一种环氧丙烷的精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，尤其是一种环氧丙烷的精制装置，包括加热罐，所述加热罐上连通设置有导气通道，所述导气通道通过连接管连接有冷凝器，所述导气通道两侧内壁通过支撑机构等距离设置有多个防水透气膜，两侧所述防水透气膜交错设置，两个所述防水透气膜之间形成导流通道。本实用新型专利技术具有无需要后续的二次蒸馏，从而缩短了加工的工序和加工的所需要的时间。的时间。的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧丙烷的精制装置


[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种环氧丙烷的精制装置。

技术介绍

[0002]环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。在环氧丙烷的制备方法不同，会导致环氧丙烷中残留的物质也不同，在采用过氧化氢直接氧化法(HPPO法)是由过氧化氢(双氧水)催化环氧化丙烯制环氧丙烷的新工艺，生产过程中只生成环氧丙烷和水，在对环氧丙烷进行提纯时，通过采用加热时环氧丙烷发生气化，将水与环氧丙烷进行分离，对环氧丙烷进行提纯，环氧丙烷沸点温度为34℃，温度高于使即可发生气化，环氧丙烷气化后由于从水中出来，会带出少部分的水随着气化环氧丙烷一起流动，导致被气化的环氧丙烷还需要进行二次的加热蒸馏，导致了加工工序和加工时间的延长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的气化的环氧丙烷还需要进行二次的加热蒸馏，导致了加工工序和加工时间延长的缺点，而提出的一种环氧丙烷的精制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种环氧丙烷的精制装置，包括加热罐，所述加热罐上连通设置有导气通道，所述导气通道通过连接管连接有冷凝器，所述导气通道两侧内壁通过支撑机构等距离设置有多个防水透气膜，两侧所述防水透气膜交错设置，两个所述防水透气膜之间形成导流通道。
[0006]优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板上等距离开设有多个通气孔，所述防水透气膜设置在所述支撑板的上表面。
[0007]优选的，所述支撑板倾斜设置，所述支撑板靠近所述导气通道中线的一端高度低于另一端的高度。
[0008]优选的，所述加热罐下端连通设置有排水阀。
[0009]优选的，所述导气通道包括盖板、壳体、顶盖，所述盖板靠近所述壳体的一面上设置有密封垫，所述盖板通过螺栓与所述壳体固定连接，所述顶盖与所述壳体一端密封连接。
[0010]优选的，所述连接管的外壁上包裹有保温层。
[0011]优选的，所述保温层为橡塑海绵。
[0012]本技术提出的一种环氧丙烷的精制装置，有益效果在于：防水透气膜将被气体带出的水起到拦截的作用，从而对气体起到净化的作用将带出来的水分离，无需要后续的二次蒸馏，从而缩短了加工的工序和加工的所需要的时间。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种环氧丙烷的精制装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种环氧丙烷的精制装置的正视图；
[0015]图3为本技术提出的一种环氧丙烷的精制装置的透气膜部分的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种环氧丙烷的精制装置图3的正视图。
[0017]图中：加热罐1、盖板2、连接管3、冷凝器4、支撑板5、防水透气膜6、通气孔7、排水阀8、壳体9、顶盖10。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1
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4，一种环氧丙烷的精制装置，包括加热罐1，加热罐1上设置有进液管，加热罐1对环氧丙烷和水起到加热的作用，加热罐1的加热温度为40℃，使环氧丙烷进行气化，加热罐1上连通设置有导气通道，导气通道通过连接管3连接有冷凝器4，冷凝器4的设计，以便对气化后的环氧丙烷进行液化，通过容器与冷凝器4相连接，对环氧丙烷进行收集。
[0021]导气通道两侧内壁通过支撑机构等距离设置有多个防水透气膜6，两侧防水透气膜6交错设置，两个防水透气膜6之间形成导流通道，当气化的环氧丙烷从导气通道流出时，会与防水透气膜6相接触，防水透气膜6将被气体带出的水起到拦截的作用，从而对气体起到净化的作用将带出来的水分离，无需要后续的二次蒸馏，从而缩短了加工的工序和加工的所需要的时间，由于防水透气膜6的透气性一定，通过采用防水透气膜6交错设置，留有导气通道，有利于减少单位面积内防水透气膜6的导通压力。
[0022]支撑机构包括支撑板5，支撑板5上等距离开设有多个通气孔7，防水透气膜6设置在支撑板5的上表面，通过支撑板5对防水透气膜6进行支撑，通气孔7以便气体通过时防水透气膜6将气体中带出的水拦截。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1中，由于通过防水透气膜6对水进行拦截，当防水透气膜6使水平放置时，难以将防水透气膜6下表面细小的水滴进行汇集，导致防水透气膜6下表面布满水滴，影响了透气性，参照图3
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4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，支撑板5倾斜设置，支撑板5靠近导气通道中线的一端高度低于另一端的高度，通过将支撑板5倾斜设置，从而使防水透气膜6倾斜设置，以便防水透气膜6下表面的水滴能够汇集留下，避免了影响防水透气膜6的透气性。
[0025]实施例3
[0026]参照图1
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2，作为本技术的另一优选实施例，在实施例2的基础上，加热罐1下端连通设置有排水阀8，通过采用排水阀8的设计，以便将蒸馏剩余的水进行排出。
[0027]实施例4
[0028]在实施例3，由于导气通道为一体结构，在防水透气膜6发生损坏时，不易对防水透气膜6进行更换，参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例3的基础上，导气
通道包括盖板2、壳体9、顶盖10，盖板2靠近壳体9的一面上设置有密封垫，盖板2与壳体9之间可采用密封胶进行密封连接，以增加密封性，盖板2通过螺栓与壳体9固定连接，顶盖10与壳体9一端密封连接，通过采用盖板2的设计，以便将导气通道进行打开，对内部的防水透气膜进行更换维护，盖板2与连接管3相连通。
[0029]实施例5
[0030]由于气化的环氧丙烷在经过连接管3时，连接管3与外部相接触，容易导致环氧丙烷发生液化的情况，导致环氧丙烷停留在连接管3中，参照图1
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2，作为本技术的另一优选实施例，在实施例4的基础上，连接管3的外壁上包裹有保温层，保温层为橡塑海绵，通过采用保温层的设计，对连接管3起到保温的作用，防止了管内环氧丙烷液化。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷的精制装置，包括加热罐(1)，其特征在于，所述加热罐(1)上连通设置有导气通道，所述导气通道通过连接管(3)连接有冷凝器(4)，所述导气通道两侧内壁通过支撑机构等距离设置有多个防水透气膜(6)，两侧所述防水透气膜(6)交错设置，两个所述防水透气膜(6)之间形成导流通道。2.根据权利要求1所述的环氧丙烷的精制装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板(5)，所述支撑板(5)上等距离开设有多个通气孔(7)，所述防水透气膜(6)设置在所述支撑板(5)的上表面。3.根据权利要求2所述的环氧丙烷的精制装置，其特征在于，所述支撑板(5)倾斜设置，所述支撑板(5)靠近所述导气通道中线的一端高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，耿国玉，
申请(专利权)人：山东中亿建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：