本申请涉及养殖排污管道的技术领域，具体是一种防堵型猪舍污水输送装置，包括入口管，猪圈墙壁固定连接有分离方仓，入口管贯穿猪圈底部后连通于下层的分离方仓，分离方仓内安装隔离篦板，分离方仓底部安装有连通于下层分离方仓的出口管，猪舍底部安装有汇流管，最下层出口管均连接于汇流管，汇流管连通有污水池，分离方仓内侧壁安装有高压喷口，高压喷口射流贴合隔离篦板上表面，高压喷口连通有净水槽，净水槽内设置有高压泵，高压泵通过管道连通高压喷口。本申请通过隔离篦板的分离及高压喷口的粉碎，使大块状垃圾变成易于被水流带走的小块状，减少了大块状垃圾堵塞管道的可能。减少了大块状垃圾堵塞管道的可能。减少了大块状垃圾堵塞管道的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵型猪舍污水输送装置
[0001]本申请涉及养殖排污管道的
，尤其是涉及一种防堵型猪舍污水输送装置。
技术介绍
[0002]为了提高土地的利用率及更便于进行科学养猪，目前大型猪舍均为多层建筑构成的立体养猪场。立体养猪场由于养殖密度大，有更长的排污管道与更大的排污量，也更容易堵塞，疏通频率较高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种减少堵塞的猪舍污水输送装置。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种防堵型猪舍污水输送装置，包括：
[0006]入口管，所述入口管安装于猪圈底部并贯穿猪圈底部；
[0007]分离方仓，所述分离方仓固定连接于猪圈墙壁，所述入口管贯穿猪圈底部后连通于下层的所述分离方仓；
[0008]隔离篦板，所述隔离篦板安装于所述分离方仓内；
[0009]出口管，所述出口管安装于所述分离方仓底部并连通于下层所述分离方仓；
[0010]汇流管，所述汇流管安装于猪舍底部，最下层所述出口管均连接于所述汇流管；
[0011]污水池，所述汇流管连通所述污水池；
[0012]高压喷口，所述高压喷口安装于所述分离方仓内侧壁，所述高压喷口射流贴合所述隔离篦板上表面；
[0013]净水槽，所述净水槽内设置有高压泵，所述高压泵通过管道连通所述高压喷口。
[0014]可选的，所述分离方仓侧壁设置有排渣口，所述排渣口螺栓固定连接有排渣门，所述排渣门位于所述隔离篦板上方。
[0015]可选的，所述排渣门中间部分为钢化玻璃。
[0016]可选的，所述高压喷口固定连接有扇形喷头，以使高压喷口射流呈扇面状。
[0017]可选的，所述高压喷口至少设置有两个，两个所述高压喷口分别固定安装于所述分离方仓对棱。
[0018]可选的，所述净水槽上方设置有注入仓，所述注入仓通过管道连通所述净水槽，所述注入仓与所述净水槽之间设置有电控阀，所述注入仓内放置有清洗剂。
[0019]可选的，所述净水槽底部设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶连接有驱动电机，所述搅拌扇叶电连接所述电控阀。
[0020]可选的，所述汇流管远离所述污水池的一端安装有清洗扇叶，所述清洗扇叶连接有驱动电机，所述汇流管靠近所述污水池的一端设置有电磁阀。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过隔离篦板的分离及高压喷口的粉碎，使大块状垃圾变成易于被水流带走的小块状，减少了大块状垃圾堵塞管道的可能，而有大块状垃圾流经的入口管部分管长较短，且为竖直管道，堵塞时也便于清理，同时，除汇流管外，入口管、分离方仓、出口管均可竖直铺设，便于脏污排出；
[0023]2.设置排渣口，但遇到有水流无法粉碎的固体垃圾时，通过排渣口将其取出，减少其堵塞管道的可能；
[0024]3.设置清洗扇叶，使电磁阀将水流截留于汇流管中，通过清洗扇叶转动，水流转动清洗汇流管管壁，减少汇流管管壁脏污积累。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的分离方仓的结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例的净水槽部分的结构示意图；
[0028]图4是图1中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记：1、入口管；
[0030]2、分离方仓；21、隔离篦板；22、排渣门；
[0031]3、出口管；
[0032]4、汇流管；41、清洗扇叶；42、电磁阀；
[0033]5、污水池；
[0034]61、高压喷口；611、扇形喷头；62、净水槽；621、注入仓；622、电控阀；623、搅拌扇叶；63、高压泵。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0036]请参阅图1
