一种仿铜铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿铜铝单板，包括铝单板主体，还包括拉丝板、装配组件和防潮组件，所述装配组件包括螺纹柱、凹槽和限位块，所述铝单板主体两面对称插接有拉丝板，拉丝板内开设有供铝单板主体插接的凹槽，所述拉丝板一体成型焊接有限位块，所述限位块设置有两组且插接在铝单板主体内，所述铝单板主体两侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端插接在限位块内。本实用新型专利技术通过装配组件，解决了不便于快速将损坏后的仿铜铝单板零部件拆卸更换的问题，通过防潮组件，防止湿气损坏铝单板主体，影响仿铜铝单板的正常使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种仿铜铝单板


[0001]本技术涉及铝板
，特别涉及一种仿铜铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]专利号为CN214025074U的专利公布了一种仿铜铝单板，包括铝单板，所述铝单板水平放置，所述铝单板的上方水平设置有支撑板组，所述支撑板组与铝单板相互靠近的侧面保持间隙，所述支撑板组与铝单板的间隙内水平设置有多个拉丝板，所述拉丝板与支撑板组卡扣连接，所述支撑板组的两端均竖直设置有调节板，所述调节板与支撑板卡扣连接，且所述调节板靠近铝单板的侧面与铝单板贴合接触，所述调节板的下端水平设置有卡板，所述卡板与调节板之间竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆与卡板转动连接同时与调节板螺纹连接，所述卡板与铝单板滚动连接，本技术解决工作人员操作拉丝板对铝单板表面进行加工，其拉丝深度和顺直度无法保障的问题。
[0004]现有的仿铜铝单板存在以下弊端：现有的仿铜铝单板，经过加工，一般都是具有单一固定式的仿铜拉丝纹，仿铜拉丝纹出现损坏的时候，使用者只能重新花成本去制作或购买，浪费了没有损坏的部分。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种仿铜铝单板，通过装配组件，解决了不便于快速将损坏后的仿铜铝单板零部件拆卸更换的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种仿铜铝单板，包括铝单板主体，还包括拉丝板、装配组件和防潮组件，所述装配组件包括螺纹柱、凹槽和限位块，所述铝单板主体两面对称插接有拉丝板，拉丝板内开设有供铝单板主体插接的凹槽，所述拉丝板一体成型焊接有限位块，所述限位块设置有两组且插接在铝单板主体内，所述铝单板主体两侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端插接在限位块内。
[0008]进一步地，所述防潮组件包括容腔、填充物和盖板，所述铝单板主体两面对称开设有容腔，所述容腔内涂敷有填充物，所述容腔腔口处通过螺栓可拆卸安装有盖板；通过防潮组件，防止湿气损坏铝单板主体，影响仿铜铝单板的正常使用。
[0009]进一步地，限位块内部开设有供螺纹柱限位的限位孔；转动螺纹柱，螺纹柱在螺纹槽内进行转动并端部转动至限位孔内，使拉丝板紧固在铝单板主体内。
[0010]进一步地，所述凹槽内部涂敷有粘接剂；在凹槽内部涂敷粘接剂，将铝单板主体一端插接在凹槽内，粘接剂对铝单板主体进行初步紧固。
[0011]进一步地，铝单板主体开设有供限位块插接的限位槽；限位块插接在铝单板主体的限位槽内，使拉丝板紧固在铝单板主体内。
[0012]进一步地，拉丝板外表面设置有用于装饰的图案层；设置的不同的图案层便于客户依据喜好进行挑选。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在使用时，将预先制作好的两组拉丝板放置在铝单半主体两面，在凹槽内部涂敷粘接剂，将铝单板主体一端插接在凹槽内，粘接剂对铝单板主体进行初步紧固，限位块插接在铝单板主体的限位槽内，转动螺纹柱，螺纹柱在螺纹槽内进行转动并端部转动至限位孔内，使拉丝板紧固在铝单板主体内，可在两组拉丝板之间安装装饰板进行覆盖，同理，可进行拆除，在铝单板主体或拉丝板损坏后，通过装配组件，解决了不便于快速将损坏后的仿铜铝单板零部件拆卸更换的问题；在安装铝单板主体时，在开设的容腔内涂敷填充物，填充物为沥青膏是环氧树脂型高分子防腐防水系列，使用寿命为永久性防腐防水材料，使用寿命长，施工方便，再将盖板通过螺栓固定在容腔腔口，防止湿气损坏铝单板主体，通过防潮组件，防止湿气损坏铝单板主体，影响仿铜铝单板的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种仿铜铝单板的主视图；
