输送装置及加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送装置及加工设备。输送装置包括架体、第二载物组件、主动驱动组件、第一驱动组件、多个第一载物组件和多个从动组件；各从动组件一一对应安装于各第一载物组件，各从动组件用于带动工件相对第一载物组件移动；第二载物组件安装于架体；主动驱动组件安装于第二载物组件，主动驱动组件能够与从动组件传动连接，以使工件能够在第一载物组件和第二载物组件上移动；第一驱动组件安装于架体，第一驱动组件与第二载物组件连接，第一驱动组件用于驱动第二载物组件沿架体延伸方向移动，以使第二载物组件能够与各第一载物组件分别相对。本实用新型专利技术解决了现有加工过程中工件输送上的自动化程度不高的技术问题。工件输送上的自动化程度不高的技术问题。工件输送上的自动化程度不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
输送装置及加工设备


[0001]本技术涉及自动化输送的
，尤其涉及一种输送装置及加工设备。

技术介绍

[0002]目前在产品的加工过程中，都需要输送工件，如待加工产品以及加工设备需要定期更换的器件如刀盘等。现有工件输送一般都需要人工参与，以刀盘的输送为例，现有刀盘一般是堆叠在一起，通过人工搬料的方式将刀盘放置到相应位置，再在加工刀更换完毕后将刀盘放回去，整个递料和回收的过程均需要人工搬料，自动化程度不高，加重了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种输送装置及加工设备，用于解决现有加工过程中工件输送上的自动化程度不高的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案一为：
[0005]一种输送装置，所述输送装置包括：
[0006]架体；
[0007]多个第一载物组件，各所述第一载物组件沿所述架体延伸高度方向间隔安装于所述架体，并用于承载工件；
[0008]多个从动组件，各所述从动组件一一对应安装于各所述第一载物组件，各所述从动组件用于带动所述工件相对所述第一载物组件移动；
[0009]第二载物组件，安装于所述架体；
[0010]主动驱动组件，安装于所述第二载物组件，所述主动驱动组件能够与所述从动组件传动连接，以使所述工件能够在所述第一载物组件和所述第二载物组件上移动；
[0011]以及第一驱动组件，安装于所述架体，所述第一驱动组件与所述第二载物组件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述第二载物组件沿所述架体延伸方向移动，以使所述第二载物组件能够与各所述第一载物组件中的任一者相对。
[0012]在所述输送装置的一些实施例中，所述输送装置还包括连接架和第二驱动组件，所述第一驱动组件通过所述连接架与所述第二载物组件连接，所述第二驱动组件安装于所述连接架，所述第二驱动组件用于驱动所述第二载物组件靠近或远离所述第一载物组件，以能够带动所述主动驱动组件靠近或远离所述从动组件，进而使所述主动驱动组件能够与所述从动组件传动连接。
[0013]在所述输送装置的一些实施例中，所述从动组件包括：
[0014]第一传动辊，安装于所述第一载物组件，所述第一传动辊能够绕自身轴线转动；
[0015]第一输送件，套设于所述第一载物组件及所述第一传动辊，所述第一输送件的内壁与所述第一传动辊连接；
[0016]以及第一齿轮，安装于所述第一传动辊，所述第一齿轮用于与所述主动驱动组件
啮合连接。
[0017]在所述输送装置的一些实施例中，所述主动驱动组件包括：
[0018]第二传动辊，安装于所述第二载物组件，所述第二传动辊能够绕自身轴线旋转；
[0019]第二输送件，套设于所述第二载物组件及所述第二传动辊，所述第二输送件的内壁与所述第二传动辊连接；
[0020]第二齿轮，安装于所述第二传动辊；
[0021]第三齿轮，安装于所述第二载物组件，并与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮位于所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，所述第三齿轮能够在所述第二驱动组件的驱动下与各所述第一齿轮啮合；
[0022]以及驱动件，安装于所述第二载物组件，所述驱动件能够驱动所述第二传动辊旋转，以能够通过所述第二传动辊带动所述第二齿轮转动。
[0023]在所述输送装置的一些实施例中，所述输送装置还包括平台和移送组件，所述平台安装于所述架体，所述平台位于所述第二载物组件远离所述第一载物组件一侧，所述移送组件安装于所述架体，所述移送组件用于将所述第二载物组件上的所述工件放置于所述平台。
[0024]在所述输送装置的一些实施例中，所述输送装置还包括第一感应器和第二感应器，所述第一感应器安装于靠近所述移送组件的所述第一载物组件，所述第二感应器安装于所述第二载物组件，所述第一感应器和所述第二感应器能够进行光电通信，以定位所述第二载物组件。
