带引脚元件与印制板焊接用批量焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带引脚元件与印制板焊接用批量焊接工装，包括底板、载板、压板、压板安装板、第一支撑柱和第二支撑柱，两个第一支撑柱的下端分别安装在底板的中部两端，载板上靠近第一端的两侧分别与两个第一支撑柱的上端旋转连接，压板安装板安装在载板的第二端，压板的一端与压板安装板的上端旋转连接，载板的中部设有印制板沉槽，印制板沉槽的槽底设有多个载板通孔，载板的第一端上表面安装有卡位装置，两个或四个第二支撑柱的下端分别安装在底板上且对称分布于两个第一支撑柱所在竖向平面的两侧。本实用新型专利技术能够对印制板和多个元件实现稳定可靠的定位，利于批量焊接作业，焊接后元件整齐且高度一致，提高了焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
带引脚元件与印制板焊接用批量焊接工装


[0001]本技术涉及一种带引脚元件与印制板焊接用辅助装置，尤其涉及一种带引脚元件与印制板焊接用批量焊接工装。

技术介绍

[0002]印制板广泛应用于计算机、网络设备、通讯设备、工业设备、汽车、军事航空等电子设备，不同设备因外观和性能不同，其内部印制板大小、元件种类也各不相同。与印制板焊接的元件（即电子元件）主要分为表贴类元件（简称表贴元件）和带引脚类元件（简称带引脚元件，比如电容器、电阻器等），其中，表贴元件已经完全可以使用自动贴片机焊接，而带引脚元件大多还需手工焊接。
[0003]带引脚元件与印制板的传统手工焊接方式，一般先将元件的引脚由上而下穿过印制板的焊接孔，然后将印制板翻转180
°
使元件与操作台接触，元件的引脚向上，然后再进行焊接操作，这种传统焊接方式存在如下缺陷：由于缺少对元件进行定位的机构，多个元件难以整齐排列，所以有可能造成元件损坏，而且焊接过程中元件有可能倾斜，导致焊接后的元件不整齐、倾斜、高度不一致等问题，降低了焊接质量；另外，在元件数量较多时，翻转过程中容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带引脚元件与印制板焊接用批量焊接工装，包括横向的底板，其特征在于：还包括横向的载板、横向的压板、竖向的压板安装板、竖向的第一支撑柱和竖向的第二支撑柱，两个所述第一支撑柱的下端分别安装在所述底板的中部两端，所述载板上靠近两端中第一端的两侧分别与两个所述第一支撑柱的上端旋转连接，所述压板安装板安装在所述载板两端中的第二端，所述压板的一端与所述压板安装板的上端旋转连接并位于所述载板的上方，所述载板的中部设有用于放置印制板的印制板沉槽，所述印制板沉槽的槽底设有多个竖向贯通的载板通孔，所述载板的第一端上表面安装有能够卡住所述压板另一端的卡位装置，两个或四个所述第二支撑柱的下端分别安装在所述底板上且对称分布于两个所述第一支撑柱所在竖向平面的两侧。2.根据权利要求1所述的带引脚元件与印制板焊接用批量焊接工装，其特征在于：所述卡位装置包括卡座、拉杆、压簧和卡块，所述卡座上设有横向的卡座通孔，横向的所述拉杆两端中的第一端穿过所述卡座通孔后与所述卡块连接，所述压簧套装在所述拉杆外且位于所述卡座与所述卡块之间，所述卡块上远离所述拉杆的一端表面为斜面。3.根据权利要求2所述的带引脚元件与印制板焊接用批量焊接工装，其特征在于：所述拉杆两端中的第二端设有拉杆帽，所述拉杆上位于所述拉杆帽与所述拉杆的第一端之间的部分依次为外径逐渐减小的拉杆大径段、拉杆中径段和拉杆小径段，所述拉杆小径段的外壁上设有外螺纹且与所述卡块上的对应螺孔连接，所述卡座通孔的孔径大于所述拉杆中径段的外径且小于所述拉杆大径段的外径。4.根据权利要求3所述的带引脚元件与印制板焊接用批量焊接工装，其特征在于：所述卡座通孔中靠近所述卡块的位置设有卡块限位孔，所述卡块限位孔的最大孔径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆怡霖，邓思雨，方良，李应杰，段晓波，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：