一种新型方轨清洗机制造技术

技术编号:38190751 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:41
本实用新型专利技术公开了一种新型方轨清洗机,包括壳座,壳座的外端为开口端,壳座上固定有支撑板,支撑板上搁放有清洗池,清洗池内安装有超声波振棒,壳座内安装有超声波发生器,超声波振棒与超声波发生器之间连接有连接线;清洗池的上方设有盛料框,盛料框处开有一组通孔,壳座的顶端中部设有第一液压油缸,盛料框的左、右两侧端均设有第一引导杆,壳座固定有一组第一引导套;盛料框上方设有支撑板,支撑板的底端设有一组电磁铁,壳座的顶端设有第二液压油缸,支撑板的左、右两侧均设有一组第二引导杆,壳座上设有一组第二引导套。本实用新型专利技术结构设计巧妙,能够对方轨清洁高效、清洁彻底,值得推广应用。值得推广应用。值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型方轨清洗机


[0001]本技术涉及一种清洗装置,尤其是滚动功能部件清洗,特别是一种新型方轨清洗机。

技术介绍

[0002]方形导轨又称方轨,是滑块作用在方轨上承载运行的引导部件,方轨在加工完成后需要对其表面进行去污、去屑清洗,传统上都是人工用刷子把方轨放在清洗池中用刷子进行刷洗处理,这种方式不仅效率低、而且容易磕碰到方轨,对方轨精度造成影响,而且对于长度大的方轨,清洗起来不仅劳动强度大、而且清洗的不够干净,对后续的产品交付产生影响。
[0003]中国专利技术专利CN 113814209 A公开了一种直线导轨清洗线,该种直线导轨清洗线包括导轨清洗机,所述导轨清洗机包括焊接机架、滚筒线、清洗管路、袋式过滤器、水泵、喷射组件、清洗机护罩、排气鼓风机、加热器、热风鼓风机、热风管道以及滚筒线电机;所述滚筒线安装在焊接机架内,包括多个链轮式辊筒和两个辊筒线侧帮,多个链轮式辊筒由所述滚筒线电机驱动,辊筒线中间区域设置导向条,清洗舱位置设置有两组喷射组件,喷射组件包含横梁支架以及喷嘴支架,喷嘴支架上分布有上下左右4个喷嘴,在风干舱位置设置有扁嘴喷嘴,针对导轨沉头孔进行吹气清洁,并在后端设置环形风刀,所述清洗机护罩固定在所述焊接机架的上部,清洗机护罩分为三个舱室,依次为清洗室、风干室和热风烘干室,焊接机架的底部设有漏斗形回流口,漏斗形回流口与水箱、水泵、袋式过滤器、清洗管路以及喷射末端构成清洗回路;排气鼓风机、加热器、热风鼓风机分别固定在清洗机护罩的顶部,热风鼓风机与所述加热器的一侧连接,所述加热器的另一侧通过所述热风管道与所述清洗机护罩连通;该种直线导轨清洗线一次只能清洗一根方轨、效率低、清洗成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种方便、高效、能够上、下、左、右彻底清洗方轨的一种新型方轨清洗机,满足了方轨清洗效率高、清洗成本低的需求。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种新型方轨清洗机,包括壳座,壳座的内端为开口端,壳座上固定有支撑板,支撑板上搁放有清洗池,清洗池内安装有超声波振棒,壳座内安装有超声波发生器,超声波振棒与超声波发生器之间连接有连接线;清洗池的上方设有盛料框,盛料框处开有一组通孔,壳座的顶端中部固定有带动盛料框上、下移动的第一液压油缸,盛料框的左、右两侧端均固定有一组沿盛料框长度方向间隔设置的第一引导杆, 壳座上固定有一组第一引导套,各第一引导杆分别与各第一引导套插接一起;盛料框的上方设有第一支撑板,第一支撑板的底端固定有一组电磁铁,壳座的顶端固定有带动第一支撑板上、下移动的第二液压油缸,第一支撑板的左、右两侧均固定有一组沿第一支撑板长度方向间隔设置的第二引导杆, 壳座固定有一组第二引导套,各第二引导杆分别与各第二引导套插接一起;壳座上安装有PLC控制器,壳座上安装有电源开关及操控屏,PLC控
制器与电源开关、操控屏、第一液压油缸、第二液压油缸、超声波发生器及电磁铁线路连接一起。这里壳体、开口端的作用是,用于支持各部件及通过开口端方便把方轨放置到盛料框处;这里清洗池、超声波振棒、超声波发生器、连接线的作用是,利用超声波发生器通过超声波振棒作用在清水池中,从而使得清水池中的清洗液产生振荡,进而对方轨进行彻底清洗;这里第一液压油缸、第一引导杆、第一引导套的作用是,不仅能够对盛料框起到防止发生偏转作用,而且能够对盛料框的上、下移动起到导向、稳定移动作用;这里第一支撑板、电磁铁的作用是,能够对方轨进行吸住,然后使得方轨的底面暴露进行清洗,从而方轨的上、下、左、右能够被彻底清洗干净;这里第二液压油缸、第二引导杆、第二引导套的作用是,不仅能够对第一支撑板起到防止发生偏转作用,而且能够对第一支撑板的上、下移动起到导向、稳定移动作用;这里PLC控制器的作用是,能够智能控制方轨的一体化清洗,只需要按动操控屏上的启动即可,能够极大的提高生产效率;这里操控屏的作用是,方便修改清洗参数,从而适应不同规格的方轨;本方案中的PLC控制器为市面上通用的可编程逻辑控制器,可选用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌;此外,该PLC控制器的程序设定与市面上通过的设定方法原理基本一致,普通技术人员可根据加工速度和效率要求自行设定程序指令,方面快捷;这里超声波发生器、超声波振棒为市面上现有的产品,可选用江苏玖玖嘉一超声科技有限公司、蒂普思科技(上海)有限公司等公司的产品。
[0006]进一步完善,盛料框上安装有一组沿盛料框长度方向间隔设置的转辊,各转辊的最高端高于盛料框的盛料端面。这里转辊的作用是,利用转辊能够轻松的把方轨推入到盛料框内,降低劳动强度。
[0007]进一步完善,清洗池上安装有排液管,排液管的尾端安装有阀门,阀门的出液端安装有过滤器。这里排液管的作用是,能够对清洗池内的清洗液进行方便更换;这里阀门、过滤器的作用是,能够对清洗液中的杂质进行过滤,从而使得清洗液能够过滤干净而被重复再利用。
[0008]进一步完善,壳座的底部四角均固定有支撑脚。这里支撑脚的作用是,能够使得壳座更加稳定。
[0009]本技术有益的效果是:
[0010]1).清洗安放方便、高效;
[0011]2).能够对方轨的上、下、左、右进行彻底清洗;
[0012]3).清洗量大、一次可以同时清洗8根