[0015]图2为本技术一种仿铜铝单板的拉丝板扩展示意图；
[0016]图3为本技术一种仿铜铝单板的铝单板主体扩展示意图。
[0017]图中：1、铝单板主体；2、拉丝板；3、图案层；4、装配组件；401、螺纹柱；402、螺纹槽；403、凹槽；404、粘接剂；405、限位块；406、限位孔；407、限位槽；5、防潮组件；501、容腔；502、填充物；503、盖板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种仿铜铝单板，包括铝单板主体1，还包括拉丝板2、装配组件4和防潮组件5，所述装配组件4包括螺纹柱401、凹槽403和限位块405，所述铝单板主体1两面对称插接有拉丝板2，拉丝板2内开设有供铝单板主体1插接的凹槽403，所述拉丝板2一体成型焊接有限位块405，所述限位块405设置有两组且插接在铝单板主体1内，所述铝单板主体1两侧开设有螺纹槽402，所述螺纹槽402内螺纹连接有螺纹柱401，所述螺纹柱401另一端插接在限位块405内。
[0020]其中，所述防潮组件5包括容腔501、填充物502和盖板503，所述铝单板主体1两面对称开设有容腔501，所述容腔501内涂敷有填充物502，所述容腔501腔口处通过螺栓可拆卸安装有盖板503；通过防潮组件5，防止湿气损坏铝单板主体1，影响仿铜铝单板的正常使用。
[0021]其中，限位块405内部开设有供螺纹柱401限位的限位孔406；转动螺纹柱401，螺纹柱401在螺纹槽402内进行转动并端部转动至限位孔406内，使拉丝板2紧固在铝单板主体1内。
[0022]其中，所述凹槽403内部涂敷有粘接剂404；在凹槽403内部涂敷粘接剂404，将铝单板主体1一端插接在凹槽403内，粘接剂404对铝单板主体1进行初步紧固。
[0023]其中，铝单板主体1开设有供限位块405插接的限位槽407；限位块405插接在铝单板主体1的限位槽407内，使拉丝板2紧固在铝单板主体1内。
[0024]其中，拉丝板2外表面设置有用于装饰的图案层3；设置的不同的图案层3便于客户依据喜好进行挑选。
[0025]需要说明的是，本技术为一种仿铜铝单板，本技术在使用时，将预先制作好的两组拉丝板2放置在铝单半主体两面，在凹槽403内部涂敷粘接剂404，将铝单板主体1一端插接在凹槽403内，粘接剂404对铝单板主体1进行初步紧固，限位块405插接在铝单板主体1的限位槽407内，转动螺纹柱401，螺纹柱401在螺纹槽402内进行转动并端部转动至限位孔406内，使拉丝板2紧固在铝单板主体1内，可在两组拉丝板2之间安装装饰板进行覆盖，同理，可进行拆除，在铝单板主体1或拉丝板2损坏后，通过装配组件4，解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿铜铝单板，包括铝单板主体(1)，其特征在于，还包括拉丝板(2)、装配组件(4)和防潮组件(5)，所述装配组件(4)包括螺纹柱(401)、凹槽(403)和限位块(405)，所述铝单板主体(1)两面对称插接有拉丝板(2)，拉丝板(2)内开设有供铝单板主体(1)插接的凹槽(403)，所述拉丝板(2)一体成型焊接有限位块(405），所述限位块(405)设置有两组且插接在铝单板主体(1)内，所述铝单板主体(1)两侧开设有螺纹槽(402)，所述螺纹槽(402)内螺纹连接有螺纹柱(401)，所述螺纹柱(401)另一端插接在限位块(405)内。2.根据权利要求1所述的一种仿铜铝单板，其特征在于，所述防潮组件(5)包括容腔(501)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：代启正，田飞，马凯，
申请(专利权)人：吉祥佳利铝业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：