本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种用于工程塑料的去毛刺装置，包括架体，所述架体顶面的一端固定连接有限位组件，所述限位组件上贯穿设置了第一打磨组件和第二打磨组件，所述架体顶面的另一端固定连接有送料组件，所述送料组件包括第一滑移机构和第二滑动机构，所述限位组件包括固定板，所述固定板与架体固定连接，所述固定板上等距固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的顶部固定连接有上限位板；该装置解决了人工去毛刺质量和效率不达标的技术问题，通过设置第一打磨组件、第二打磨组件与送料组件配合使用，达到了多角度去除毛刺，减少毛刺残留量，加快加工效率，提高产量的技术效果。量的技术效果。量的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工程塑料的去毛刺装置
[0001]本技术涉及机械加工
，更具体地说，它涉及一种用于工程塑料的去毛刺装置。
技术介绍
[0002]工程塑料具有优良的综合性能，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]目前，市场上对于工程塑料在加工过程中所形成的毛刺，通常是通过人工用砂纸对工件进行逐个去毛刺。这种人工去毛刺的方法，不仅劳动强度大，效率低，而且容易对零件造成损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于工程塑料的去毛刺装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于工程塑料的去毛刺装置，包括架体，所述架体顶面的一端固定连接有限位组件，所述限位组件上贯穿设置了第一打磨组件和第二打磨组件，所述架体顶面的另一端固定连接有送料组件，所述送料组件包括第一滑移机构和第二滑动机构，所述限位组件包括固定板，所述固定板与架体固定连接，所述固定板上等距固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的顶部固定连接有上限位板。
[0006]本技术进一步设置为：所述第一打磨组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接在固定板顶面的一端，所述第一螺纹杆的顶部贯穿上限位板并固定连接有第一转轮，两个所述限位杆的上部均套设有第一滑块，所述第一螺纹杆上与第一滑块同等高度上套设有第一内螺纹滑块。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一打磨组件还包括第一滑动板，所述第一滑动板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有第一钢刷。
[0008]本技术进一步设置为：所述第二打磨组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接在固定板顶面的另一端，所述第二螺纹杆的顶部贯穿上限位板并固定连接有第二转轮，两个所述限位杆的下部均套设有第二滑块，所述第二螺纹杆上与第二滑块同等高度上套设有第二内螺纹滑块。
[0009]本技术进一步设置为：所述第二打磨组件还包括第二滑动板，所述第二滑动板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有第二钢刷。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一滑移机构包括第一导轨，所述第一导轨与架体固定连接，所述第一导轨上套设有第一滑动块，所述第一滑动块的底部沿第一导轨方向上固定连接有齿条，所述架体的内底面固定连接有滑移电机，所述滑移电机的输出轴贯穿架体并与齿条啮合链接。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二滑动机构包括电机滑动板，所述上限位板上表面居中位置固定连接有限位块，电机滑动板与限位块滑动连接，所述电机滑动板上表面的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿电机滑动板，所述第一滑动块顶面居中位置活动连接有转轴，所述转轴的顶部与驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴的中间部位转动连接有转盘，所述转盘的外圈一周固定连接有若干个吸附夹具。
[0012]本技术具有如下优点：
[0013]1.本装置通过设置第一打磨组件和第二打磨组件相互配合使用，对工件的各个部位进行去毛刺工序，可以通过调整第一打磨组件和第二打磨组件的运行位置，实现针对不同大小形状的工件去毛刺，减少了毛刺残留量。
[0014]2.本装置通过设置送料组件，使工件可以在不同的位置打磨，转盘上多个吸附夹具可以固定多个工件，加快去毛刺效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视图；
