一种矿石分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石分拣设备，包括分拣箱，所述分拣箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底端贯穿并延伸至分拣箱的内部，所述进料斗的右侧转动连接有筛筒，所述分拣箱的右侧壁上固定连接有安装箱，所述筛筒的右端贯穿安装箱并与安装箱的内壁转动连接，所述安装箱的顶部固定安装有驱动电机，所述筛筒的外圈套设有齿盘。该实用新型专利技术，通过设置倾斜转动的筛筒来对矿石进行筛分，使得矿石中小颗粒矿石或杂质通过筛孔上的孔洞排出，转动的筛筒不易被堵塞，卡在筛筒孔洞内的矿石也会随着筛筒的翻转脱落，从而提高了分拣的效率与质量，且通过设置除尘机构对矿石分拣产生的烟尘进行收集并过滤，避免烟尘直接排出对人体与环境造成危害。成危害。成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石分拣设备


[0001]本技术涉及矿石加工
，具体为一种矿石分拣设备。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，因此矿石需要进行分拣，需要避免小规格矿石在运输过程中漏出增加运输成本，传统的矿石分拣设备通常采用人工分选方式，效率低、成本高，而且人工分选对于较小的矿石样品，难以达到准确的分选效果。
[0003]经检索发现，专利文件申请号为CN202121448140.7的一种新型自动化分拣矿石的设备，包括底板，所述底板的上端外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的外表面设置有分拣仓，所述分拣仓的内部设置有用于筛分不同体积矿石的筛分屉。本技术所述的一种新型自动化分拣矿石的设备通过设置有传动机构，结构简单，操作便捷，成本低，通过利用电机输出轴转动带动分拣仓进行来回晃动进行矿石的筛分分拣，可以对矿石进行三级筛分，能直接分拣矿石的颗粒大小，还通过设置有筛分屉，通过设置有三个不同口径大小滤孔的滤网可以对矿石进行层层分拣，将体积相同的矿石分拣在同一个筛分屉中，再通过拉手和滑轨可以轻松将分拣完成的矿石取出，提高了分拣的效率与质量，带来更好的使用前景。
[0004]该设备通过不断摇晃分拣仓来对矿石进行分筛，但设备在运作过程中容易产生堵塞，同时不能持续进行填料导致分拣效率较低，且在分拣过程中附着在矿石表面的灰尘会扩散，若直接排出至空气中则会对人体与环境造成危害。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种矿石分拣设备。r/>[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种矿石分拣设备，包括分拣箱，所述分拣箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底端贯穿并延伸至分拣箱的内部，所述进料斗的右侧转动连接有筛筒，所述分拣箱的右侧壁上固定连接有安装箱，所述筛筒的右端贯穿安装箱并与安装箱的内壁转动连接，所述安装箱的顶部固定安装有驱动电机，所述筛筒的外圈套设有齿盘，所述驱动电机的输出轴通过齿轮与齿盘啮合，所述安装箱的左侧固定连接有与其内部相连通的排出管，所述排出管位于筛筒的底部，所述排出管的左端贯穿并延伸至分拣箱的左侧，所述分拣箱的左侧开设有通槽，所述通槽位于排出管的底部，所述分拣箱的顶部设置有除尘机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述分拣箱的正面固定安装有控制面板，所述除尘机构与驱动电机均与控制面板电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘机构包含有过滤箱，所述过滤箱固定连接在分拣箱的顶部，所述过滤箱的顶部固定安装有两个吸尘泵，所述吸尘泵与过滤箱的内部相连通，所述过滤箱的内部可拆卸式连接有滤板，所述进料斗的内壁上固定连接有环形箱，所述环形箱的内圈开设有均匀分布的气孔一，所述气孔一的内部与环形箱的内部相
连通，所述分拣箱的内顶壁上固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的底部开设有均匀分布的气孔二，所述气孔二的内部与吸尘箱的内部相连通，所述环形箱与吸尘箱均通过管道与过滤箱的内部相连通，所述吸尘泵与控制面板电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述分拣箱的正面固定连接有透视玻璃。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装箱的顶部固定连接有防尘盒，所述驱动电机位于防尘盒的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述排出管的顶部固定连接有导向座，所述导向座的侧视剖面形状由上向两侧倾斜。