一种油田污水余热回收用输送泵制造技术

技术编号:38190427 阅读:20 留言:0更新日期:2023-07-20 01:41
本实用新型专利技术公开了一种油田污水余热回收用输送泵,涉及到液体泵领域,包括输送泵,输送泵上设有出水管与连通管,出水管上固定安装有输送管。本实用新型专利技术,通过储水箱、滑动套管的设置,当启动输送泵时,污水会通过连接管与储水箱输送到连通管中,最后会进入输送泵并通过出水管与输送管排出,由于输送管比连接管小,污水能在储水箱中存储,当连接管源头的污水耗尽时,储水箱中的污水也会慢慢减少,此时气囊与配重块会随着水位的下降而下降,能够将连接管上的出水口、出水管与输送管之间的连接孔阻挡,此时输送泵会通过连通管从储水箱中抽水,然后通过出水管在输入到储水箱中,实现回流,避免输送泵出现空转损坏的情况,进而提升输送泵的使用寿命。泵的使用寿命。泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油田污水余热回收用输送泵


[0001]本技术涉及液体泵
,尤其涉及一种油田污水余热回收用输送泵。

技术介绍

[0002]油田污水后期处理会浪费很多宝贵的热能资源,所以会运用到污水热泵,常用污水余热回收方案是在外排污水中通过应用水源热泵技术,提取现有污水中外排的余热,制取中温热水,用于原油换热器和油管道伴热,或者作业区的生活供暖。
[0003]现有技术中,输送泵在输送油田污水的过程中,当产生的污水输送完时,如果工作人员没有第一时间注意到,输送泵会依然处于运转状态,使输送泵空转,长时间的空转会降低输送泵的使用寿命,甚至出现烧毁损坏的情况,因此需要一种油田污水余热回收用输送泵来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油田污水余热回收用输送泵,以解决上述
技术介绍
中提出的当产生的污水输送完时,工作人员没有第一时间注意到,输送泵会空转,长时间的空转会降低输送泵的使用寿命,甚至出现烧毁损坏的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油田污水余热回收用输送泵,包括输送泵,所述输送泵上设有出水管与连通管,所述出水管上固定安装有输送管,输送管与出水管相连通,输送泵上对称固定安装有两个支撑架,两个支撑架相互靠近的一侧固定安装有同一个储水箱,储水箱固定安装在出水管与连通管上,储水箱与出水管相连通,连通管与储水箱相连通,储水箱上固定安装有连接管,连接管的一端贯穿储水箱并延伸到储水箱内,连接管上开设有两个出水口,连接管上安装有密封结构,密封结构上安装有两个固定条,两个固定条上均安装也有限位结构,密封结构上安装有四个限位杆,四个限位杆上安装有同一个联动结构。
[0006]优选的,所述密封结构包括滑动套管,滑动套管滑动安装在连接管上,滑动套管的两侧均固定安装有气囊,滑动套管的底侧对称固定安装有两个连接杆,两个连接杆的底侧固定安装有同一个配重块,配重块滑动安装在出水管内,配重块上活动安装有定位板,定位板固定安装在出水管的内壁上,定位板的底侧固定安装有密封块,配重块上开设有密封槽,密封块活动安装在密封槽内,配重块的底侧固定安装有挡板。
[0007]优选的,所述配重块上开设有定位槽,定位板活动安装在定位槽内。
[0008]优选的,所述限位结构包括两个活动板,两个活动板分别转动安装在两个固定条上,两个固定条均固定安装在滑动套管上,两个活动板的一侧均固定安装有斜面齿条,储水箱的内壁对称固定安装有四个斜面齿杆,两个斜面齿条分别与位于同一侧的两个斜面齿杆相啮合。
[0009]优选的,所述固定条上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴固定安装在活动板上。
[0010]优选的,所述转动轴上固定套接有扭簧,扭簧的一端固定安装在转动孔的内壁上,扭簧的另外一端固定安装在转动轴上。
[0011]优选的,所述联动结构包括滑动板,滑动板滑动安装在四个限位杆上,四个限位杆均滑动安装在储水箱上,滑动板的两侧分别固定安装有两个联动杆的一端,四个联动杆的另外一端均贯穿储水箱并固定安装有联动块,位于同一侧的两个联动块活动安装在同一个活动板上,四个限位杆上固定安装有同一个固定板,四个限位杆上均滑动套接有弹簧,四个弹簧的两端分别固定安装在滑动板与固定板相互靠近的一侧。
[0012]优选的,所述活动板的两侧均开设有联动槽,两个联动块分别活动安装在两个联动槽内。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过储水箱、滑动套管的设置,当启动输送泵时,污水会通过连接管与储水箱输送到连通管中,最后会进入输送泵并通过出水管与输送管排出,由于输送管比连接管小,污水能在储水箱中存储,当连接管源头的污水耗尽时,储水箱中的污水也会慢慢减少,此时气囊与配重块会随着水位的下降而下降,能够将连接管上的出水口、出水管与输送管之间的连接孔阻挡,此时输送泵会通过连通管从储水箱中抽水,然后通过出水管在输入到储水箱中,实现回流,避免输送泵出现空转损坏的情况,进而提升输送泵的使用寿命。
[0015]本技术中,通过气囊、配重块、斜面齿杆等结构的设置,当水箱中储水快满时,气囊能够依靠浮力使漂浮在水面上,避免配重块直接拉动连接杆向下移动,通过设置配重块,在当水位下降时能够拉动滑动套管向下移动,使得两侧的活动板受力翻转并跟随下降,从而通过活动板与斜面齿杆的配合能够防止回流过程中从出水管喷入储水箱的水流将气囊向上冲动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种油田污水余热回收用输送泵的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种油田污水余热回收用输送泵的储水箱部分的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种油田污水余热回收用输送泵的连接管部分的剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种油田污水余热回收用输送泵的滑动套管部分的连接结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种油田污水余热回收用输送泵的部分的剖视结构示意图;
[0021]图6为本技术提出的一种油田污水余热回收用输送泵的配重块部分的剖视结构示意图。
[0022]图中:100、输送泵;101、出水管;102、连通管;200、输送管;201、支撑架;202、储水箱;203、连接管;204、出水口;205、滑动套管;206、气囊;207、连接杆;208、配重块;209、定位槽;210、定位板;211、密封块;212、密封槽;213、挡板;300、固定条;301、活动板;302、斜面齿条;303、斜面齿杆;304、转动孔;305、转动轴;306、扭簧;400、限位杆;401、滑动板;402、联动
杆;403、联动块;404、联动槽;405、固定板;406、弹簧。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

