一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，提出了一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置，包括L形箱体，L形箱体的顶部固定安装有进料漏斗、蓄水箱、潜水泵、水管、加压仓、喷头、烘干箱、电机一、扇叶、固定架、加热棒，通过启动振动马达对震动框进行震动，联动筛框和筛网，对大豆进行筛选，对大豆的颗粒大小进行筛选，筛选后的大豆会通过传送带进行移动，同时蓄水箱内的水从潜水泵的输入端通过加压仓用喷头喷洒出，对传送带表面的大豆实施加压清洗，清洗后的水会从底部漏水口漏出，完成清洗后传送带持续转动使大豆往前推动，经过烘干仓利用加热棒和扇叶对大豆进行烘干处理清理完成后的大豆可直接原料加工。行烘干处理清理完成后的大豆可直接原料加工。行烘干处理清理完成后的大豆可直接原料加工。

【技术实现步骤摘要】
一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置。

技术介绍

[0002]碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
[0003]已知中国公开授权专利技术：（公开号CN214440730U）公开了本技术涉及一种筛选机，尤其涉及一种大豆筛选机。要解决的技术问题：提供一种无需人工进行筛选、筛选效率高且效果好的大豆筛选机。技术方案是：一种大豆筛选机，包括有底座、减震机构、存储机构等；底座上设有减震机构，减震机构之间设有存储机构。本技术达到了的效果为：本技术通过各机构之间的配合，有效将杂质、较小颗粒的大豆与颗粒饱满且品质好的大豆进行筛选分离，挡料板可以控制大豆进入机器的数量，可以减少因为大豆数量多而出现误筛选掉品质好的大豆。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题：上述方案对筛选后的大豆不能进行清洗、烘干，后期还需要人工清洗，从而提升了成本。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置，解决了相关技术中清洗和烘干问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置，包括L形箱体，其特征在于，所述L形箱体的顶部固定安装有进料漏斗；
[0007]所述L形箱体横截面的顶部分别固定安装有蓄水箱与烘干箱，所述烘干箱位于所述蓄水箱的一侧；
[0008]所述蓄水箱内底壁固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连接有水管，所述水管的另一端贯穿所述蓄水箱固定连接有加压仓，所述加压仓的底壁均固定安装有多个加压喷头；
[0009]所述烘干箱的内顶壁固定安装有电机一，所述电机一的输出端转动连接有扇叶， 烘干箱的内侧壁固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装多个加热棒。
[0010]优选的，所述L形箱体内壁竖截面的两侧均开设有两个滑槽一，两个所述滑槽一的内部均滑动连接有震动框，所述震动框内壁的两侧均固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧一端固定连接有筛框。
[0011]优选的，所述筛框内壁的两侧均开设有两个滑槽二，所述滑槽二的内部均滑动连
接有筛网。
[0012]优选的，所述筛框底部固定安装有震动电机。
[0013]优选的，所述L形箱体横截面的前侧固定安装有电机盒，所述电机盒的内底壁固定安装有电机二，所述L形箱体内侧壁横截面的前后两侧从左到右依次活动连接有多个转动辊，多个所述转动辊共同张紧连接有传送带，所述电机二的输出端贯穿所述L形箱体，所述电机二的输出端与多个所述转动辊其中的一个固定连接。
[0014]优选的，所述传送带上开设有多个方形的漏水口，所述漏水口内固定设置有阻挡网。
[0015]优选的，所述L形箱体横截面的后侧开设有两个出水口。