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本技术中，通过设置倾斜转动的筛筒来对矿石进行筛分，使得矿石中小颗粒矿石或杂质通过筛孔上的孔洞排出，转动的筛筒不易被堵塞，卡在筛筒孔洞内的矿石也会随着筛筒的翻转脱落，从而提高了分拣的效率与质量，且通过设置除尘机构对矿石分拣产生的烟尘进行收集并过滤，避免烟尘直接排出对人体与环境造成危害。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的除尘机构剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的排出管部分立体结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、分拣箱；2、进料斗；3、筛筒；4、安装箱；5、驱动电机；6、齿盘；7、排出管；8、通槽；9、除尘机构；901、过滤箱；902、吸尘泵；903、滤板；904、环形箱；905、气孔一；906、吸尘箱；907、气孔二；10、控制面板；11、透视玻璃；12、防尘盒；13、导向座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～4，本技术中，一种矿石分拣设备，包括分拣箱1，分拣箱1的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2的底端贯穿并延伸至分拣箱1的内部，进料斗2的右侧转动连接有筛筒3，分拣箱1的右侧壁上固定连接有安装箱4，筛筒3的右端贯穿安装箱4并与安装箱4的内壁转动连接，安装箱4的顶部固定安装有驱动电机5，筛筒3的外圈套设有齿盘6，驱动电机5的输出轴通过齿轮与齿盘6啮合，安装箱4的左侧固定连接有与其内部相连通的排出管7，排出管7位于筛筒3的底部，排出管7的左端贯穿并延伸至分拣箱1的左侧，分拣箱1的左侧开设有通槽8，通槽8位于排出管7的底部，分拣箱1的顶部设置有除尘机构9，除尘机构9包含有过滤箱901，过滤箱901固定连接在分拣箱1的顶部，过滤箱901的顶部固定安装有两个吸尘泵902，吸尘泵902与过滤箱901的内部相连通，过滤箱901的内部可拆卸式连接有滤板903，进料斗2的内壁上固定连接有环形箱904，环形箱904的内圈开设有均匀分布的气孔一905，气孔一905的内部与环形箱904的内部相连通，分拣箱1的内顶壁上固定连接有吸尘箱906，吸尘箱906的底部开设有均匀分布的气孔二907，气孔二907的内部与吸尘箱906的内部
相连通，环形箱904与吸尘箱906均通过管道与过滤箱901的内部相连通。
[0023]当需要对矿石进行分拣时，使用人员控制除尘机构9通电工作，吸尘泵902产生吸力将过滤箱901内部气体抽出，通过管道的作用环形箱904与吸尘箱906内部气体均被抽出，形成负压，使得气孔一905与气孔二907产生吸力，使用人员将矿石倒入进料斗2内部，受到重力作用矿石向下移动沿着进料斗2进入筛筒3内部，而放置产生的烟尘在向上扩散的过程中受到吸力的作用则会进入气孔一905内部，再通过管道经由环形箱904进入过滤箱901内部，驱动电机5带动齿轮转动，在齿盘6的配合下筛筒3随之转动，矿石沿着倾斜转动的筛筒3不断向右移动，分拣产生的烟尘向上扩散，则会受到吸力作用通过气孔二907进入吸尘箱906内部，气流穿透滤板903，气流中的灰尘与杂质则会被吸附，气流通过吸尘泵902排出，矿石中较小规格的矿石或颗粒通过筛筒3上的孔洞不断被甩出，处于分拣箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石分拣设备，包括分拣箱(1)，其特征在于：所述分拣箱(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底端贯穿并延伸至分拣箱(1)的内部，所述进料斗(2)的右侧转动连接有筛筒(3)，所述分拣箱(1)的右侧壁上固定连接有安装箱(4)，所述筛筒(3)的右端贯穿安装箱(4)并与安装箱(4)的内壁转动连接，所述安装箱(4)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述筛筒(3)的外圈套设有齿盘(6)，所述驱动电机(5)的输出轴通过齿轮与齿盘(6)啮合，所述安装箱(4)的左侧固定连接有与其内部相连通的排出管(7)，所述排出管(7)位于筛筒(3)的底部，所述排出管(7)的左端贯穿并延伸至分拣箱(1)的左侧，所述分拣箱(1)的左侧开设有通槽(8)，所述通槽(8)位于排出管(7)的底部，所述分拣箱(1)的顶部设置有除尘机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种矿石分拣设备，其特征在于：所述分拣箱(1)的正面固定安装有控制面板(10)，所述除尘机构(9)与驱动电机(5)均与控制面板(10)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种矿石分拣设备，其特征在于：所述除尘机构(9)包含有过滤箱(901)，所述过滤箱(901)固定连接在分拣箱(1)的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺朝，徐超，顾盛开，连红钦，
申请(专利权)人：河南天瑞建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：