安全型氢气分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型氢气分析仪，包括防护箱、防护门和氢气分析仪本体，所述防护门可拆卸连接设于防护箱的内部，所述氢气分析仪本体连接设于防护箱的内部，且所述氢气分析仪本体的上下两端均连接设有内部保护组件，所述氢气分析仪本体的两侧分别连通设有进气管和出气管，所述进气管的内部连接设有滤网清理组件，且所述防护箱的外侧连接设有控制器。本实用新型专利技术属于氢气分析仪技术领域，具体是提供了一种增设内部保护组件，对氢气分析仪进行保护，增设滤网清理组件，降低滤网堵塞风险，提高使用稳定性的安全型氢气分析仪。高使用稳定性的安全型氢气分析仪。高使用稳定性的安全型氢气分析仪。

【技术实现步骤摘要】
安全型氢气分析仪


[0001]本技术属于氢气分析仪
，具体是指一种安全型氢气分析仪。

技术介绍

[0002]发电厂的氢冷机组通过氢冷可以有效地降低发电机绕组的热损耗从而提高发电效率。绕组阻抗引起的损耗称为通风损耗，即使被油气、水和空气轻微污染的发电机，其通风损耗也会增加。有资料表明氢气纯度下降1％，损耗增加12％，因此提高氢气纯度意味着降低生产成本。氢气纯度下降及水分含量增加时，还会给发电机的安全运行带来隐患，因此对氢气纯度的测量必不可少，在氢气纯度进行测量时，需要使用时到氢气分析仪。
[0003]现有的氢气分析仪在使用时存在以下缺点：
[0004]1、当氢气分析仪由高处跌落时，内部的零部件由于震荡会发生损坏，影响测量结果。
[0005]2、进气时，杂质过多导致滤网堵塞，不仅会影响测量结果，堵塞严重且不及时停止进气时，可能会带动滤网移动，进而对内部的检测元器件造成撞击，从而影响分析仪的使用寿命。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种增设内部保护组件，对氢气分析仪进行保护，增设滤网清理组件，降低滤网堵塞风险，提高使用稳定性的安全型氢气分析仪。
[0007]本技术采取的技术方案如下：本方案的安全型氢气分析仪，包括防护箱、防护门和氢气分析仪本体，所述防护门可拆卸连接设于防护箱的内部，所述氢气分析仪本体连接设于防护箱的内部，且所述氢气分析仪本体的上下两端均连接设有内部保护组件，所述氢气分析仪本体的两侧分别连通设有进气管和出气管，所述进气管的内部连接设有滤网清理组件，且所述防护箱的外侧连接设有控制器；所述内部保护组件包括内部保护框、转动连接座和转动螺栓，所述内部保护框套设于氢气分析仪本体的外侧，所述转动连接座连接设于内部保护框的外侧，且所述转动螺栓转动连接设于转动连接座远离内部保护框的一侧，且所述防护箱的上端连接设有螺纹孔，所述转动螺栓转动连接设于螺纹孔的内部；所述滤网清理组件包括过滤框和过滤网，所述过滤框套设于进气管的外侧，所述过滤框的内部连接设有过滤通孔，所述过滤通孔与进气管连通设置，且所述过滤网连接设于过滤通孔的内部，且所述过滤框的内部连接设有第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆，所述第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆的外侧分别螺纹套设有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套之间连接设有刮板。
[0008]优选的，所述过滤框上端的内部连接设有清洁驱动槽，所述第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆的上端均转动连接设于清洁驱动槽的内部，所述第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆上端的外侧均固定套设有主动蜗轮，所述清洁驱动槽的内部转动连接设有主动蜗
杆，所述主动蜗轮与主动蜗杆啮合连接。
[0009]优选的，所述过滤框的外侧连接设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接设于主动蜗杆的一端，且所述驱动电机与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述过滤框下端的内部连接设有集中槽，所述集中槽与过滤通孔之间连接设有进料槽。
[0011]优选的，所述内部保护框的内部连接设有减震槽，所述减震槽的内部滑动连接设有减震连接件，所述减震连接件与减震槽的内壁之间连接设有减震弹簧，且所述减震连接件呈工字形设置，所述减震连接件的一端设于氢气分析仪本体的外侧。
[0012]优选的，所述内部保护框的外侧连接设有移动限位杆，所述防护箱的外侧连接设有限位孔，所述移动限位杆滑动连接设于限位孔的内部。
[0013]优选的，所述进气管的内部连接设有第一流量传感器和第二流量传感器，所述第一流量传感器和第二流量传感器分别设于滤网清理组件的两侧，且所述第一流量传感器和第二流量传感器分别与控制器电性连接。