[0016]优选的，所述蓄水箱的顶部开设有注水口，所述注水口的内部螺纹连接有密封塞。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]通过箱体、进料漏斗、蓄水箱、潜水泵、水管、加压仓、喷头、烘干箱、电机一、扇叶、固定架、加热棒本技术可达到，通过启动振动马达对震动框进行震动，联动筛框内和筛网，对大豆进行筛选，可调节两个筛网，对大豆的颗粒大小进行筛选，筛选完成后大豆会通过传送带进行移动，同时蓄水箱内的水从潜水泵的输入端通过加压仓用喷头喷洒出，对传送带表面的大豆实施加压清洗，清洗后的水会从底部漏水口漏出，完成清洗后传送带持续转动使大豆往前推动，经过烘干仓利用加热棒和扇叶的对大豆进行烘干处理。 清理完成后的大豆可直接原料加工，避免了人工清洗而浪费时间。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的传送带的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的清洗、烘干的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的筛选的剖面结构示意图；
[0024]图中：1、箱体；2、进料漏斗；3、蓄水箱；4、潜水泵；5、水管；6、加压仓；7、喷头；8、烘干箱；9、电机一；10、扇叶；11、固定架；12、加热棒；13、滑槽一；14、震动框；15、弹簧；16、筛框；17、滑槽二；18、筛网；19、震动电机；20、电机盒；21、电机二；22、转动辊；23、传送带；24、漏水口；25、阻挡网；26、出水口；27、注水口
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置，包括L形箱体1，L形箱体1的顶部固定安装有进料漏斗2；
[0027]L形箱体1横截面的顶部分别固定安装有蓄水箱3与烘干箱8，烘干箱8位于蓄水箱3的一侧；
[0028]蓄水箱3内底壁固定安装有潜水泵4，潜水泵4的输出端固定连接有水管5，水管5的另一端贯穿蓄水箱3固定连接有加压仓6，加压仓6的底壁均固定安装有多个加压喷头7；
[0029]烘干箱8的内顶壁固定安装有电机一9，电机一9的输出端转动连接有扇叶10， 烘干箱8的内侧壁固定安装有固定架11，固定架11的底部固定安装多个加热棒12。
[0030]通过启动潜水泵4将蓄水箱3内部的水通过水管5输送到加压仓6的内部，并经高压喷头7将水喷在经过筛选的大豆上，在启动电机一9进行转动从而带动扇叶10进行转动，对加热棒12发出的热气吹到清洗好的大豆上，从而实现快速烘干的作用。
[0031]具体的：L形箱体1内壁竖截面的两侧均开设有两个滑槽一13，两个滑槽一13的内部均滑动连接有震动框14，震动框14内壁的两侧均固定安装有多个弹簧15，多个弹簧15一端固定连接有筛框16，筛框16内壁的两侧均开设有两个滑槽二17，滑槽二17的内部均滑动连接有筛网18，筛框16底部固定安装有震动电机19。
[0032]通过启动震动电机19，因震动电机19自身震动，联动弹簧15对震动框14内的筛框16进行震动，使筛网18进行震动，从而实现了对大豆进行筛选，通过调节滑槽二17内的两个筛网18，可以对筛孔进行调节，从而筛选出想要筛选的尺寸。
[0033]具体的：L形箱体1横截面的前侧固定安装有电机盒20，电机盒20的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置，包括L形箱体（1），其特征在于，所述L形箱体（1）的顶部固定安装有进料漏斗（2）；所述L形箱体（1）横截面的顶部分别固定安装有蓄水箱（3）与烘干箱（8），所述烘干箱（8）位于所述蓄水箱（3）的一侧；所述蓄水箱（3）内底壁固定安装有潜水泵（4），所述潜水泵（4）的输出端固定连接有水管（5），所述水管（5）的另一端贯穿所述蓄水箱（3）固定连接有加压仓（6），所述加压仓（6）的底壁均固定安装有多个加压喷头（7）；所述烘干箱（8）的内顶壁固定安装有电机一（9），所述电机一（9）的输出端转动连接有扇叶（10）， 所述烘干箱（8）的内侧壁固定安装有固定架（11），所述固定架（11）的底部固定安装多个加热棒（12）。2.根据权利要求1所述的一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置，其特征在于，所述L形箱体（1）内壁竖截面的两侧均开设有两个滑槽一（13），两个所述滑槽一（13）的内部均滑动连接有震动框（14），所述震动框（14）内壁的两侧均固定安装有多个弹簧（15），多个所述弹簧（15）一端固定连接有筛框（16）。3.根据权利要求2所述的一种豆油生产用鲜食大豆颗粒筛分装置，其特征在于，所述筛框（16）内壁的两侧均开设有两个滑槽二（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贵兴，刘秀林，夏晓雨，季妮娜，毕伟伟，李进荣，王雪扬，张丰屹，王金生，马力，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院大豆研究所，
类型：新型
国别省市：