本实用新型专利技术提供一种燃气热水器壳体结构及包括其的燃气热水器，所述燃气热水器壳体结构包括外壳和静音隔板，外壳包括底面和开口面，开口面包括第一进风口，静音隔板将外壳分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体之上，第一进风口位于第一腔体中，静音隔板的远端远离开口面，第一腔体和第二腔体于静音隔板的远端相连通，可以使得空气从第一进风口进入后，在第一腔体内绕到静音隔板的远端，再进入第二腔体，延长壳体结构内部噪音的路线，使壳体结构内部噪音经过多次转向，耗散能量，达到降低燃气热水器在燃烧过程中产生的噪音的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
燃气热水器壳体结构及包括其的燃气热水器
[0001]本技术涉及家用电器
，特别涉及一种燃气热水器壳体结构及包括其的燃气热水器。
技术介绍
[0002]现有的燃气热水器在燃烧过程中，会产生比较大的噪音，给用户造成困扰。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气热水器在燃烧过程中，会产生比较大的噪音的缺陷，提供一种燃气热水器壳体结构及包括其的燃气热水器。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种燃气热水器壳体结构，其包括外壳和静音隔板，所述外壳包括底面和开口面，所述开口面包括第一进风口，所述静音隔板将所述外壳分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体之上，所述第一进风口位于所述第一腔体中，所述静音隔板的远端远离所述开口面，所述第一腔体和所述第二腔体于所述静音隔板的远端相连通。
[0006]在本技术方案中，通过使用该燃气热水器壳体结构，其包括外壳和静音隔板，外壳包括底面和开口面，开口面包括第一进风口，静音隔板将外壳分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体之上，第一进风口位于第一腔体中，静音隔板的远端远离开口面，第一腔体和第二腔体于静音隔板的远端相连通，可以使得空气从第一进风口进入后，在第一腔体内绕到静音隔板的远端，再进入第二腔体，延长壳体结构内部噪音的路线，使壳体结构内部噪音经过多次转向，耗散能量，达到降低燃气热水器在燃烧过程中产生的噪音的目的。
[0007]较佳地，所述静音隔板的形状和所述外壳的横截面形状相匹配。
[0008]在本技术方案中，通过将静音隔板的形状设置为与外壳的横截面形状相匹配，可以便于静音隔板在外壳中水平安装，从而使得燃气热水器的其它构件在外壳中更容易合理布置。
[0009]较佳地，所述外壳还包括第二进风口，所述第二进风口位于所述第一腔体中，且所述第二进风口位于所述第一进风口之下。
[0010]在本技术方案中，通过在外壳上设置第二进风口，第二进风口位于第一腔体中，且第二进风口位于第一进风口之下，可以增加燃气热水器壳体结构的进风面积，使得燃气热水器使用中燃烧更加充分，降低废气污染。
[0011]较佳地，所述静音隔板包括第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部与所述外壳围设形成第一风道，所述第二分隔部与所述外壳围设形成第二风道，所述第二分隔部与所述第一分隔部相连接，所述第一风道和所述第二风道位于所述第一腔体内，所述第一风道和所述第二风道分别对应所述第一进风口和所述第二进风口设置。
[0012]在本技术方案中，通过在静音隔板上设置第一分隔部和第二分隔部，第一分隔部与外壳围设形成第一风道，第二分隔部与外壳围设形成第二风道，第二分隔部与第一分隔
部相连接，第一风道和第二风道位于第一腔体内，第一风道和第二风道分别对应第一进风口和第二进风口设置，可以使得空气从第二进风口进入后，通过第二风道在第一腔体内绕到第二分隔部的远端，再进入第二腔体，进一步延长壳体结构内部噪音的路线，使壳体结构内部噪音经过多次转向，耗散的能量更多，进一步降低燃气热水器在燃烧过程中产生的噪音。
[0013]较佳地，所述第二分隔部的远端和所述第一分隔部的远端远离所述开口面，所述第二分隔部的远端较所述第一分隔部的远端更靠近所述开口面。
[0014]在本技术方案中，通过将第二分隔部的远端和第一分隔部的远端设置为远离开口面，将第二分隔部的远端设置为较第一分隔部的远端更靠近开口面，可以更好地引导第二风道的空气流动方向，避免热水器中气流紊乱，使得燃气热水器使用中燃烧不充分，增加废气污染。
