本实用新型专利技术涉及桥梁工程技术领域，具体为一种桥梁支撑装置，包括底座板，所述底座板上固定安装有底座环，所述底座环上设置有若干排砂装置，所述底座环上设置有可向上延伸的调节环套组，所述调节环套组顶部设置有顶板组件。设计多个可依次套住的调节环，在其内部填充细砂，通过排出装置内部的细砂，不断调整支撑装置高度以支撑梁体，无级调节的方式，可以适应各种高度差的梁体，优化了支撑装置的结构性能，提高了桥梁顶推施工的工作效率。提高了桥梁顶推施工的工作效率。提高了桥梁顶推施工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁支撑装置
[0001]本技术涉及桥梁工程
，具体为一种桥梁支撑装置。
技术介绍
[0002]伴随着我国铁路公路网的不断密集，线路跨线施工的情况也越来越多，通常采用大跨度、大吨位桥梁跨越既有线路，顶推施工法方便快捷，施工周期短，对桥下交通影响小，因此被广泛采用，桥梁顶推即竖向顶升梁体，横向向前推动，不断向前推进，最终到达预定位置。
[0003]大跨度、大吨位桥梁顶推时，梁体前进方向会设置支撑墩和临时支撑装置。当梁体底面与支撑墩高度差过大或梁体底面为弧面时，需要通过不断地增加或减少垫块进行调节，导致施工效率降低，因此需要一种调节方便的支撑装置来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种桥梁支撑装置，包括底座板，所述底座板上固定安装有底座环，所述底座环上设置有若干排砂装置，所述底座环上设置有可向上延伸的调节环套组，所述调节环套组顶部设置有顶板组件。
[0005]优选的，还包括锚碇组件和顶推墩组，所述底座板通过锚碇组件固定于所述顶推墩组顶部。
[0006]优选的，所述锚碇组件包括锚碇螺栓和锚碇钢棒，所述锚碇螺栓从底座板顶部贯穿底座板并与所述锚碇钢棒螺纹连接，所述锚碇钢棒内嵌于所述顶推墩组顶部。
[0007]优选的，还包括所述顶推梁组，所述顶推梁组包括梁体和梁体支架，所述梁体支架固定安装于梁体前进反方向底部。
[0008]优选的，所述顶推墩组包括墩体和支撑墩，所述墩体支撑梁体支架，所述支撑墩顶部内嵌有锚碇钢棒。
[0009]优选的，所述排砂装置为阀门，所述底座环上开设有若干排砂孔，所述排砂装置固定安装于底座环上控制排砂孔的通闭。
[0010]优选的，所述排砂装置沿底座环的周向等距离分布。
[0011]优选的，所述调节环套组包括底部调节环、顶部调节环和若干中间调节环，所述底部调节环的外径与所述底座环的内径相匹配，在所述底座环内填充细砂并夯实后，所述底部调节环下半部分放置于所述底座环内并与所述底座环内壁相贴合，若干所述中间调节环以所述底部调节环与底座环相同的连接方式排列套接，所述顶部调节环的下半部分位于最上方所述中间调节环内并与该中间调节环的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述顶板组件包括外壳、垫板，所述外壳外径与所述顶部调节环的内径相匹配，所述外壳下半部分位于所述顶部调节环内，所述外壳顶部开设有凹槽，所述垫板放置于所述凹槽内。
[0013]优选的，所述顶板组件还包括压力传感器和混凝土，所述压力传感器固定安装于
所述凹槽底壁上，所述垫板压在压力传感器上，所述混凝土将所述外壳内部填满。
[0014]本技术具如下有益效果：
[0015]设计多个可依次套住的调节环，在其内部填充细砂，通过排出装置内部的细砂，不断调整支撑装置高度以支撑梁体，无级调节的方式，可以适应各种高度差的梁体，优化了支撑装置的结构性能，提高了桥梁顶推施工的工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术所提供的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术所提供的挂锁打开后的结构示意图。
[0018]附图1
‑
2中，各标号所代表的结构列表如下：
[0019]1、锚碇组件；11、锚碇螺栓；12、锚碇钢棒；2、底座板；3、底座环；4、排砂装置；5、细砂；6、调节环套组；61、底部调节环；62、中间调节环；63、顶部调节环；7、顶板组件；71、外壳；72、垫板；73、压力传感器；74、混凝土；8、顶推梁组；81、梁体；82、梁体支架；9、顶推墩组；91、墩体；92、支撑墩。
具体实施方式
[0020]以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]在一个具体实施方式中，如图1
‑
