一种散热器的制作方法技术

技术编号:3818372 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种散热器的制作方法,其步骤为:首先设计出所需散热器的款式、形状和尺寸,随后根据得到的款式、形状和尺寸开模制作散热器,将散热器的散热基板的中间挖空,用电焊机把热基板的一侧用铝合金板在四周加以焊接封闭,再用带有真空铝管头的铝合金板将热基板的另一侧焊接封闭,这样在散热基板内就形成了密闭空间,随后将真空泵连接在真空铝管头上,开动真空泵对密闭空间抽真空,再用导热液注入器注入导热液后,用夹钳封堵真空铝管头并加以焊接,最后在散热基板上安装LED光源。本发明专利技术的优点是:能使LED光源的光衰减少一半,光效也相对得以提高,使用寿命可以比常规散热器的LED光源延长一倍多。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前大功率集成LED路灯散热的传导散热装置的制作工艺为根据LED光源 的功率大小及铝合金散热原理的换算公式,先计算出所需要的散热器散热面积, 设计出所需散热器的款式、形状和尺寸大小,再根据得到的款式、形状和尺寸大 小开模做出散热器。如图1A及图IB所示,得到的散热器包括铝合金散热基板3, 在铝合金散热基板3的两侧分别设有竖直的散热片2及LED光源3。因LED光源 3是属于半导体点光源发光,光源发光时背后的铝合金散热基板3会产生高温。 传统的散热器导热速度慢,这样容易造成LED光源产生严重的光衰,影响光效并 会大大缩短LED的原有使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种散热器导热速度快的散热器制作方法。 为了达到上述目的,本专利技术的技术方案是提供了,其步骤为步骤l、根据LED光源的功率大小及铝合金散热原理的换算公式,计算出所 需要的散热器散热面积,设计出所需散热器的款式、形状和尺寸,其特征在于,步骤2、根据得到的款式、形状和尺寸开模制作散热器,将散热器的散热基 板的中间挖空,用电焊机把热基板的一侧用铝合金板在四周加以焊接封闭,再用 带有真空铝管头的铝合金板将热基板的另 一侧焊接封闭,这样在散热基板内就形 成了密闭空间;步骤3、将真空泵连接在真空铝管头上,开动真空泵对密闭空间抽真空,再 用导热液注入器注入导热液后,用夹钳封堵真空铝管头并加以焊接; 步骤4、在散热基板上安装LED光源。进一步,步骤2所述密闭空间的长度X至少为10cm,高度Y为l 10cm,深度至少为5cm。步骤3所述抽真空的真空度为1. 3*10—' 1. 3*10—4Pa。本专利技术主要利用了热管快速导热技术的导热原理。集成点光源发光芯片通电 后,因背后的散热基板采用真空超导散热,热量通过真空导热液传导热量,导热 速度比采用常规散热基板快数十倍,光源所产生的热量可以迅速向四周传导至上 面的散热片,散热片再把传导来的热量迅速散发出去,从而达到降低结温的目的。本专利技术的优点是能使LED光源的光衰减少一半,光效也相对得以提高,使 用寿命可以比常规散热器的LED光源延长一倍多。 附图说明图1A为原散热器的结构图; 图1B为图1A的剖面图2A为本专利技术提供的一种散热器的结构图2B为图2A的剖面图。 具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本专利技术。实施例如图2A及图2B所示,为本专利技术提供的一种散热器,该散热器的制作过程为-步骤l、根据LED光源的功率大小及铝合金散热原理的换算公式,计算出所 需要的散热器散热面积,设计出所需散热器的款式、形状和尺寸,根据常规的大 功率LED铝合金散热器的散热面积,如20W的LED光源需要800c附2的散热面积, 换算成每w需要40cm2,根据本专利技术的需要,20w大功率集成LED光源的散热面 积需要如图2A及图2B的形状,长度和高度不变,深度为15cm;步骤2、根据得到的款式、形状和尺寸开模制作散热器,将散热器的散热基 板4的中间挖空,用电焊机把热基板4的一侧用铝合金板在四周加以焊接封闭, 再用带有真空铝管头的铝合金板将热基板4的另一侧焊接封闭,这样在散热基板 4内就形成了密闭空间5,密闭空间5的尺寸根据散热器的尺寸设定,在本实施 例中长度X为25cm,高度Y为5cm,深度为12cm;步骤3、将真空泵连接在真空铝管头上,开动真空泵对密闭空间5抽真空直 至真空度到达1. 3*10—2Pa为止,但是在实际应用中对真空度并没有严格的要求, 再用导热液注入器注入导热液后,用夹钳封堵真空铝管头并加以焊接,常见的导 热液都可以在本专利技术的方法中使用,在本实施例中导热液选用质量浓度为45%的 溴化锂溶液;步骤4、在散热基板4上安装LED光源1 。<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1.,其步骤为步骤1、根据LED光源的功率大小及铝合金散热原理的换算公式,计算出所需要的散热器散热面积,设计出所需散热器的款式、形状和尺寸,其特征在于,步骤2、根据得到的款式、形状和尺寸开模制作散热器,将散热器的散热基板(4)的中间挖空,用电焊机把热基板(4)的一侧用铝合金板在四周加以焊接封闭,再用带有真空铝管头的铝合金板将热基板(4)的另一侧焊接封闭,这样在散热基板(4)内就形成了密闭空间(5);步骤3、将真空泵连接在真空铝管头上,开动真空泵对密闭空间(5)抽真空,再用导热液注入器注入导热液后,用夹钳封堵真空铝管头并加以焊接;步骤4、在散热基板(4)上安装LED光源(1)。2. 如权利要求1所述的,其特征在于,步骤2所述密闭 空间(5)的长度X至少为10cm,高度Y为l 10cm,深度至少为5cm。3. 如权利要求1所述的,其特征在于,步骤3所述抽真 空的真空度为1. 3*10—' 1. 3*10—4Pa。全文摘要本专利技术涉及,其步骤为首先设计出所需散热器的款式、形状和尺寸,随后根据得到的款式、形状和尺寸开模制作散热器,将散热器的散热基板的中间挖空,用电焊机把热基板的一侧用铝合金板在四周加以焊接封闭,再用带有真空铝管头的铝合金板将热基板的另一侧焊接封闭,这样在散热基板内就形成了密闭空间,随后将真空泵连接在真空铝管头上,开动真空泵对密闭空间抽真空,再用导热液注入器注入导热液后,用夹钳封堵真空铝管头并加以焊接,最后在散热基板上安装LED光源。本专利技术的优点是能使LED光源的光衰减少一半,光效也相对得以提高,使用寿命可以比常规散热器的LED光源延长一倍多。文档编号H01L23/427GK101598317SQ20091005455公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日专利技术者黄志超 申请人:上海雅高新能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器的制作方法,其步骤为: 步骤1、根据LED光源的功率大小及铝合金散热原理的换算公式,计算出所需要的散热器散热面积,设计出所需散热器的款式、形状和尺寸,其特征在于, 步骤2、根据得到的款式、形状和尺寸开模制作散热器,将散 热器的散热基板(4)的中间挖空,用电焊机把热基板(4)的一侧用铝合金板在四周加以焊接封闭,再用带有真空铝管头的铝合金板将热基板(4)的另一侧焊接封闭,这样在散热基板(4)内就形成了密闭空间(5); 步骤3、将真空泵连接在真空铝管头上, 开动真空泵对密闭空间(5)抽真空,再用导热液注入器注入导热液后,用夹钳封堵真空铝管头并加以焊接; 步骤4、在散热基板(4)上安装LED光源(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志超
申请(专利权)人:上海雅高新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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