冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材制造技术

本实用新型专利技术涉及金属硬面聚氨酯夹芯板材技术领域，具体为冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，包括保温板主体，所述保温板主体包括金属面板与金属背板，所述金属面板与金属背板外侧边缘均固定连接有侧边封条，所述金属面板内侧表面设置有阻燃层，所述阻燃层一侧设置有聚氨酯夹层，所述聚氨酯夹层一侧涂覆有胶粘层，所述保温板主体顶部设置有嵌接条，本实用新型专利技术可以避免板材安装时结构之间磕碰损伤，保证安装时的安全性，可以避免震动对板材的影响，起到缓冲效果，防止结构之间的位置偏移错位，可以起到封闭结构之间间隙的作用，对相邻板材起到连接加固的作用，同时可以防止外部雨水对缝隙产生侵蚀。部雨水对缝隙产生侵蚀。部雨水对缝隙产生侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材


[0001]本技术涉及金属硬面聚氨酯夹芯板材
，具体为冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材。

技术介绍

[0002]硬质聚氨酯保温板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域，硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在95％以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 214688306 U中公开的冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，包括板材和底座，所述板材由防护金属板、第一粘合层、聚氨酯、第二粘合层和保温层组成，且底座水平设置于板材正下方，所述板材一对称侧面设有用于对板材限位的第二限位机构，且底座顶部中心处和板材底部中心处设有用于限位板材的第一限位机构，所述板材底部两端均竖直固定连接有固定块，且两个固定块远离的两侧均开设有矩形凹槽，所述底座顶部两端均开设有矩形槽口，且两个固定块分别穿过两个矩形槽口并滑动连接于底座内部。本技术提高了该冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材安装和拆卸的效率，进一步的提高了该冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材的实用性。
[0004]现有的部分板材在使用时，安装不便，安装结构之间拼接稳定性差，安装与后期使用过程中易受震动发生错位，对结构造成损伤，且安装后，结构之间存在间隙，影响冷库的密封保温效果，雨水会对结构间隙造成侵蚀，因此，针对上述问题提出冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于提供冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，包括保温板主体，所述保温板主体包括金属面板与金属背板，所述金属面板与金属背板外侧边缘均固定连接有侧边封条，所述金属面板内侧表面设置有阻燃层，所述阻燃层一侧设置有聚氨酯夹层，所述聚氨酯夹层一侧涂覆有胶粘层，所述保温板主体顶部设置有嵌接条，所述保温板主体底部表面开设有嵌接槽，所述嵌接槽内设置有多功能密封条，所述保温板主体表面固定连接有侧加固条与防雨胶条，所述保温板主体表面贯穿设置有固定螺栓。
[0008]优选的，所述金属面板与金属背板结构一致，所述胶粘层一侧粘接于金属背板内侧表面。
[0009]优选的，所述聚氨酯夹层填充于阻燃层与胶粘层之间，所述聚氨酯夹层外侧贴合连接于侧边封条。
[0010]优选的，所述嵌接条长度与保温板主体长度一致，所述嵌接条固定连接于保温板主体顶部表面中部，且所述嵌接条为长方形条状结构。
[0011]优选的，所述嵌接槽形状与嵌接条形状一致，所述多功能密封条宽度与嵌接条结构相匹配。
[0012]优选的，所述侧加固条固定连接于保温板主体表面一侧，所述防雨胶条固定连接于保温板主体表面底部，所述侧加固条底端连接于防雨胶条，且所述防雨胶条内侧表面设置有粘接胶条。
[0013]优选的，所述侧加固条表面呈对称开设有螺丝孔，所述螺丝孔贯穿设置有固定螺丝。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，通过设置有多功能密封条，柔韧性强，在板材安装时可以起到防护作用，避免板材安装时结构之间磕碰损伤，保证安装时的安全性，后期使用时，可以避免震动对板材的影响，起到缓冲效果，防止结构之间的位置偏移错位，使结构更加稳定。
