一种电子束焊的夹持设备及电子束焊设备制造技术

本申请公开了一种电子束焊的夹持设备及电子束焊设备，包括：连接头(1)，具有与弹性夹头(2)适配的台阶结构，设置有第一工位腔，其一端用于接入弹性夹头(2)，另一端用于接入电子束焊机；弹性夹头(2)，包括锁紧段和连接段，其内设置有第二工位腔，连接段用于接入连接头(1)，且第二工位腔与第一工位腔联通，形成所需工位腔，锁紧段包括基于第二工位腔、沿轴向分割的多个分瓣，以基于各分瓣在锁紧组件(3)的配合下，实现锁紧工件；锁紧组件(3)，为帽状结构、楔形结构，与弹性夹头(2)的锁紧段的一端适配实现锁紧工件，其与第二工位腔对应的位置有开孔，以基于开孔引出工件。本申请实施例的夹持设备能够保证焊接时工件的精准夹持、夹取工件更方便。件更方便。件更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电子束焊的夹持设备及电子束焊设备


[0001]本申请涉及电子束焊接
，尤其涉及一种电子束焊的夹持设备及电子束焊设备。

技术介绍

[0002]在电真空器件生产中基本会用到电子束焊接工艺，由于没有通用的夹持设备，具体焊接时大多采用简易工装夹持工件，导致电子束焊接效果不理想，甚至出现焊接失败的情况。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种电子束焊的夹持设备及电子束焊设备，用以保证焊接时工件的精准夹持、夹取工件更方便。
[0004]本申请实施例提供一种电子束焊的夹持设备，包括：
[0005]连接头1，具有与弹性夹头2适配的台阶结构，基于所述台阶结构设置有第一工位腔，其一端用于接入所述弹性夹头2，另一端用于接入电子束焊机；
[0006]弹性夹头2，包括锁紧段和连接段，其内设置有第二工位腔，所述连接段用于接入所述连接头1，且所述弹性夹头2接入所述连接头1后，所述第二工位腔与所述第一工位腔联通，形成所需工位腔，所述锁紧段外壁呈楔形结构，且所述锁紧段包括基于所述第二工位腔、沿轴向分割的多个分瓣，以基于各分瓣在锁紧组件3的配合下，实现锁紧工件；
[0007]锁紧组件3，为帽状结构、楔形结构，与所述弹性夹头2的锁紧段的一端适配实现锁紧工件，其与所述第二工位腔对应的位置有开孔，以基于所述开孔引出工件。
[0008]可选的，各所述分瓣之间的剖缝深度为[1/3，2/3]倍弹性夹头2长度，所述剖缝的宽度为1mm
‑
3mm。
[0009]可选的，所述分瓣的数量为4
‑
10，且各所述分瓣均匀分剖。
[0010]可选的，所述夹持设备整体呈圆柱状结构。
[0011]可选的，所述连接头1的外侧壁面设置有定位端面及圆台；
[0012]所述圆台上设置有与所述弹性夹头2适配的螺纹结构。
[0013]可选的，所述弹性夹头2的锁紧段呈锲形圆锥台结构，且其外侧壁设置有与锁紧组件3适配的螺纹结构。
[0014]可选的，所述锁紧组件3的所述开孔为圆孔，且所述开孔的直径比所述第二工位腔的直径大。
[0015]本申请实施例还提出一种电子束焊设备，包括前述的电子束焊的夹持设备。
[0016]本申请实施例设计的夹持设备操作简单，有效保证了焊接时工件的精准夹持、保证了夹取工件的便利性。
[0017]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够
更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0019]图1为本申请实施例的夹持设备的整体结构剖面示意图；
[0020]图2为本申请实施例的夹持设备的弹性夹头部分结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例的夹持设备的连接头部分结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0023]本申请实施例提供一种电子束焊的夹持设备，如图1所示，包括：