2所示，一种桥梁支撑装置,包括底座板2，所述底座板2上固定安装有底座环3，所述底座环3上设置有若干排砂装置4，所述底座环3上设置有可向上延伸的调节环套组6，所述调节环套组6顶部设置有顶板组件7。
[0023]所述调节环套组6可以固定在底座环3上也可以在底座环3内填充满细砂5后放置于底座环3内与底座环3内壁贴合。
[0024]在本实施方式中，还包括锚碇组件1和顶推墩组9，所述底座板2通过锚碇组件1固定于所述顶推墩组9顶部。具体的，所述锚碇组件1包括锚碇螺栓11和锚碇钢棒12，所述锚碇螺栓11从底座板2顶部贯穿底座板2，所述锚碇钢棒12与锚碇螺栓11螺纹连接固定于所述底座板2底部，所述锚碇钢棒12内嵌于所述顶推墩组9顶部。更具体的，还包括所述顶推梁组8，所述顶推梁组8包括梁体81和梁体支架82，所述梁体支架82固定安装于梁体81前进反方向底部，用于临时支撑梁体81前进，所述顶推墩组9包括墩体91和支撑墩92，所述墩体91支撑梁体支架82，所述支撑墩92顶部内嵌有锚碇钢棒12以固定所述底座板2。
[0025]在本实施方式中，所述排砂装置4为阀门，所述底座环3上开设有若干排砂孔，所述排砂装置4固定安装于底座环3上控制排砂孔的通闭，所述排砂装置4的数量与排砂孔的数量一一对应，细砂5通过排砂装置4开启后排出以降低调节环套组6的高度。具体的，所述排砂装置4沿底座环3的周向等距离分布，使排砂均匀。
[0026]在本实施方式中，所述调节环套组6包括底部调节环61、顶部调节环63和若干中间调节环62，所述底部调节环61的外径与所述底座环3的内径相匹配，在所述底座环3内填充
细砂5并夯实后，所述底部调节环61下半部分放置于所述底座环3内并与所述底座环3内壁相贴合。若干所述中间调节环62以所述底部调节环61与底座环3相同的连接方式排列套接，最下方的中间调节环62的下半部分位于所述底部调节环61内并与所述底部调节环61内壁相贴合，所述顶部调节环63的外径与最上方的中间调节环62内径相匹配，所述顶部调节环63的下半部分位于最上方所述中间调节环62内并与该中间调节环62的内壁相贴合，所述顶板组件7放置于所述顶部调节环63内与所述顶部调节环63内壁相贴合。
[0027]在本实施方式中，所述顶板组件7包括外壳71、垫板72，所述外壳71外径与所述顶部调节环63的内径相匹配，在所述底座环3和调节环套组6内填满细砂5后，所述外壳71放置于细砂5上，其下半部分位于所述顶部调节环63内，所述外壳71顶部开设有凹槽，所述垫板72放置于所述凹槽内，所述垫板72顶部与所述梁体81相接触以支撑梁体81。具体的，所述顶板组件7还包括压力传感器73和混凝土74，所述压力传感器73固定安装于所述凹槽底壁上，所述垫板72压在压力传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁支撑装置，其特征在于：包括底座板(2)，所述底座板(2)上固定安装有底座环(3)，所述底座环(3)上设置有若干排砂装置(4)，所述底座环(3)上设置有可向上延伸的调节环套组(6)，所述调节环套组(6)顶部设置有顶板组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁支撑装置，其特征在于：还包括锚碇组件(1)和顶推墩组(9)，所述底座板(2)通过锚碇组件(1)固定于所述顶推墩组(9)顶部。3.根据权利要求2所述的一种桥梁支撑装置，其特征在于：所述锚碇组件(1)包括锚碇螺栓(11)和锚碇钢棒(12)，所述锚碇螺栓(11)从底座板(2)顶部贯穿底座板(2)并与所述锚碇钢棒(12)螺纹连接，所述锚碇钢棒(12)内嵌于所述顶推墩组(9)顶部。4.根据权利要求3所述的一种桥梁支撑装置，其特征在于：还包括顶推梁组(8)，所述顶推梁组(8)包括梁体(81)和梁体支架(82)，所述梁体支架(82)固定安装于梁体(81)前进反方向底部。5.根据权利要求4所述的一种桥梁支撑装置，其特征在于：所述顶推墩组(9)包括墩体(91)和支撑墩(92)，所述墩体(91)支撑梁体支架(82)，所述支撑墩(92)顶部内嵌有锚碇钢棒(12)。6.根据权利要求1所述的一种桥梁支撑装置，其特征在于：所述排砂装置(4)为阀门，所述底座环(3)上开设有若干排砂孔，所述排砂装置(4)固定安装于底座环(3)上控制排...
【专利技术属性】
技术研发人员：白自恒，李高升，
申请(专利权)人：武汉桥之恒桥梁工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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