[0016]2.该冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，通过设置有侧加固条与防雨胶条，可以起到封闭结构之间间隙的作用，对相邻板材起到连接加固的作用，同时可以防止外部雨水对缝隙产生侵蚀，保证冷库的密封保温效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的保温板主体结构示意图；
[0019]图3为本技术的多功能密封条结构示意图；
[0020]图4为本技术的防雨胶条结构示意图。
[0021]图中：1、保温板主体；2、金属面板；3、金属背板；4、侧边封条；5、阻燃层；6、聚氨酯夹层；7、胶粘层；8、嵌接条；9、嵌接槽；10、侧加固条；11、防雨胶条；12、固定螺栓；13、粘接胶条；14、螺丝孔；15、固定螺丝；16、多功能密封条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0024]冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，包括保温板主体1，保温板主体1包括金属面板2与金属背板3，金属面板2与金属背板3外侧边缘均固定连接有侧边封条4，金属面板2内侧表面设置有阻燃层5，通过阻燃层5可以提高板材的防火性能，发生火灾时具有良好的防护作用，使用更加安全，保护使用者的财产安全，阻燃层5一侧设置有聚氨酯夹层6，聚氨酯夹层6一侧涂覆有胶粘层7，保温板主体1顶部设置有嵌接条8，保温板主体1底部表面开设有嵌接槽9，嵌接槽9内设置有多功能密封条16，保温板主体1表面固定连接有侧加固条
10与防雨胶条11，保温板主体1表面贯穿设置有固定螺栓12，通过固定螺栓12使保温板主体1与外部安装结构进行连接固定，安装更加便捷有效，适用性强，且固定效果好。
[0025]作为上述技术方案进一步的实施方案：金属面板2与金属背板3结构一致，胶粘层7一侧粘接于金属背板3内侧表面，聚氨酯夹层6填充于阻燃层5与胶粘层7之间，聚氨酯夹层6外侧贴合连接于侧边封条4，金属面板2与金属背板3的材质可以对内部结构起到防护作用，同时具有良好的支撑性，长期使用过程中不易变形，使用寿命长。
[0026]作为上述技术方案进一步的实施方案：嵌接条8长度与保温板主体1长度一致，嵌接条8固定连接于保温板主体1顶部表面中部，且嵌接条8为长方形条状结构，嵌接槽9形状与嵌接条8形状一致，多功能密封条16宽度与嵌接条8结构相匹配，嵌接式结构有利于安装操作，配合多功能密封条16的使用能够提高结构安装时的安全性，增加后期使用时的稳定性。
[0027]作为上述技术方案进一步的实施方案：侧加固条10固定连接于保温板主体1表面一侧，防雨胶条11固定连接于保温板主体1表面底部，侧加固条10底端连接于防雨胶条11，且防雨胶条11内侧表面设置有粘接胶条13，侧加固条10表面呈对称开设有螺丝孔14，螺丝孔14贯穿设置有固定螺丝15，通过粘接胶条13对相邻板材进行粘接，操作更加快捷，且粘接后密封效果好。
[0028]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，包括保温板主体(1)，其特征在于：所述保温板主体(1)包括金属面板(2)与金属背板(3)，所述金属面板(2)与金属背板(3)外侧边缘均固定连接有侧边封条(4)，所述金属面板(2)内侧表面设置有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)一侧设置有聚氨酯夹层(6)，所述聚氨酯夹层(6)一侧涂覆有胶粘层(7)，所述保温板主体(1)顶部设置有嵌接条(8)，所述保温板主体(1)底部表面开设有嵌接槽(9)，所述嵌接槽(9)内设置有多功能密封条(16)，所述保温板主体(1)表面固定连接有侧加固条(10)与防雨胶条(11)，所述保温板主体(1)表面贯穿设置有固定螺栓(12)。2.根据权利要求1所述的冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，其特征在于：所述金属面板(2)与金属背板(3)结构一致，所述胶粘层(7)一侧粘接于金属背板(3)内侧表面。3.根据权利要求1所述的冷库围护结构专用金属硬面聚氨酯夹芯板材，其特征在于：所述聚氨酯夹层(6)填充于阻燃层(5)与胶粘层(7)之间，所述聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金雨，
申请(专利权)人：福建百兆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：