电机和电动工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机和电动工具。电机包括转子组件、定子组件和端盖。端盖包括基体、凸缘和至少两片扇叶。基体设置为环状。凸缘设置为形成于基体的外边缘。扇叶连接基体和凸缘，每片扇叶的扇面沿第二方向延伸，其中，第二方向与第一方向具有夹角，夹角大于等于15

【技术实现步骤摘要】
电机和电动工具


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种电机和电动工具。

技术介绍

[0002]电机作为一种动力源，其广泛适用于各种电动工具中。一般而言，电机通过输出扭矩来驱动传动组件或工作组件。电机在工作过程中会发热，热量的累积可能会影响电机的工作效率和寿命。如何降低电机在电动工具中工作时的热量，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种散热性能良好的电机和电动工具。
[0004]本技术第一方面提供一种电机，电机包括转子组件、定子组件和端盖。转子组件包括转子轴和转子套筒，转子轴沿第一方向延伸。定子组件包括定子芯和缠绕至定子芯上的多个绕组线圈。端盖安装于转子套筒的端部，端盖与转子套筒插接配合。端盖包括基体、凸缘和至少两片扇叶。基体设置为环状。凸缘设置为形成于基体的外边缘。扇叶连接基体和凸缘，每片扇叶的扇面沿第二方向延伸，其中，第二方向与第一方向具有夹角θ，夹角θ大于等于15
°
且小于等于50
°
。
[0005]在一些实施例中，当电机的直径大于等于0.03米且小于等于0.05米时，夹角θ大于等于10
°
且小于等于30
°
。
[0006]在一些实施例中，当电机的直径大于等于0.1米且小于等于0.15米时，夹角θ大于等于30
°
且小于等于50
°
。
[0007]在一些实施例中，当电机的直径大于等于0.03米且小于等于0.05米时，扇叶的数量大于等于4且小于等于14。
[0008]在一些实施例中，当电机的直径大于等于0.1米且小于等于0.15米时，扇叶的数量大于等于10且小于等于20。
[0009]在一些实施例中，扇叶的厚度大于等于2毫米且小于等于6毫米。
[0010]在一些实施例中，端盖包括安装于转子套筒相对两端的第一端盖和第二端盖。第一端盖设置有至少两片扇叶。电机还包括导热件，至少部分导热件设置于第二端盖和绕组线圈之间，导热件用于将绕组线圈的热量传导至第二端盖。
[0011]在一些实施例中，第二端盖还包括安装槽，用于安装导热件。
[0012]在一些实施例中，第二端盖朝向绕组线圈的端面局部凹陷以形成安装槽。
[0013]本技术第二方面提供一种电动工具，其特征在于，包括工作组件以及上述任一实施例的电机，电机驱动工作组件转动。
[0014]本技术的电机在工作时，扇叶的倾斜角度适宜，能够在转动时产生较大的气流，从而加快了电机的散热能力，进而提高了电机和电动工具的散热性能。
附图说明
[0015]图1是本技术一实施例提供的电机的立体图；
[0016]图2是本技术一实施例提供的电机的爆炸图；
[0017]图3是本技术一实施例提供的电机的端盖和导热件的平面图；
[0018]图4是本技术一实施例提供的电机的端盖和导热件的立体图；
[0019]图5是图4的A区域的局部放大图；
[0020]图6是本技术一实施例提供的电机的端盖和导热件的立体图；
[0021]图7是本技术一实施例提供的电机的立体图；
[0022]图8是本技术一实施例提供的电机的爆炸图；
[0023]图9是本技术一实施例提供的端盖的立体图；
[0024]图10是本技术一实施例提供的第一方向与第二方向的投影示意图；
[0025]图11是本技术一实施例提供的端盖的扇叶结构的立体图；
[0026]图12是本技术一实施例提供去除部分壳体后的电动工具的立体图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本技术实施例中，电机可以应用在不同类型的电动工具中为工具提供驱动力。例如手持类电动工具、园林类电动工具、台型电动工具等其他类型的可以采用本技术实施例提供的电机驱动的电动工具均在本技术的保护范围内。电机又称马达，电机可以为有刷电机或无刷电机。电机和电动工具的类型不同，其工具主体和功能组件也不同，此处不再一一列举。