[0017]图3为限位组件、第一打磨组件和第二打磨组件的左视图；
[0018]图4为限位组件、第一打磨组件和第二打磨组件的右视图；
[0019]图5为第二滑动机构的结构示意图；
[0020]图6为第一滑动机构的结构示意图；
[0021]图7为架体的结构示意图；
[0022]图中：1、架体；2、限位组件；21、固定板；22、限位杆；23、上限位板；3、第一打磨组件；31、第一螺纹杆；32、第一转轮；33、第一内螺纹滑块；34、第一滑块；35、第一滑动板；36、第一电机；37、第一钢刷；4、第二打磨组件；41、第二螺纹杆；42、第二转轮；43、第二内螺纹滑块；44、第二滑块；45、第二滑动板；46、第二电机；47、第二钢刷；5、送料组件；51、第一滑移机构；511、第一导轨；512、第一滑动块；513、齿条；514、滑移电机；52、第二滑动机构；521、限位块；522、电机滑动板；523、驱动电机；524、转轴；525、转盘；526、吸附夹具。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0025]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种用于工程塑料的去毛刺装置，包括架体1，架体1顶面的一端固定连接有限位组件2，限位组件2上贯穿设置了第一打磨组件3和第二打磨组件4，架体1顶面的另一端固定
连接有送料组件5，送料组件5包括第一滑移机构51和第二滑动机构52，限位组件2包括固定板21，固定板21与架体1固定连接，固定板21上等距固定连接有两个限位杆22，两个限位杆22的顶部固定连接有上限位板23；限位组件2用于限制第一打磨组件3和第二打磨组件4的调整范围，可以根据需打磨的工件大小调整第一打磨组件3和第二打磨组件4之间的间距，还可以通过调整驱动电机523的转动圈数调整送料组件5的运动长度，固定板21用于安装限位组件2，第一打磨组件3和第二打磨组件4可以在限位杆22上滑动，限位杆22可以限制第一打磨组件3和第二打磨组件4不会脱轨。
[0028]第一打磨组件3包括第一螺纹杆31，第一螺纹杆31的底部固定连接在固定板21顶面的一端，第一螺纹杆31的顶部贯穿上限位板23并固定连接有第一转轮32，两个限位杆22的上部均套设有第一滑块34，第一螺纹杆31上与第一滑块34同等高度上套设有第一内螺纹滑块33；
[0029]第一打磨组件3还包括第一滑动板35，第一滑动板35上固定连接有第一电机36，第一电机36的输出轴末端固定连接有第一钢刷37；旋转第一转轮32带动第一螺纹杆31转动，当第一螺纹杆31转动时会带动第一内螺纹滑块33上下活动，当第一转轮32停止转动，会自动锁紧，第一内螺纹滑块33上下活动时会带动第一滑动板35、第一电机36和第一钢刷37活动，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工程塑料的去毛刺装置，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)顶面的一端固定连接有限位组件(2)，所述限位组件(2)上贯穿设置了第一打磨组件(3)和第二打磨组件(4)，所述架体(1)顶面的另一端固定连接有送料组件(5)，所述送料组件(5)包括第一滑移机构(51)和第二滑动机构(52)，所述限位组件(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)与架体(1)固定连接，所述固定板(21)上等距固定连接有两个限位杆(22)，两个所述限位杆(22)的顶部固定连接有上限位板(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料的去毛刺装置，其特征在于：所述第一打磨组件(3)包括第一螺纹杆(31)，所述第一螺纹杆(31)的底部固定连接在固定板(21)顶面的一端，所述第一螺纹杆(31)的顶部贯穿上限位板(23)并固定连接有第一转轮(32)，两个所述限位杆(22)的上部均套设有第一滑块(34)，所述第一螺纹杆(31)上与第一滑块(34)同等高度上套设有第一内螺纹滑块(33)。3.根据权利要求2所述的一种用于工程塑料的去毛刺装置，其特征在于：所述第一打磨组件(3)还包括第一滑动板(35)，所述第一滑动板(35)上固定连接有第一电机(36)，所述第一电机(36)的输出轴末端固定连接有第一钢刷(37)。4.根据权利要求3所述的一种用于工程塑料的去毛刺装置，其特征在于：所述第二打磨组件(4)包括第二螺纹杆(41)，所述第二螺纹杆(41)的底部固定连接在固定板(21)顶面的另一端，所述第二螺纹杆(41)的顶部贯穿上限位板(23)并固定连接有第二转轮(42)，两个所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛惠振，
申请(专利权)人：江苏美奥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。