‑
图3，为本申请实施例公开的一种防堵型猪舍污水输送装置，包括入口管1，入口管1安装于猪圈底部并贯穿猪圈底部，猪圈墙壁固定连接有分离方仓2，入口管1贯穿猪圈底部后连通于下层的分离方仓2，分离方仓2内安装隔离篦板21，分离方仓2底部安装有连通于下层分离方仓2的出口管3，猪舍底部安装有汇流管4，最下层出口管3均连接于汇流管4，汇流管4连通有污水池5，分离方仓2内侧壁安装有高压喷口61，高压喷口61射流贴合隔离篦板21上表面，高压喷口61连通有净水槽62，净水槽62内设置有高压泵63，高压泵63通过管道连通高压喷口61。
[0037]具体的说，污水流经隔离篦板21，通过隔离篦板21阻隔大块状垃圾，猪圈内的块状垃圾主要为粪便，通过高压喷口61对其进行冲刷粉碎，使其通隔离篦板21后经管道流入污水池5。
[0038]这样，通过隔离篦板21的分离及高压喷口61的粉碎，使大块状垃圾变成易于被水流带走的小块状，减少了大块状垃圾堵塞管道的可能，而有大块状垃圾流经的入口管1部分管长较短，且为竖直管道，堵塞时也便于清理。
[0039]在一些可行的方式中，立体化养殖每层均包含有多个猪圈，猪圈墙体侧壁上安装
有分离方仓2，分离方仓2下端为棱锥状，上端为四棱柱状，隔离篦板21为多孔漏板，安装于分离方仓2中部，汇流管4侧壁连接立体养殖的最下层出口管3，为便于流动，汇流管4为倾斜铺设，最低一端位于污水池5内，除汇流管4外，入口管1、分离方仓2、出口管3均可竖直铺设，便于脏污排出。
[0040]作为申请提供的一种防堵型猪舍污水输送装置的一种具体实施方式，请参阅图2，分离方仓2侧壁设置有排渣口，排渣口螺栓固定连接有排渣门22，排渣门22位于隔离篦板21上方。
[0041]整体而言，设置排渣口，但遇到有水流无法粉碎的固体垃圾时，通过排渣口将其取出，减少其堵塞管道的可能。
[0042]进一步地，排渣门22中间部分为钢化玻璃。
[0043]应理解，通过在排渣门22上设置钢化玻璃，便于观察隔离篦板21上的沉积物的情况，便于及时进行清理。
[0044]在一些可行的方式中，排渣口为矩形口，排渣口固定连接有矩形套筒，使排渣口向外延伸，矩形套远离排渣口一侧外侧固定连接有矩形环片，排渣门22螺栓连接于矩形环片。为便于观察，矩形套筒内固定连接有一个高压喷口61，正对钢化玻璃。
[0045]作为申请提供的一种防堵型猪舍污水输送装置的另一种具体实施方式，高压喷口61固定连接有扇形喷头611，以使高压喷口61射流呈扇面状。
[0046]结合具体的使用场景，通过扇形喷头611使高压喷口61射流呈扇面状，以便于射流扫过更大的面积，对更大的面积进行清理。
[0047]进一步地，高压喷口61至少设置有两个，两个高压喷口61分别固定安装于分离方仓2对棱。
[0048]应理解，在分离方仓2对棱处设置两个高压喷口61，使高压喷口61能够喷射到更多的面积，更有利于隔离篦板21的清理。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵型猪舍污水输送装置，其特征在于，包括：入口管（1），所述入口管（1）安装于猪圈底部并贯穿猪圈底部；分离方仓（2），所述分离方仓（2）固定连接于猪圈墙壁，所述入口管（1）贯穿猪圈底部后连通于下层的所述分离方仓（2）；隔离篦板（21），所述隔离篦板（21）安装于所述分离方仓（2）内；出口管（3），所述出口管（3）安装于所述分离方仓（2）底部并连通于下层所述分离方仓（2）；汇流管（4），所述汇流管（4）安装于猪舍底部，最下层所述出口管（3）均连接于所述汇流管（4）；污水池（5），所述汇流管（4）连通所述污水池（5）；高压喷口（61），所述高压喷口（61）安装于所述分离方仓（2）内侧壁，所述高压喷口（61）射流贴合所述隔离篦板（21）上表面；净水槽（62），所述净水槽（62）内设置有高压泵（63），所述高压泵（63）通过管道连通所述高压喷口（61）。2.根据权利要求1所述的一种防堵型猪舍污水输送装置，其特征在于：所述分离方仓（2）侧壁设置有排渣口，所述排渣口螺栓固定连接有排渣门（22），所述排渣门（22）位于所述隔离篦板（21）上方。3.根据权利要求2所述的一种防堵型猪舍污水输送装置，其特征在于：所述排渣门（22）中间部分为钢化玻璃。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：马华强，张明，张龙港，申家豪，
申请(专利权)人：嵩县鑫豕海养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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