一种具有计数功能自动叠摞打捆装置制造方法及图纸

技术编号:38186797 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-20 01:36
本实用新型专利技术一种具有计数功能自动叠摞打捆装置,包括后挡板、位于后挡板顶部一侧的压力板、位于后挡板两侧的支撑杆、位于支撑杆远离后挡板一侧的转动轴以及位于转动轴远离支撑杆一侧的旋转杆,支撑杆活动连接在后挡板的两侧中部位置,在支撑杆远离压力板的一侧固定有第一电机,转动轴套接在第一电机的传送轴上,旋转杆与转动轴进行固定连接,本实用新型专利技术中,通过活动的滚轮以及传送带使得原料在运输中更加的便捷省力,同时在两侧打捆装置的作用下产品打捆机械化,减轻了相关的工作压力,同时配合压力板使用的计数器可使得产品的计数功能产生作用,提高了使用的方便性。提高了使用的方便性。提高了使用的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有计数功能自动叠摞打捆装置


[0001]本技术涉及产品捆扎
,尤其涉及一种具有计数功能自动叠摞打捆装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,包装箱打捆过程中,大多数情况都需要工人进行人工摞叠,该工作流程中存在浪费时间的问题,而且长时间的摞叠可能会使得工人需要大量弯腰,致使工人腰部容易受到损伤,而且在日常的工作中,传统设备需要配合人工进行人工打捆以及人工计数,这样既增加了打捆工作强度的同时人工进行计数也难以避免的会产生一定的误差,导致一定损失。
[0003]公告号为CN215323540U的中国专利公开了一种成品纸制包装箱叠摞打捆装置,所述底板上端的一侧位置设置有固定架,所述固定架内部的两侧壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动座,所述滑动座的中间位置开设有螺孔,所述螺孔的内部旋合有驱动螺杆,所述驱动螺杆的上侧穿过固定架与驱动设备相固定,通过在传输设备的末端设置有固定架,在传输设备的作用下将包装箱移动到移动板上侧的导向辊上,而位于固定架上侧的驱动设备带动驱动螺杆进行旋动,进而滑动座在滑槽内部进行垂直方向上的移动,而传输设备再次传输过来的包装箱堆叠到位于导向辊上侧的包装箱上,实现堆叠的目的,采用该设计解决传统包装箱通过人工堆叠不方便的问题。
[0004]上述成品纸制包装箱叠摞打捆装置仅能解决叠摞的问题,在进行打捆时仍需人工进行打捆以及计数,故存在打捆速度较慢以及计数容易出错的问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种具有计数功能自动叠摞打捆装置,通过活动的滚轮以及传送带使得原料在运输中更加的便捷省力,同时在两侧打捆装置的作用下产品打捆机械化,减轻了相关的工作压力,同时配合压力板使用的计数器可使得产品的计数功能产生作用,增加工作效率,提升了生产力。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,包括后挡板、位于后挡板顶部一侧压力板、位于后挡板两侧的支撑杆、位于支撑杆远离后挡板一侧的转动轴以及位于转动轴远离支撑杆一侧的旋转杆,支撑杆内部设置的通孔活动连接在后挡板的两侧中部位置内部开设的中轴上,在支撑杆远离压力板的一侧固定有第一电机,转动轴套接在第一电机传送轴上,旋转杆与转动轴固定连接在一起。
[0007]后挡板的底部一侧固定连接有伸缩杆,且其与所述伸缩杆的活动一端固定在一起,伸缩杆的另一侧固定连接有中挡板,中挡板的底部一侧设置有第二电机,同时中挡板的顶部贯穿连接有滚筒.滚筒上活动放置有传送带,传送带的中部位置设置有皮带槽,同时第二电机的转动轴一侧套接有传动皮带,传动皮带的另一侧连接在滚筒的中部,同时在远离中挡板一侧的滚筒底部设置有前挡板。
[0008]所述压力板的一侧设置有凹槽,凹槽的中部位置设置有感光器,本文中感光器元件型号为ITR9909,同时压力板的另一侧设置有计数显示器,计数显示器的下方位置设置有拉杆。
[0009]作为优选,所述支撑杆设置有两个,两端对应设置。
[0010]作为优选,所述凹槽设置有两个,两端对应设置。
[0011]作为优选,所述伸缩杆设置有三个。
[0012]作为优选,所述导轮设置有两个,分别对应设置在后挡板底部的两端。
[0013]作为优选,所述传动皮带连接在滚筒中部位置。
[0014]作为优选,所述伸缩杆以及凹槽内部设置有长弹簧,凹槽内部长弹簧贯穿设置有金属线,金属线一端固定连接在压力板的底部,两侧长弹簧内部金属线在后挡板底部进行相交,相交处设置有内置电机。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种具有计数功能自动叠摞打捆装置。具备以下有益效果:
