一种用于材料化工中间体4-(苯并[D]恶唑-2-基)苯胺的高效冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于材料化工中间体4

【技术实现步骤摘要】
一种用于材料化工中间体4
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(苯并[D]恶唑
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基)苯胺的高效冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器领域，特别是涉及一种用于材料化工中间体4
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(苯并[D]恶唑
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基)苯胺的高效冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器应用在各个制冷行业，尤其是在很多化学原料的生产过程常常用到。通过特定的化学反应制得一些化学原料，这些化学原料往往呈气态，需要进行冷凝变成液态或固态。其原理是热媒和冷媒在两压力腔中进行热量交换达到相变的工艺过程，这里所说的热媒和冷媒通常为制冷剂和冷却水，制冷剂在进入冷凝器前为高温的气体。
[0003]现有水冷式冷凝器的主体往往是一个壳体，有进水管和出水管，内部设有蜿蜒曲折的换热管，制冷剂在换热管中流动后，因冷却水与换热管中的制冷剂温差较大，在末端随着冷却水水温的提高，水温与换热管中的制冷剂温差就大大减小了，这样往往会导致部分制冷剂在末端时仍然是气态，造成了原料的浪费的情况发生。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种具备制冷剂循环处理的高效冷凝器，其目的避免制冷剂在末端时，随着冷却水水温的提高，水温与换热管中的制冷剂温差就大大减小了，这样往往会导致部分制冷剂在末端时仍然是气态的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于材料化工中间体4
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基)苯胺的高效冷凝器，包括：
[0006]冷凝筒，所述冷凝筒的两端均设有法兰盘，所述冷凝筒的一端设有入气壳，所述冷凝筒的另一端设有排剂壳，所述冷凝筒通过法兰盘分别与入气壳和排剂壳相固定连接，所述冷凝筒的外侧设有固定部件；
[0007]冷凝铜管，所述冷凝铜管的数量为若干个，所述冷凝筒内壁的表面固定连接有若干个折流板，所述冷凝铜管固定连接在折流板表面，所述冷凝筒的外壁分别固定连接有循环管一和循环管二，所述入气壳的外壁固定连接有入气管，所述排剂壳的外壁固定连接有排剂管；
[0008]气体循环管，所述排剂壳外壁的表面固定连接有排气管，所述气体循环管固定安装在排气管的表面，所述气体循环管的另一端与入气管相连接。
[0009]进一步地，所述冷凝筒包括两个同心设置的不锈钢、填充在两层不锈钢之间的保温棉。
[0010]进一步地，所述冷凝筒的外壁喷涂有油漆层，所述冷凝筒的内壁设有防水涂层。
[0011]进一步地，所述固定部件包括固定连接在冷凝筒表面的固定环和固定连接在固定环外壁的支撑框架。
[0012]进一步地，所述气体循环管的水平段设有开关阀，所述气体循环管的内壁固定连
接有单向阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术结构合理，设置的排气管和气体循环管，使末端的制冷剂(因气体会向上运动)，气态的制冷剂经排气管和气体循环管重新进入到入气管，进行重新的冷凝处理，达到对气态的制冷剂二次冷凝处理，避免对原材料的冷凝不均匀的问题，此外，通过循环处理的方式，达到持续对气态的冷制剂进行处理，避免原料产生浪费的问题发生。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术中冷凝筒局部结构示意图；
[0018]图3是本技术中冷凝筒剖面结构示意图。
[0019]图中：1、冷凝筒；2、入气壳；3、排剂壳；4、法兰盘；5、入气管；101、不锈钢；102、保温棉；103、油漆层；104、防水涂层；6、气体循环管；7、循环管一；8、固定环；9、支撑框架；10、开关阀；11、排气管；12、循环管二；13、排剂管；14、折流板；15、冷凝铜管。