[0014]优选的，所述进气管的内部连接设有第一控制阀，所述出气管的内部连接设有第三流量传感器和第二控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀和第三流量传感器分别与控制器电性连接。
[0015]优选的，所述氢气分析仪本体的内部连接设有露点传感器、氧气纯度传感器和氢气纯度传感器，所述露点传感器、氧气纯度传感器和氢气纯度传感器分别与控制器电性连接。
[0016]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案的安全型氢气分析仪，通过内部保护组件的使用，对氢气分析仪进行限位的同时可对震动进行减缓，从而对氢气分析仪进行保护，通过滤网清理组件的使用，当滤网上的杂质堆积时可及时对其进行清理，降低滤网堵塞风险，提高使用稳定性。
附图说明
[0017]图1为本方案的安全型氢气分析仪的整体结构示意图；
[0018]图2为本方案的安全型氢气分析仪中滤网清理组件的结构示意图；
[0019]图3为图1中A部分的局部放大示意图。
[0020]其中，1、防护箱，2、防护门，3、氢气分析仪本体，4、内部保护组件，5、进气管，6、出气管，7、滤网清理组件，8、控制器，9、内部保护框，10、转动连接座，11、转动螺栓，12、过滤框，13、过滤网，14、过滤通孔，15、第一转动螺纹杆，16、第二转动螺纹杆，17、第一螺纹套，18、第二螺纹套，19、刮板，20、清洁驱动槽，21、主动蜗轮，22、主动蜗杆，23、驱动电机，24、集中槽，25、进料槽，26、减震槽，27、减震连接件，28、减震弹簧，29、移动限位杆，30、第一流量传感器，31、第二流量传感器，32、第一控制阀，33、第三流量传感器，34、第二控制阀。
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术一种安全型氢气分析仪，包括防护箱1、防护门2、氢气分析仪本体3、内部保护组件4、进气管5、出气管6、滤网清理组件7和控制器8，所述防护门2可拆卸连接设于防护箱1的内部，所述氢气分析仪本体3连接设于防护箱1的内部，且所述内部保护组件4套设于氢气分析仪本体3的外侧，所述进气管5和出气管6分别连通设于氢气分析仪本体3的两侧，所述滤网清理组件7套设于进气管5的外侧，且所述控制器8连接设于防护箱1的外侧。
[0024]如图1所示，所述内部保护组件4包括内部保护框9、减震连接件27和减震弹簧28，所述内部保护框9套设于氢气分析仪本体3的外侧，所述内部保护框9的外侧连接设有转动连接座10，且所述转动连接座10远离内部保护框9的一侧转动连接设有转动螺栓11，所述防护箱1的上端连接设有螺纹孔，所述转动螺栓11转动连接设于螺纹孔的内部，且所述内部保护框9的内部连接设有减震槽26，所述减震连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全型氢气分析仪，其特征在于：包括防护箱、防护门和氢气分析仪本体，所述防护门可拆卸连接设于防护箱的内部，所述氢气分析仪本体连接设于防护箱的内部，且所述氢气分析仪本体的上下两端均连接设有内部保护组件，所述氢气分析仪本体的两侧分别连通设有进气管和出气管，所述进气管的内部连接设有滤网清理组件，且所述防护箱的外侧连接设有控制器；所述内部保护组件包括内部保护框、转动连接座和转动螺栓，所述内部保护框套设于氢气分析仪本体的外侧，所述转动连接座连接设于内部保护框的外侧，且所述转动螺栓转动连接设于转动连接座远离内部保护框的一侧，且所述防护箱的上端连接设有螺纹孔，所述转动螺栓转动连接设于螺纹孔的内部；所述滤网清理组件包括过滤框和过滤网，所述过滤框套设于进气管的外侧，所述过滤框的内部连接设有过滤通孔，所述过滤通孔与进气管连通设置，且所述过滤网连接设于过滤通孔的内部，且所述过滤框的内部连接设有第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆，所述第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆的外侧分别螺纹套设有第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套之间连接设有刮板。2.根据权利要求1所述的安全型氢气分析仪，其特征在于：所述过滤框上端的内部连接设有清洁驱动槽，所述第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆的上端均转动连接设于清洁驱动槽的内部，所述第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆上端的外侧均固定套设有主动蜗轮，所述清洁驱动槽的内部转动连接设有主动蜗杆，所述主动蜗轮与主动蜗杆啮合连接。3.根据权利要求2所述的安全型氢气分析仪，其特征在于：所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱绍卿，
申请(专利权)人：江苏益思德仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：