[0017](1)该一种具有计数功能自动叠摞打捆装置,设置在后挡板两侧的两个打捆装置可以使得装置在使用过程中对所需要打捆的对象进行两侧打捆,保证了打捆的质量以及后续搬运等工作的安全性,避免了因打捆不到位而造成的工作效率隐患。
[0018](2)该一种具有计数功能自动叠摞打捆装置,该装置后挡板一侧设置的计数显示器可根据另一侧的压力板的活动频率进行计数,每进行一次下压压制并回弹至原来位置即可作为一次计数,提升了装置的实用性,避免了人工计数较为容易出现偏差的情况。
[0019](3)该一种具有计数功能自动叠摞打捆装置,该装置后挡板一侧设置的拉杆配合底部的伸缩杆可以使得装置可以更方便的适配各种尺寸的货物并进行打捆,大大提升了装置的适用性以及便利性。
附图说明
[0020]图1为本技术具有计数功能自动叠摞打捆装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术具有计数功能自动叠摞打捆装置的正视结构示意图;
[0022]图3为本技术具有计数功能自动叠摞打捆装置的左视结构示意图;
[0023]图4为本技术具有计数功能自动叠摞打捆装置的右视结构示意图。
[0024]图例说明:1、后挡板;2、压力板;3、支撑杆;4、第一电机;5、转动轴;6、旋转杆;7、导轮;8、伸缩杆;9、凹槽;10、感光器;11、传送带;12、皮带槽;13、滚筒;14、前挡板;15、传动皮带;16、中挡板;17、第二电机;18、计数显示器;19、拉杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例:一种具有计数功能自动叠摞打捆装置,如图1至图4所示,包括后挡板1、位于后挡板1顶部一侧的压力板2、位于后挡板1两侧的支撑杆3、位于支撑杆3远离后挡板1一
侧的转动轴5以及位于转动轴5远离支撑杆3一侧的旋转杆6,支撑杆3活动连接在后挡板1的两侧中部位置,在支撑杆3远离压力板2的一侧固定有第一电机4,转动轴5套接在第一电机4的传送轴上,旋转杆6与转动轴5进行固定连接,压力板2活动连接在后挡板1的顶部一侧位置,在后挡板1一侧的凹槽内设置有长弹簧,长弹簧内部贯穿设置有金属线,金属线一端固定连接在压力板2的底部,两侧长弹簧内部金属线在后挡板1底部进行相交,相交处设置有内置电机,当压力板2工作时,内部电机开始执行收线操作,使得压力板2的位置下降,当完成一个工作流程感光器10重新感光之后,内置电机开始执行放线操作,在长弹簧的自然恢复原状的作用力之下,压力板2会自然回到后挡板1的顶部不下落,支撑杆3活动连接在后挡板1的两侧中部位置,支撑杆3连接后挡板1一侧中间设有通孔,后挡板1内设有中轴,后挡板1通过中轴贯穿通孔固定支撑杆3,第一电机4设置在支撑杆3远离压力板2的一侧,转动轴5连接在第一电机4的转动轴上,旋转杆6与转动轴5进行固定连接,活动连接的支撑杆3,以及转动轴5可以使得整个装置在使用的过程中更加方便的对产品进行打捆的同时也更方便将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有计数功能自动叠摞打捆装置,包括后挡板(1)、位于后挡板(1)顶部一侧压力板(2)、位于后挡板(1)两侧的支撑杆(3)、位于支撑杆(3)远离后挡板(1)一侧的转动轴(5)以及位于转动轴(5)远离支撑杆(3)一侧的旋转杆(6),其特征在于:支撑杆(3)内部设置的通孔活动连接在后挡板(1)的两侧中部位置内部开设的中轴上,在支撑杆(3)远离压力板(2)的一侧固定有第一电机(4),转动轴(5)套接在第一电机(4)传送轴上,旋转杆(6)与转动轴(5)固定连接;所述后挡板(1)的底部固定有导轮(7),后挡板(1)的底部一侧固定连接有伸缩杆(8),其与所述伸缩杆(8)的活动一端固定在一起,伸缩杆(8)的另一侧固定有中挡板(16),中挡板(16)的底部一侧设置有第二电机(17),所述中挡板(16)顶部贯穿连接有滚筒(13),滚筒(13)上设置有传送带(11),传送带(11)的中部位置设置有皮带槽(12),同时第二电机(17)的传动轴一侧套设有传动皮带(15),传动皮带(15)的另一侧连接在滚筒(13)的中部,同时在远离中挡板(16)一侧的滚筒(13)底部设置有前挡板(14);所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾龙涛赵永宽马全拥
申请(专利权)人:延津县博大印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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