[0025]在所述输送装置的一些实施例中，各所述第一载物组件沿所述架体延伸高度方向等间隔设置。
[0026]在所述输送装置的一些实施例中，所述输送装置还包括定位组件，所述定位组件安装于所述平台，所述定位组件用于调整所述工件的位置。
[0027]在所述输送装置的一些实施例中，所述输送装置还包括AGV小车，所述架体安装于所述AGV小车。
[0028]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案二为：
[0029]一种加工设备，包括上面实施例中所述的输送装置，所述加工设备还包括用于加工工件的加工机构。
[0030]实施本技术实施例，将至少具有如下有益效果：
[0031]上述输送装置应用于加工设备，能够使其自身及加工设备具有减轻工作人员工作强度的技术效果，具体而言，本技术在第二载物组件安装主动驱动组件，以及在各个第一载物组件上一一对应安装从动组件，通过主动驱动组件能够与从动组件传动连接而使工件能够在第一载物组件和第二载物组件上移动，而第二载物组件能够在第一驱动组件的驱动下与各第一载物组件中的任一者相对，以此能够将每个第一载物组件上的工件都分别取出，实现自动化搬料，减轻了工作人员的工作强度，从而解决了现有加工过程中工件输送上的自动化程度不高的技术问题。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为一个实施例中输送装置的整体结构示意图；
[0034]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0035]图3为图1所示输送装置的部分结构示意图；
[0036]图4为图3中架体的部分与第一载物组件和从动组件的结构连接示意图；
[0037]图5为图1所示输送装置的部分结构示意图；
[0038]图6为一个实施例中连接架与第二驱动组件的结构连接示意图；
[0039]图7为图3中B部分的放大结构示意图。
[0040]其中：1、架体；2、平台；3、第一载物组件；4、从动组件；41、第一传动辊；42、第一输送件；43、第一齿轮；5、第二载物组件；6、主动驱动组件；61、第二传动辊；62、第二输送件；63、第二齿轮；64、驱动件；65、第三齿轮；7、第一驱动组件；8、第二驱动组件；9、连接架；100、工件；200、移送组件；301、第一感应器；302、第二感应器；400、定位组件；500、AGV小车。
具体实施方式
[0041]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，所述输送装置包括：架体；多个第一载物组件，各所述第一载物组件沿所述架体延伸高度方向间隔安装于所述架体，并用于承载工件；多个从动组件，各所述从动组件一一对应安装于各所述第一载物组件，各所述从动组件用于带动所述工件相对所述第一载物组件移动；第二载物组件，安装于所述架体；主动驱动组件，安装于所述第二载物组件，所述主动驱动组件能够与所述从动组件传动连接，以使所述工件能够在所述第一载物组件和所述第二载物组件上移动；以及第一驱动组件，安装于所述架体，所述第一驱动组件与所述第二载物组件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述第二载物组件沿所述架体延伸方向移动，以使所述第二载物组件能够与各所述第一载物组件中的任一者相对。2.如权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括连接架和第二驱动组件，所述第一驱动组件通过所述连接架与所述第二载物组件连接，所述第二驱动组件安装于所述连接架，所述第二驱动组件用于驱动所述第二载物组件靠近或远离所述第一载物组件，以能够带动所述主动驱动组件靠近或远离所述从动组件，进而使所述主动驱动组件能够与所述从动组件传动连接。3.如权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述从动组件包括：第一传动辊，安装于所述第一载物组件，所述第一传动辊能够绕自身轴线转动；第一输送件，套设于所述第一载物组件及所述第一传动辊，所述第一输送件的内壁与所述第一传动辊连接；以及第一齿轮，安装于所述第一传动辊，所述第一齿轮用于与所述主动驱动组件啮合连接。4.如权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述主动驱动组件包括：第二传动辊，安装于所述第二载物组件，所述第二传动辊能够绕自身轴线旋转；第二输送件，套设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福献，朱加坤，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：