机肥料的原料中含有多种有机养分和无机养分，能很好的对土壤，在有机肥料的原料使用前，需要对有机肥料的原料进行固液分离，便于有机肥料的原料后续的加工。
[0003]目前有机肥料生产用原料固液分离装置在实际操作过程中，大部分都是使用液压机对有机肥料的原料挤压进行固液分离，但在液压机对有机肥料的原料进行挤压的过程中，有机肥料的原料会受到压力的作用进行分散，导致液压机对有机肥料的原料进行挤压效率较低，且固液分离完成的有机肥料的原料液体中还会存在体积较小的固体，因此需设计一种防止有机肥料的原料在挤压过程中分散且可很好的对有机肥料的原料进行固液分离的有机肥料生产用原料固液分离装置。
技术实现思路
[0004]为了克服在液压机对有机肥料的原料进行挤压的过程中，有机肥料的原料会受到压力的作用进行分散，导致液压机对有机肥料的原料进行挤压效率较低，且固液分离完成的有机肥料的原料液体中还会存在体积较小的固体的缺点，本技术的技术问题为：提供一种防止有机肥料的原料在挤压过程中分散且可很好的对有机肥料的原料进行固液分离的有机肥料生产用原料固液分离装置。
[0005]一种有机肥料生产用原料固液分离装置，包括：支架，底座顶部设置有支架；支撑座，底座顶部中心位置设置有支撑座；漏斗，支撑座顶部设置有漏斗，漏斗向下穿过支撑座，漏斗上部内侧底部后侧环形均匀开有圆形孔；液压机，支架顶部设置有液压机，液压机贯穿支架；压块，液压机的伸缩杆底部设置有压块；料框，漏斗内侧底部中心位置设置有料框；第一过滤网，料框外侧壁均设置有第一过滤网；固定块，料框前侧壁上部中心位置设置有固定块，固定块前侧壁均左右对称式设置有轴座；第一把手，固定块前侧壁的两个轴座之间转动式设置有第一把手。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，还包括：液桶，支撑座内侧底部滑动式设置有液桶；第二把手，液桶前后两侧壁上部均设置有第二把手。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括：出水管，漏斗底部设置有出水管；阀芯，出水管内侧上部转动式设置有阀芯，阀芯穿过出水管的前侧与出水管的后侧接触；第二过滤网，出水管内侧底部设置有第二过滤网。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，第二把手上设置有防滑套。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，第一过滤网洞孔直径为0.05厘米。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，漏斗上部内侧底部的中侧和后侧均左右对称式设置有限位块。
[0011]本技术具有以下优点：1、工作人员启动液压机，液压机的伸缩杆带动压块向下移动，在压块向下移动的同时，压块对料框内的有机肥料的原料进行挤压，被挤压的有机肥料的原料液体通过第一过滤网流出并且能够将原料保存在料框中。
[0012]2、漏斗流出的液体流入液桶内，液桶对漏斗流出的液体进行收集。
[0013]3、工作人员反向转动阀芯，使出水管内的有机肥料的原料液体通过与阀芯之间的缝隙流入液桶内，在有机肥料的原料液体流入出水管的同时，第二过滤网对有机肥料的原料液体进行过滤，防止有机肥料的原料液体中还存在固体。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的部分立体结构剖视示意图。
[0019]附图中各零部件的标记如下：1：底座，2：支架，3：支撑座，4：漏斗，5：液压机，6：压块，7：料框，8：第一过滤网，9：固定块，10：第一把手，11：液桶，12：第二把手，13：出水管，14：阀芯，15：第二过滤网。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0021]实施例1
[0022]如图1到图3所示，本技术提供一种有机肥料生产用原料固液分离装置，具体包括有底座1、支架2、支撑座3、漏斗4、液压机5、压块6、料框7、第一过滤网8、固定块9和第一把手10，底座1顶部通过螺栓连接的方式设置有支架2，底座1顶部中心位置通过螺栓连接的方式设置有支撑座3，支撑座3顶部通过旋合的方式设置有漏斗4，漏斗4向下穿过支撑座3，漏斗4上部内侧底部后侧环形均匀开有圆形孔，支架2顶部通过螺栓连接的方式设置有液压机5，液压机5贯穿支架2，液压机5的伸缩杆底部通过焊接的方式设置有压块6，漏斗4内侧底部中心位置设置有料框7，料框7外侧壁均设置有第一过滤网8，料框7前侧壁上部中心位置设置有固定块9，固定块9前侧壁均左右对称通过焊接的方式设置有轴座，固定块9前侧壁的两个轴座之间转动式设置有第一把手10。
[0023]当工作人员需要对有机肥料的原料进行固液分离时，工作人员利用第一把手10带动固定块9、第一过滤网8和料框7在漏斗4上部内侧底部向前移动，当料框7到达方便工作人员放入有机肥料的原料位置时，工作人员松开第一把手10，进而工作人员将需要进行固液分离的有机肥料的原料放入料框7内，当有机肥料的原料放入完成后，工作人员利用第一把
手10带动固定块9、第一过滤网8和料框7在漏斗4上部内侧底部向后移动回到初始位置，当料框7到达初始位置后，工作人员启动液压机5，进而液压机5的伸缩杆带动压块6向下移动，在压块6向下移动的同时，压块6对料框7内的有机肥料的原料进行挤压，进而被挤压的有机肥料的原料液体通过第一过滤网8和漏斗4上部内侧底部的圆形孔流出，当有机肥料的原料完成固液分离后，工作人员控制液压机5，使液压机5的伸缩杆复位带动压块6向上移动到初始位置，进而工作人员利用第一把手10带动固定块9、第一过滤网8和料框7在漏斗4上部内侧底部向前移动，当料框7到达方便工作人员取出有机肥料的原料位置时，工作人员松开第一把手10，进而工作人员将固液分离完成的有机肥料的原料固体倒出，当有机肥料的原料固体倒出完成后，工作人员利用第一把手10带动固定块9、第一过滤网8和料框7在漏斗4上部内侧底部向后移动回到初始位置，漏斗4上部内侧底部的中侧和后侧均左右对称式设置有限位块，在工作人员向后移动料框7时，防止工作人员将料框7移动过多堵住漏斗4内侧底部圆形孔，导致压块6无法对料框7内的有机肥料的原料精准的进行挤压，第一过滤网8洞孔直径为0.05厘米，可以防止体积较大的有机肥料的原料固体掉落，从而更好的实现固液分离。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料生产用原料固液分离装置，其特征是，包括：支架(2)，底座(1)顶部设置有支架(2)；支撑座(3)，底座(1)顶部中心位置设置有支撑座(3)；漏斗(4)，支撑座(3)顶部设置有漏斗(4)，漏斗(4)向下穿过支撑座(3)，漏斗(4)上部内侧底部后侧环形均匀开有圆形孔；液压机(5)，支架(2)顶部设置有液压机(5)，液压机(5)贯穿支架(2)；压块(6)，液压机(5)的伸缩杆底部设置有压块(6)；料框(7)，漏斗(4)内侧底部中心位置设置有料框(7)；第一过滤网(8)，料框(7)外侧壁均设置有第一过滤网(8)；固定块(9)，料框(7)前侧壁上部中心位置设置有固定块(9)，固定块(9)前侧壁均左右对称式设置有轴座；第一把手(10)，固定块(9)前侧壁的两个轴座之间转动式设置有第一把手(10)。2.按照权利要求1所述的一种有机肥料生产用原料固液分离装置，其特征是，还包括：液桶(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：晋源，
申请(专利权)人：湖北楚牛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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