用于天然气运输的金属管道制造技术

本实用新型专利技术公开用于天然气运输的金属管道，涉及天然气运输领域。包括输送管路、内置封闭阀门和控制连接件，输送管路的内侧固定设置有内置封闭阀门，输送管路的侧面固定套接有控制连接件。在现有输送管路内侧的端部设置内置封闭阀门，该封闭阀门可结合管道连接件使用，实现控制连接处输送管路的接通与封闭操作，在天然气管道出现泄漏时，不再依靠间隔一定距离设置的管道控制基站关闭输送阀门控制天然气输送，而是可以直接通过控制连接件进行内置封闭阀门的关闭，并且通过内置封闭阀门关闭后的输送管路间隔短，其内的天然气排空操作快，有利于泄露段的快速维修，避免现有维修方式中大量浪费时间与天然气的问题。量浪费时间与天然气的问题。量浪费时间与天然气的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于天然气运输的金属管道


[0001]本技术涉及天然气运输
，具体为用于天然气运输的金属管道。

技术介绍

[0002]天然气指的是天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，是现有主要燃料之一，也是现代工业的重要原料，天然气的开采和输送一般通过长输管道进行。
[0003]天然气管道通常是长直金属管道，两段管道通过连接结构进行连接，并最终形成长输管路，但是即使有专门的维护人员，天然气管道也有损坏的时候，管道出现最多的还是接头处的泄露问题，现有管道出现泄漏后通常需要从管道节点处将管道阀门截断，排空管道燃气后进行管道接头的维修，这期间需要较多时间排空管道燃气，并且损失较多，不能通过原有管道接头进行管道的封闭。
[0004]因此，本领域技术人员提出一种用于天然气运输的金属管道，实现可以通过管道接头结构对管道进行封闭操作，实现快速维修管道泄露。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了用于天然气运输的金属管道，以解决上述
技术介绍
中提出的现有天然气输送管道出现泄漏需要进行维修时只能通过间隔一段距离的节点阀门隔断输送管路，再排空管道内的天然气才能进行维修，中间大量天然气浪费，并需要较长时间的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于天然气运输的金属管道，包括：
[0009]输送管路，两个所述输送管路相互靠近一端的侧面固定连接有固定环；
[0010]内置封闭阀门，两个所述输送管路相互靠近一端的内侧滑动设置有内置封闭阀门；
[0011]两个所述输送管路相互靠近一端的侧面固定套接有控制连接件，所述控制连接件包括外连接管、密封与焊接件和阀门控制件，所述外连接管滑动套接在两个输送管路相互靠近一端的侧面，所述外连接管与输送管路之间固定设置有密封与焊接件，所述外连接管的内侧固定设置有阀门控制件。
[0012]优选的，所述内置封闭阀门包括固定板、活动板和密封轨，所述输送管路的内壁固定连接有固定板，所述固定板的侧面轴承连接有活动板，所述输送管路的内壁固定连接有与活动板相适配的密封轨。
[0013]优选的，所述外连接管的内壁固定连接有与输送管路相适配的限位环，所述密封与焊接件包括密封橡胶环、隔热填充层和焊接环。
[0014]优选的，所述输送管路的侧面滑动套接有与外连接管相适配的密封橡胶环，所述输送管路侧面且位于密封橡胶环的外侧设置有隔热填充层，所述隔热填充层的外侧且位于输送管路与外连接管之间固定设置有焊接环。
[0015]优选的，所述阀门控制件包括旋转钮、进位齿条和驱动齿轮，所述外连接管的侧面贯穿且轴承连接有旋转钮，所述旋转钮的侧面啮合设置有进位齿条，所述内置封闭阀门的侧面轴承设置有与进位齿条相适配的驱动齿轮。
[0016]优选的，所述进位齿条贯穿内置封闭阀门设置，且所述驱动齿轮与内置封闭阀门啮合连接，所述旋转钮、进位齿条、输送管路与内置封闭阀门之间都设置有相应的密封结构。
[0017]本技术公开了用于天然气运输的金属管道，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该用于天然气运输的金属管道，在现有输送管路内侧的端部设置内置封闭阀门，该封闭阀门可结合管道连接件使用，实现控制连接处输送管路的接通与封闭操作，在天然气管道出现泄漏时，不再依靠间隔一定距离设置的管道控制基站关闭输送阀门控制天然气输送，而是可以直接通过控制连接件进行内置封闭阀门的关闭，并且通过内置封闭阀门关闭后的输送管路间隔短，其内的天然气排空操作快，有利于泄露段的快速维修，避免现有维修方式中大量浪费时间与天然气的问题。