[0024]连接头1，具有与弹性夹头2适配的台阶结构，基于所述台阶结构设置有第一工位腔，其一端用于接入所述弹性夹头2，另一端用于接入电子束焊机。例如图1中连接头1，具有与弹性夹头2适配的、凸起的台阶结构，凸起的台阶结构内设置有第一工位腔。连接头1另一端可以设置螺纹，用于接入电子束焊机。
[0025]弹性夹头2，包括锁紧段和连接段，其内设置有第二工位腔23，所述连接段用于接入所述连接头1，且所述弹性夹头2接入所述连接头1后，所述第二工位腔23与所述第一工位腔联通，形成所需工位腔，所述锁紧段外壁呈楔形结构，且所述锁紧段包括基于所述第二工位腔23、沿轴向分割的多个分瓣21，以基于各分瓣在锁紧组件3的配合下，实现锁紧工件。本申请中第二工位腔23以及所形成的所需工位腔的整体规格可以根据所需夹持的工件的规格来设计，在此不做一一限定。
[0026]锁紧组件3，为帽状结构、楔形结构，与所述弹性夹头2的锁紧段的一端适配实现锁紧工件，其与所述第二工位腔对应的位置有开孔，以基于所述开孔引出工件。
[0027]本申请实施例设计的夹持设备操作简单，有效保证了焊接时工件的精准夹持、保证了夹取工件的便利性。
[0028]在一些实施例中，各所述分瓣21之间的剖缝22深度为[1/3，2/3]倍弹性夹头2长度，所述剖缝的宽度为1mm
‑
3mm。例如一些示例中，各所述分瓣之间的剖缝22深度是相同的，例如均设置为弹性夹头2长度的1/2，由此一方面满足结构强度要求，另一方面满足锁紧性能要求。
[0029]在一些实施例中，所述分瓣的数量为4
‑
10，且各所述分瓣均匀分剖。例如如图2中，一共包括8个分瓣21，各分瓣均匀分割。
[0030]在一些实施例中，所述夹持设备整体呈圆柱状结构。设计为柱状结构便于部件之间的配合，提高使用便利性。
[0031]在一些实施例中，如图3所示，所述连接头1的外侧壁面设置有定位端面及圆台，所
述圆台上设置有与所述弹性夹头2适配的螺纹结构。
[0032]在一些实施例中，所述弹性夹头2的锁紧段呈锲形圆锥台结构，且其外侧壁设置有与锁紧组件3适配的螺纹结构。
[0033]在一些实施例中，所述锁紧组件3的所述开孔为圆孔，且所述开孔的直径比所述第二工位腔的直径大。具体的锁紧组件3可以是与弹簧夹头相匹配的锁紧螺帽，在内端面有与弹簧夹头相配合的锲形锁紧结构，其端头圆孔直径比弹簧夹头锁紧段直径略大。
[0034]下面介绍本申请的夹持设备的使用过程，将连接头1装在电子束焊机的可旋转工件位座上，将工件沿弹性夹头2工位腔装入并穿过锁紧段露出焊接位，将锁紧螺帽套在弹性夹头上并旋紧，通过螺纹旋紧带动两个锲形锥面挤压从而将工件夹紧。
[0035]本申请的夹持设备的连接头设置有连接螺纹且有定位台阶，弹簧夹头有工位腔及夹紧段，锁紧螺母有与弹簧夹头相匹配的锁紧结构，能有效将工件夹持并精准定位，且装夹工件更便捷。
[0036]本申请实施例还提出一种电子束焊设备，包括前述的电子束焊的夹持设备。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子束焊的夹持设备，其特征在于，包括：连接头(1)，具有与弹性夹头(2)适配的台阶结构，基于所述台阶结构设置有第一工位腔，其一端用于接入所述弹性夹头(2)，另一端用于接入电子束焊机；弹性夹头(2)，包括锁紧段和连接段，其内设置有第二工位腔，所述连接段用于接入所述连接头(1)，且所述弹性夹头(2)接入所述连接头(1)后，所述第二工位腔与所述第一工位腔联通，形成所需工位腔，所述锁紧段外壁呈楔形结构，且所述锁紧段包括基于所述第二工位腔、沿轴向分割的多个分瓣，以基于各分瓣在锁紧组件(3)的配合下，实现锁紧工件；锁紧组件(3)，为帽状结构、楔形结构，与所述弹性夹头(2)的锁紧段的一端适配实现锁紧工件，其与所述第二工位腔对应的位置有开孔，以基于所述开孔引出工件。2.如权利要求1所述的电子束焊的夹持设备，其特征在于，各所述分瓣之间的剖缝深度为[1/3，2/3]倍弹性夹头(2)长度，所述剖缝的宽度为1mm<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红霞，潘才贵，谢侃，
申请(专利权)人：遨天科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：