具体实施方式
[0020]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]参照图1
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3所示，本技术提供了一种用于材料化工中间体4
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基)苯胺的高效冷凝器，包括：
[0022]冷凝筒1，冷凝筒1的两端均设有法兰盘4，冷凝筒1的一端设有入气壳2，冷凝筒1的另一端设有排剂壳3，冷凝筒1通过法兰盘4分别与入气壳2和排剂壳3相固定连接，冷凝筒1的外侧设有固定部件；
[0023]冷凝铜管15，冷凝铜管15的数量为若干个，冷凝筒1内壁的表面固定连接有若干个折流板14，冷凝铜管15固定连接在折流板14表面，冷凝筒1的外壁分别固定连接有循环管一7和循环管二12，入气壳2的外壁固定连接有入气管5，排剂壳3的外壁固定连接有排剂管13；
[0024]气体循环管6，排剂壳3外壁的表面固定连接有排气管11，气体循环管6固定安装在排气管11的表面，所述气体循环管6的另一端与入气管5相连接；
[0025]使用时，通过制冷剂(制冷剂指化工材料中间体4
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基)苯胺的气态状态)经入气管5进入到入气壳2内，并通过入气壳2分流进入到若干个冷凝铜管15内，同时冷却水经循环管一7进入到冷凝筒1(冷却水在冷凝筒1内进行运动后，在通过循环管二12进行排出)，对冷凝铜管15中的制冷剂进行热量交换，使冷凝铜管15内的制冷剂进行液化，液化的制冷剂经冷凝铜管15流入到排剂壳3内，并通过排剂管13流出，同时气态的制冷剂也会随着冷凝铜管15进入到排剂壳3，因气体会向上运动，气态的制冷剂经排气管11和气体循环管6重新进入到入气管5，进行重新的冷凝处理，达到对原料二次冷凝处理。
[0026]优选的，冷凝筒1包括两个同心设置的不锈钢101、填充在两层不锈钢101之间的保温棉102，冷凝筒1的外壁喷涂有油漆层103，冷凝筒1的内壁设有防水涂层104。
[0027]具体的，通过保温棉102对冷却水进行保温，同时通过防水涂层104避免冷却水直
接与不锈钢101相接触，此外，通过油漆层103避免不锈钢101表面发生氧化反应。
[0028]优选的，固定部件包括固定连接在冷凝筒1表面的固定环8和固定连接在固定环8外壁的支撑框架9。
[0029]具体的，固定环8通过焊接的工艺与冷凝筒1相焊接，并结合着支撑框架9对冷凝筒1相支撑固定。
[0030]优选的，气体循环管6的水平段设有开关阀10，气体循环管6的内壁固定连接有单向阀。
[0031]具体的，通过关闭开关阀10，对气体循环管6进行关闭，避免制冷剂进入，同时结合着单向阀使制冷剂只能顺着一个方向进行运动，避免回流的情况发生。
[0032]本申请的工作流程：S1，使用时，外部的管道分别与入气管5、循环管一7、循环管二12和排剂管13进行连接，通过制冷剂(制冷剂指化工材料中间体4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于材料化工中间体4
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基)苯胺的高效冷凝器，其特征在于，包括：冷凝筒，所述冷凝筒的两端均设有法兰盘，所述冷凝筒的一端设有入气壳，所述冷凝筒的另一端设有排剂壳，所述冷凝筒通过法兰盘分别与入气壳和排剂壳相固定连接，所述冷凝筒的外侧设有固定部件；冷凝铜管，所述冷凝铜管的数量为若干个，所述冷凝筒内壁的表面固定连接有若干个折流板，所述冷凝铜管固定连接在折流板表面，所述冷凝筒的外壁分别固定连接有循环管一和循环管二，所述入气壳的外壁固定连接有入气管，所述排剂壳的外壁固定连接有排剂管；气体循环管，所述排剂壳外壁的表面固定连接有排气管，所述气体循环管固定安装在排气管的表面，所述气体循环管的另一端与入气管相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于材料化工中间体4
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【专利技术属性】
技术研发人员：张海洋，吕海宽，冯培培，卢品，
申请(专利权)人：郑州长宽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：