本实用新型专利技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，该纺织品生产染料废水循环处理装置，包括底板和冲洗机构；所述底板的顶部分别设置有过滤罐和消毒罐；冲洗机构，所述冲洗机构设置于底板的顶部，所述冲洗机构包括水箱、水泵、输送管、固定管和高压喷头，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的出水端连通有输送管，所述输送管的一端通过过滤罐连通有固定管，所述固定管的外侧设置有高压喷头，所述冲洗机构还包括抽水管。本实用新型专利技术提供的一种纺织品生产染料废水循环处理装置解决了目前的一些废水循环处理装置不具备清洗的功能，从而导致过滤罐内壁吸附的纺织毛絮和颗粒杂质越积越多，进而影响装置过滤性能的问题。进而影响装置过滤性能的问题。进而影响装置过滤性能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产染料废水循环处理装置
[0001]本技术涉及纺织品废水处理
，尤其涉及一种纺织品生产染料废水循环处理装置。
技术介绍
[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物和编织物等，分为梭织布和针织布两大类，纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料使用后会留有大量废水需要处理，对其进行净化再循环使用，因此通常会使用到废水循环处理装置。
[0003]当对废水处理时通常先对废水进行过滤然后在进行下一步处理，过滤完毕后过滤罐内壁会吸附许多纺织毛絮和各种颗粒杂质，且目前的废水循环处理装置不具备清洗的功能，从而导致过滤罐内壁吸附的纺织毛絮和颗粒杂质越积越多，进而影响装置的过滤性能。
[0004]因此，有必要提供一种新的纺织品生产染料废水循环处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对过滤罐内残留的纺织毛絮和颗粒杂质冲洗的废水循环处理装置。
[0006]本技术提供的一种纺织品生产染料废水循环处理装置，包括底板和冲洗机构；所述底板的顶部分别设置有过滤罐和消毒罐；冲洗机构，所述冲洗机构设置于底板的顶部，所述冲洗机构包括水箱、水泵、输送管、固定管和高压喷头，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的出水端连通有输送管，所述输送管的一端通过过滤罐连通有固定管，所述固定管的外侧设置有高压喷头。
[0007]为了达到方便将水箱内的抽入的效果，作为本技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述冲洗机构还包括抽水管、注水口和观察窗，所述水泵的抽水端连通有抽水管，所述抽水管的一端与水箱的顶部连通。
[0008]为了达到方便对水箱内加水的效果，作为本技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱的一侧设置有观察窗。
[0009]为了达到对废水中的纺织毛絮和各种颗粒杂质过滤的效果，作为本技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述过滤罐的顶部设置有输水口，所述过滤罐的内壁设置有活性炭网板。
[0010]为了达到将冲洗的纺织毛絮和颗粒杂质排出的效果，作为本技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述过滤罐的一侧连通有排放管，所述排放管的外侧设置有排污阀。
[0011]为了达到将过滤罐内的废水输送至消毒罐内的效果，作为本技术提供一种纺
织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述过滤罐的一侧连通有连接管，所述连接管的外侧设置有输水阀，所述连接管的一端与消毒罐的一侧连通。
[0012]为了达到对废水处理的效果，作为本技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述消毒罐的顶部设置有储药盒，所述储药盒的外侧设置有送药管，所述送药管的一端与消毒罐的顶部连通。
[0013]为了达到使药剂进入消毒罐内的效果，作为本技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述送药管的外侧设置有输药阀。
[0014]为了达到使废水与药剂充分融合的效果，作为本技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述消毒罐内腔的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有搅拌杆。
[0015]为了达到将处理完毕的废水排出的效果，作为本技术提供一种纺织品生产染料废水循环处理装置，优选的，所述消毒罐的外侧连通有循环管，所述循环管的外侧设置有排水阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该一种纺织品生产染料废水循环处理装置，通过设置冲洗机构，可方便对过滤罐内壁吸附的纺织毛絮和颗粒杂质进行冲洗，提高了实用性，解决了现有的废水循环处理装置不具备清洗的功能，从而导致过滤罐内壁吸附的纺织毛絮和颗粒杂质越积越多，进而降低了装置过滤性能的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种纺织品生产染料废水循环处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中冲洗机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中过滤罐与活性炭网板的结构示意图；
[0021]图4为本技术中消毒罐与储药盒的结构示意图；
[0022]图5为本技术中连接杆与搅拌杆的连接结构示意图。
[0023]图中标号：1、底板；2、过滤罐；3、冲洗机构；31、水箱；32、水泵；33、输送管；34、固定管；35、高压喷头；36、抽水管；37、注水口；38、观察窗；4、消毒罐；5、输水口；6、活性炭网板；7、排放管；8、排污阀；9、连接管；10、输水阀；11、储药盒；12、送药管；13、输药阀；14、电机；15、连接杆；16、搅拌杆；17、循环管；18、排水阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0025]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到
另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的一种纺织品生产染料废水循环处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中冲洗机构的结构示意图；图3为本技术中过滤罐与活性炭网板的结构示意图；图4为本技术中消毒罐与储药盒的结构示意图；图5为本技术中连接杆与搅拌杆的连接结构示意图。一种纺织品生产染料废水循环处理装置，包括底板1，底板1的顶部分别设置有过滤罐2和消毒罐4。
[0027]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，冲洗机构3设置于底板1的顶部，冲洗机构3包括水箱31、水泵32、输送管33、固定管34和高压喷头35，水箱31的顶部设置有水泵32，水泵32的出水端连通有输送管33，输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产染料废水循环处理装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部分别设置有过滤罐(2)和消毒罐(4)；冲洗机构(3)，所述冲洗机构(3)设置于底板(1)的顶部，所述冲洗机构(3)包括水箱(31)、水泵(32)、输送管(33)、固定管(34)和高压喷头(35)，所述水箱(31)的顶部设置有水泵(32)，所述水泵(32)的出水端连通有输送管(33)，所述输送管(33)的一端通过过滤罐(2)连通有固定管(34)，所述固定管(34)的外侧设置有高压喷头(35)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产染料废水循环处理装置，其特征在于，所述冲洗机构(3)还包括抽水管(36)、注水口(37)和观察窗(38)，所述水泵(32)的抽水端连通有抽水管(36)，所述抽水管(36)的一端与水箱(31)的顶部连通。3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产染料废水循环处理装置，其特征在于，所述水箱(31)的顶部设置有注水口(37)，所述水箱(31)的一侧设置有观察窗(38)。4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产染料废水循环处理装置，其特征在于，所述过滤罐(2)的顶部设置有输水口(5)，所述过滤罐(2)的内壁设置有活性炭网板(6)。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董胜友，王吉林，张定华，何海华，刘超，
申请(专利权)人：福建穗福纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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