[0029]如图1至图6所示，本技术提供一种电机10，电机10能够快速地将热量从绕组线圈112传递出去，从而提高电机的散热性能。电机10主要包括定子组件11、转子组件12和端盖13。
[0030]定子组件11包括定子芯111和绕组线圈112，绕组线圈112缠绕于定子芯111上。定子芯111通常采用钢或铁等金属制成，定子芯又称为定子铁芯。定子芯111包括堆叠在一起以形成定子芯111的单独的多个定子叠片(图中未显示)。绕组线圈112设置为缠绕在定子芯111上的线圈，绕组线圈又称为绕组。定子芯111上设置有可供绕组线圈112缠绕的连接臂，相邻的连接臂之间设置有间隙，绕组线圈112缠绕至连接臂上并至少部分位于间隙中。
[0031]转子组件12包括转子轴121和转子套筒122，转子轴121沿第一方向101延伸。定子组件11轴向延伸且套装在转子轴121上，转子套筒122轴向延伸且套装在定子组件11上。在一些实施例中，转子轴121的一端还设置有风扇，风扇用于给电机10散热。转子套筒122包括两个相对的端部，这两个相对的端部设置为第一端1221和第二端1222。
[0032]端盖13安装于转子套筒122的端部。端盖13的一部分嵌入定子组件11的相邻的连接臂的间隙中以实现固定。如图3所示，端盖13包括环状的基体13a以及形成于基体131外边缘的凸缘13b，以及至少两个用于连接基体13a和凸缘13b的连接筋13c。基体13a的中心具有供转子轴121穿过的通孔130。连接筋13c沿着以通孔130为圆心的圆周方向均匀分布。端盖
13与转子套筒122插接配合。在一个实施例中，凸缘13b插接于转子套筒122内，且可以与转子套筒122过盈配合加胶水密封连接。在一个实施例中，端盖13包括第一端盖131和第二端盖132，第一端盖131和第二端盖132分别安装于转子套筒122的第一端1221和第二端1222。
[0033]如图2和图3所示，在本技术提供的电机10中，还包括至少一个导热件14，至少部分导热件14设置于端盖13和绕组线圈112之间。在一些实施例中，导热件14的一端接触端盖13，另一端接触绕组线圈112。在其它实施例中，导热件14和绕组线圈112之间设置有间隙，间隙的高度可以为0.5至10毫米，或者1至5毫米。导热件14具有较好的导热系数，在电机10工作时，绕组线圈112产生热量，与绕组线圈112相接触的导热件14能够将热量传导至另一端的端盖13。导热件14能够及时地将热量从绕组线圈112传递本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括：转子组件，包括转子轴和转子套筒，所述转子轴沿第一方向延伸；定子组件，包括定子芯和缠绕至所述定子芯上的多个绕组线圈；端盖，安装于所述转子套筒的端部，所述端盖与所述转子套筒插接配合；其特征在于，所述端盖包括：基体，设置为环状；凸缘，设置为形成于所述基体的外边缘；至少两片扇叶，连接所述基体和所述凸缘，每片所述扇叶的扇面沿第二方向延伸，其中，所述第二方向与所述第一方向具有夹角θ，所述夹角θ大于等于15
°
且小于等于50
°
。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，当所述电机的直径大于等于0.03米且小于等于0.05米时，所述夹角θ大于等于10
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且小于等于30
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。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，当所述电机的直径大于等于0.1米且小于等于0.15米时，所述夹角θ大于等于30
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且小于等于50
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。4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，当所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇浩，耿垭洲，
申请(专利权)人：南京泉峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：