10根方轨;
[0013]4).自动化程度高、只需要把方轨人工放置在盛料框中就能够自动清洗,工人劳动强度低。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1的A区域局部放大图;
[0016]图3为本技术中盛料框的立体图;
[0017]图4为本技术的工作原理流程图。
[0018]附图标记说明:壳座1,开口端1

1,支撑板2,清洗池3,超声波振棒4,超声波发生器
5,连接线6,盛料框7,通孔7

1,第一液压油缸8,第一引导杆9,第一引导套10,第一支撑板11,电磁铁12,第二液压油缸13,第二引导杆14,第二引导套15,转辊16,排液管17,阀门18,过滤器19,支撑脚20,方轨21,清洁液22,PLC控制器23,电源开关24,操控屏25。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]参照附图:这种新型方轨清洗机,包括壳座1,壳座1的内端为开口端1

1,壳座1上固定有支撑板2,支撑板2上搁放有清洗池3,清洗池3内安装有超声波振棒4,壳座1内安装有超声波发生器5,超声波振棒4与超声波发生器5之间连接有连接线6;清洗池3的上方设有盛料框7,盛料框7处开有一组通孔7

1,壳座1的顶端中部固定有带动盛料框7上、下移动的第一液压油缸8,盛料框7的左、右两侧端均固定有一组沿盛料框7长度方向间隔设置的第一引导杆9, 壳座1固定有一组第一引导套10,各第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型方轨清洗机,包括壳座(1),其特征是:所述壳座(1)的外端为开口端(1

1),所述壳座(1)上固定有支撑板(2),所述支撑板(2)上搁放有清洗池(3),所述清洗池(3)内安装有超声波振棒(4),所述壳座(1)内安装有超声波发生器(5),所述超声波振棒(4)与超声波发生器(5)之间连接有连接线(6);所述清洗池(3)的上方设有盛料框(7),所述盛料框(7)处开有一组通孔(7

1),所述壳座(1)的顶端中部固定有带动盛料框(7)上、下移动的第一液压油缸(8),所述盛料框(7)的左、右两侧端均固定有一组沿盛料框(7)长度方向间隔设置的第一引导杆(9), 所述壳座(1)上固定有一组第一引导套(10),各所述第一引导杆(9)分别与各所述第一引导套(10)插接一起;所述盛料框(7)上方设有第一支撑板(11),所述第一支撑板(11)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟呈朱光鑫赵亚
申请(专利权)人:浙江中轨传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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