一种微型耐低温全干光缆及其生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型耐低温全干光缆，包括：层绞式缆芯以及依次包覆所述缆芯的钢带和护套；所述缆芯包括设置于中心的加强件及包覆所述加强件的光纤层，相邻所述光纤层间及所述光纤层与所述钢带间均设置有阻水层；所述光纤层包括若干根光纤单元，所述光纤单元包括若干根光纤及包覆所述光纤的松套管，所述光纤和所述松套管间填充有第一阻水件，相邻于所述加强件的所述光纤层内填充有第二阻水件，所述光纤层与所述钢带间设置有撕裂绳。该微型耐低温全干光缆与同型号的常规光缆相比其尺寸大幅度降低、低温性能大幅度提升。本实用新型专利技术还公开了一种生产上述微型耐低温全干光缆的生产设备。生产设备。生产设备。

【技术实现步骤摘要】
一种微型耐低温全干光缆及其生产设备


[0001]本技术涉及光缆生产领域，具体涉及一种微型耐低温全干光缆及其生产设备。

技术介绍

[0002]光缆的核心部件是光纤，虽然光纤传输效率很高，但是光纤也有非常致命的缺陷——光纤怕水，遇水会造成光纤受损，衰减陡然增加。当前光缆阻水的主要材料分为两种:油膏和阻水纱。光缆根据阻水材料的排列组合可以分为三种阻水结构：充油、半干和全干。充油结构：90％以上的光缆阻水方式均为油膏式阻水，即在松套管内外部填充油膏进行阻水，油膏阻水的优势是生产工艺简单，性能稳定，产品尺寸更小，缺点是油膏对环境和人体有毒害，不够环保，并且施工的时候需要用大量的纸巾和酒精进行擦除，费时费力；半干结构：仅在松套管内部填充油膏而在松套管外部使用干式的阻水材料，一定程度上降低了油膏的使用，但是松套管内部的油膏仍然需要使用纸巾和酒精擦除，仍不够环保；全干结构作为当前比较好的解决方案，完全摒弃了油膏的使用，取而代之的是全干的阻水材料，施工无需擦除油膏，环保便捷，深受市场的认可，但是，当前全干光缆仍然存在一些不可忽略、亟待解决的问题。当前全干光缆主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型耐低温全干光缆，其特征在于，包括：层绞式缆芯以及依次包覆所述缆芯的钢带(1)和护套(2)；所述缆芯包括设置于中心的加强件(3)及包覆所述加强件(3)的光纤层，相邻所述光纤层间及所述光纤层与所述钢带(1)间均设置有阻水层(4)；所述光纤层包括若干根光纤单元(5)，所述光纤单元(5)包括若干根光纤及包覆所述光纤的松套管，所述光纤和所述松套管间填充有第一阻水件，相邻于所述加强件(3)的所述光纤层内填充有第二阻水件(6)，所述光纤层与所述钢带(1)间设置有撕裂绳(7)。2.根据权利要求1所述的一种微型耐低温全干光缆，其特征在于：所述护套(2)采用热塑性树脂材料或低烟无卤材料。3.根据权利要求1所述的一种微型耐低温全干光缆，其特征在于：所述阻水层(4)为阻水带和/或阻水纱，所述第二阻水件(6)为阻水纱。4.根据权利要求1所述的一种微型耐低温全干光缆，其特征在于：所述松套管为低线膨胀系数PBT材料。5.根据权利要求1所述的一种微型耐低温全干光缆，其特征在于：所述第一阻水件为超细超高膨胀塑料阻水纱。6.根据权利要求1所述的一种微型耐低温全干光缆，其特征在于：所述加强件(3)为纤维增强复合材料或金属材料的抗张加强件(3)。7.一种微型耐低温全干光缆生产设备，用于生产权利要求1
‑
6任一项所述的微型耐低温全干光缆，其特征在于，包括：依次设置的着色设备、第一放线架(8)、分线板(9)、挤塑成型设备、履带式应力释放机(14)、第一收线架(15)、第二放线架、成缆设备和第二收线架；着色设备，用于对光纤进行着色；第一放线架(8)，用于对光纤及阻水纱进行放线并控制其放线张力；分线板(9)，用于调整光纤及阻水纱间的分布状态；挤塑成...

【专利技术属性】
技术研发人员：野绪波，陈超，周榕，张仁春，邹学武，吉兴旺，朱奥博，李城，
申请(专利权)人：江苏苏美达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：