6,一种油田污水余热回收用输送泵,包括输送泵100,输送泵100上设有出水管101与连通管102,出水管101上固定安装有输送管200,输送管200与出水管101相连通,输送泵100上对称固定安装有两个支撑架201,两个支撑架201相互靠近的一侧固定安装有同一个储水箱202,储水箱202固定安装在出水管101与连通管102上,储水箱202与出水管101相连通,连通管102与储水箱202相连通,储水箱202上固定安装有连接管203,连接管203的一端贯穿储水箱202并延伸到储水箱202内,连接管203上开设有两个出水口204,连接管203上安装有密封结构,密封结构上安装有两个固定条300,两个固定条300上均安装也有限位结构,密封结构上安装有四个限位杆400,四个限位杆400上安装有同一个联动结构,使用时启动输送泵100,污水会通过连接管203吸入并通过出水口204输送到储本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田污水余热回收用输送泵,包括输送泵(100),所述输送泵(100)上设有出水管(101)与连通管(102),其特征在于:所述出水管(101)上固定安装有输送管(200),输送管(200)与出水管(101)相连通,输送泵(100)上对称固定安装有两个支撑架(201),两个支撑架(201)相互靠近的一侧固定安装有同一个储水箱(202),储水箱(202)固定安装在出水管(101)与连通管(102)上,储水箱(202)与出水管(101)相连通,连通管(102)与储水箱(202)相连通,储水箱(202)上固定安装有连接管(203),连接管(203)的一端贯穿储水箱(202)并延伸到储水箱(202)内,连接管(203)上开设有两个出水口(204),连接管(203)上安装有密封结构,密封结构上安装有两个固定条(300),两个固定条(300)上均安装也有限位结构,密封结构上安装有四个限位杆(400),四个限位杆(400)上安装有同一个联动结构。2.根据权利要求1所述的一种油田污水余热回收用输送泵,其特征在于:所述密封结构包括滑动套管(205),滑动套管(205)滑动安装在连接管(203)上,滑动套管(205)的两侧均固定安装有气囊(206),滑动套管(205)的底侧对称固定安装有两个连接杆(207),两个连接杆(207)的底侧固定安装有同一个配重块(208),配重块(208)滑动安装在出水管(101)内,配重块(208)上活动安装有定位板(210),定位板(210)固定安装在出水管(101)的内壁上,定位板(210)的底侧固定安装有密封块(211),配重块(208)上开设有密封槽(212),密封块(211)活动安装在密封槽(212)内,配重块(208)的底侧固定安装有挡板(213)。3.根据权利要求2所述的一种油田污水余热回收用输送泵,其特征在于:所述配重块(208)上开设有定位槽(209),定位板(210)活动安装在定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙莉王晶
申请(专利权)人:吉林省通达泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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