[0015]较佳地，所述燃气热水器壳体结构还包括进风隔板，所述进风隔板将所述第一腔体分隔为第三腔体和第四腔体，所述第三腔体位于所述进风隔板和所述第一进风口之间，所述进风隔板上有进风孔道，所述进风孔道和所述第一进风口的位置彼此错开。
[0016]在本技术方案中，燃气热水器壳体结构还包括进风隔板，进风隔板将第一腔体分隔为第三腔体和第四腔体，第三腔体位于进风隔板和第一进风口之间，进风隔板上有进风孔道，进风孔道和第一进风口的位置彼此错开，可以使得空气从第一进风口进入后，在第三腔体中转折，从进风孔道进入第四腔体，在第四腔体内绕到静音隔板的远端，再进入第二腔体，进一步延长壳体结构内部噪音的路线，使壳体结构内部噪音经过多次转向，耗散的能量更多，进一步降低燃气热水器在燃烧过程中产生的噪音。
[0017]较佳地，所述进风隔板和所述开口面相连接。
[0018]在本技术方案中，通过将进风隔板设置为和开口面相连接，可以使得进风隔板的重量由开口面分担，使得静音隔板的受力更加合理，增加静音隔板的使用寿命。
[0019]较佳地，所述静音隔板为镀锌板。
[0020]在本技术方案中，将静音隔板设置为镀锌板，可以提高静音隔板耐腐蚀程度，增加静音隔板的使用寿命。
[0021]一种燃气热水器，其包括如上所述的燃气热水器壳体结构。
[0022]在本技术方案中，通过使用该燃气热水器，其包括如上所述的燃气热水器壳体结构，可以达到降低燃气热水器在燃烧过程中产生的噪音的目的。
[0023]较佳地，所述燃气热水器包括烟管，所述静音隔板上有缺口，所述烟管从所述缺口中穿过。
[0024]在本技术方案中，通过在静音隔板上设置缺口，燃气热水器中包含的烟管从缺口中穿过，可以使得燃气热水器内部布局更加合理，空间利用效率更高。
[0025]本技术的积极进步效果在于：
[0026]在本技术方案中，通过使用该燃气热水器壳体结构，其包括外壳和静音隔板，外壳包括底面和开口面，开口面包括第一进风口，静音隔板将外壳分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体之上，第一进风口位于第一腔体中，静音隔板的远端远离开口面，第一腔体和第二腔体于静音隔板的远端相连通，可以使得空气从第一进风口进入后，在第一腔体内绕到静音隔板的远端，再进入第二腔体，延长壳体结构内部噪音的路线，使壳体结构
内部噪音经过多次转向，耗散能量，达到降低燃气热水器在燃烧过程中产生的噪音的目的。
附图说明
[0027]图1为本技术一实施例的燃气热水器壳体结构的示意图。
[0028]图2为本技术一实施例的燃气热水器壳体结构的局部示意图。
[0029]图3为本技术一实施例的燃气热水器壳体结构的开口面示意图。
[0030]图4为本技术一实施例的燃气热水器壳体结构的局部示意图。
[0031]图5为本技术一实施例的燃气热水器壳体结构的局部示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]第一腔体01
[0034]第二腔体02
[0035]第一风道03
[0036]第二风道04
[0037]第三腔体05
[0038]第四腔体06
[0039]外壳1
[0040]底面11
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器壳体结构，其包括外壳和静音隔板，所述外壳包括底面和开口面，其特征在于，所述开口面包括第一进风口，所述静音隔板将所述外壳分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体之上，所述第一进风口位于所述第一腔体中，所述静音隔板的远端远离所述开口面，所述第一腔体和所述第二腔体于所述静音隔板的远端相连通。2.如权利要求1所述的燃气热水器壳体结构，其特征在于，所述静音隔板的形状和所述外壳的横截面形状相匹配。3.如权利要求1所述的燃气热水器壳体结构，其特征在于，所述外壳还包括第二进风口，所述第二进风口位于所述第一腔体中，且所述第二进风口位于所述第一进风口之下。4.如权利要求3所述的燃气热水器壳体结构，其特征在于，所述静音隔板包括第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部与所述外壳围设形成第一风道，所述第二分隔部与所述外壳围设形成第二风道，所述第二分隔部与所述第一分隔部相连接，所述第一风道和所述第二风道位于所述第一腔体内，所述第一风道和所述第二风道分别对应所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：范天星，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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