一种导料压料机构制造技术

本实用新型专利技术属于物料加工技术领域，公开了一种导料压料机构，包括夹子气缸，夹子气缸上安装有上夹子和下夹子，上夹子上设有朝向下夹子的上半孔，下夹子上设有与上半孔相对的下半孔，上半孔和下半孔闭合后形成物料孔；上夹子上安装有压料气缸，上夹子上设有与上半孔连通的通槽，通槽内滑动安装有压片，压片与压料气缸的杆端相连；下夹子上设有用于检测物料孔内是否有物料的传感器。本实用新型专利技术所提供的一种导料压料机构，物料在物料孔内放置到位后，通过压片下压固定，不需要人工扶持，同时增加了检测物料的传感器，保证物料不会卡料。保证物料不会卡料。保证物料不会卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种导料压料机构


[0001]本技术属于物料加工
，具体涉及一种导料压料机构。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。热缩管的使用已经很普遍，其规格种类很多，而热缩管在生产加工过程中需要对热缩管进行固定。
[0003]传统的加工有的是通过人工扶持的方式来固定热缩管，通过人工的方式效率低下，现有的一些套管机中加工时通过导料条和压料轮来固定热缩管，但当热缩管需要发生加工位置的变动时，并不能很好的检测热缩管是否移动，导致松开不及时，出现卡料的情况。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术目的在于提供一种导料压料机构。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种导料压料机构，包括夹子气缸，夹子气缸上安装有上夹子和下夹子，上夹子上设有朝向下夹子的上半孔，下夹子上设有与上半孔相对的下半孔，上半孔和下半孔闭合后形成物料孔；上夹子上安装有压料气缸，上夹子上设有与上半孔连通的通槽，通槽内滑动安装有压片，压片与压料气缸的杆端相连；下夹子上设有用于检测物料孔内是否有物料的传感器。
[0007]优选地，所述压料气缸的杆端朝上设置，压料气缸的杆端设有连接块，连接块水平设置，压片的上端与连接块相连。
[0008]优选地，所述上半孔和下半孔为等大的半圆形孔，上半孔的数量为两个或两个以上，下半孔与上半孔一一对应设置。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术所提供的一种导料压料机构，物料在物料孔内放置到位后，通过压片下压固定，不需要人工扶持，同时增加了检测物料的传感器，保证物料不会卡料。
附图说明
[0011]图1是本技术导料压料机构的结构示意图。
[0012]图中：1
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夹子气缸；2
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上夹子；3
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下夹子；4
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上半孔；5
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下半孔；6
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压料气缸；7
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连接块；8
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压片；9
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传感器。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的说明。
[0017]如图1所示，本实施例的一种导料压料机构，包括主要包括夹子气缸1、上夹子2、下夹子3、压料气缸6、连接块7、压片8和传感器9，上夹子2和下夹子3均安装在夹子气缸1上，上夹子2和下夹子3均水平设置，在夹子气缸1的驱动下上夹子2和下夹子3可以相向运动，即互相靠近或者远离。
[0018]上夹子2上设有朝向下夹子3的上半孔4，下夹子3上设有与上半孔4相对的下半孔5，上半孔4和下半孔5为等大的半圆形孔，上半孔4的数量为两个，下半孔5的数量也为两个，下半孔5与上半孔4一一对应设置。当上夹子2和下夹子闭合时，上半孔4和下半孔5闭合后形成两个并列的物料孔，物料从物料孔中穿过，物料孔起到对物料的导向作用。
[0019]压料气缸6竖直向上的安装在上夹子2上，压料气缸6可以随着上夹子2一起运动。压料气缸6的杆端朝上设置，压料气缸6的杆端设有连接块7，连接块7水平设置，压片8的上端与连接块7相连，压片8竖直设置。
[0020]传感器9安装在下夹子3上，传感器9朝向物料孔设置，传感器9为光电感应传感器，可以检测物料孔内是否有物料。
[0021]上夹子2上竖直通槽，通槽的上端开口位于上夹子2的顶面，通槽向下延伸与上半孔4连通的通槽，压片8滑动安装在通槽内，当压料气缸6的杆端缩回时，使连接在连接块7上的压片8往下压，从而压住物料孔内的物料。物料加工完成后，压料气缸6的杆端伸出，使得压在物料上面的压片8往上运动，从而松开物料，同时夹子气缸1打开，上夹子2和下夹子3分开，物料可以直接从分开的物料孔拿走，物料拿走后，由于传感器9没有感应到物料，则控制夹子气缸1合拢循环操作即可。
[0022]可以理解，上夹子上的上半孔的数量不限于本实施方式中的两个，在其他实施方式中，上半孔的数量也可以为三个或者三个以上，同时下半孔设置相同的数量即可。
[0023]可以理解，上半孔和下半孔的形状不限于本实施方式中的半圆形孔，在其他实施方式中，上半孔和下半孔也可以为异形孔。
[0024]本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导料压料机构，其特征在于：包括夹子气缸(1)，夹子气缸(1)上安装有上夹子(2)和下夹子(3)，上夹子(2)上设有朝向下夹子(3)的上半孔(4)，下夹子(3)上设有与上半孔(4)相对的下半孔(5)，上半孔(4)和下半孔(5)闭合后形成物料孔；上夹子(2)上安装有压料气缸(6)，上夹子(2)上设有与上半孔(4)连通的通槽，通槽内滑动安装有压片(8)，压片(8)与压料气缸(6)的杆端相连；下夹子(3)上设有用于检测物料孔内是否有物料的传感器(9)。2.根据权利要求1所述的导料压料机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，
申请(专利权)人：深圳市展晟自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：