[0019]2、该用于天然气运输的金属管道，输送管路端部设置有方便安装外连接管的固定环，并且外连接管内壁设置有限位环对固定环起限位作用，结合密封与焊接件方便对两段输送管路进行密封连接；密封与焊接件内设置隔热填充层间隔密封橡胶环与焊接环，避免焊接的高温熔化密封橡胶层，并起到好的密封效果；通过旋转钮控制进位齿条的进位，进而控制内置封闭阀门的开闭，可以快速进行输送管路的通断控制，进而快速进行输送管路的修复，避免耽误天然气的输送。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术内置封闭阀门和控制连接件结构剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0023]图4为本技术阀门控制件结构示意图。
[0024]图中：1、输送管路；2、内置封闭阀门；201、固定板；202、活动板；203、密封轨；3、控制连接件；301、外连接管；302、密封与焊接件；3021、密封橡胶环；3022、隔热填充层；3023、焊接环；303、阀门控制件；3031、旋转钮；3032、进位齿条；3033、驱动齿轮；4、限位环。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开用于天然气运输的金属管道；
[0026]根据附图1所示，包括输送管路1、内置封闭阀门2和控制连接件3，输送管路1的内侧固定设置有内置封闭阀门2，输送管路1的侧面固定套接有控制连接件3，两段输送管路1相互靠近一端的内侧固定设置内置封闭阀门2，可以通过控制连接件3进行两段输送管路1的连接，并控制该段内侧内置封闭阀门2的通断。
[0027]根据附图2所示，两个输送管路1相互靠近一端的侧面固定套接有控制连接件3，控
制连接件3包括外连接管301、密封与焊接件302和阀门控制件303，外连接管301滑动套接在两个输送管路1相互靠近一端的侧面，外连接管301与输送管路1之间固定设置有密封与焊接件302，外连接管301的内侧固定设置有阀门控制件303。
[0028]外连接管301套接在两段输送管路1的接头处，通过密封与焊接件302对其进行连接与密封，并通过阀门控制件303进行输送管路1内侧内置封闭阀门2的控制。
[0029]内置封闭阀门2包括固定板201、活动板202和密封轨203，输送管路1的内壁固定连接有固定板201，固定板201的侧面轴承连接有活动板202，输送管路1的内壁固定连接有与活动板202相适配的密封轨203，固定板201与活动板202侧面开设有通气口相互错开时对输送管路1进行封闭，而沿着密封轨203移动活动板202可以控制两者通气口的开启大小，从而达到控制输送管路1通断的作用。
[0030]根据附图3
‑
4所示，外连接管301的内壁固定连接有与输送管路1相适配的限位环4，密封与焊接件302包括密封橡胶环3021、隔热填充层3022和焊接环3023，通过限位环4与固定环进行输送管路1与外连接管301位置的初步定位。
[0031]输送管路1的侧面滑动套接有与外连接管301相适配的密封橡胶环3021，输送管路1侧面且位于密封橡胶环3021的外侧设置有隔热填充层3022，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于天然气运输的金属管道，包括：输送管路(1)，两个所述输送管路(1)相互靠近一端的侧面固定连接有固定环；内置封闭阀门(2)，两个所述输送管路(1)相互靠近一端的内侧滑动设置有内置封闭阀门(2)；其特征在于：两个所述输送管路(1)相互靠近一端的侧面固定套接有控制连接件(3)，所述控制连接件(3)包括外连接管(301)、密封与焊接件(302)和阀门控制件(303)，所述外连接管(301)滑动套接在两个输送管路(1)相互靠近一端的侧面，所述外连接管(301)与输送管路(1)之间固定设置有密封与焊接件(302)，所述外连接管(301)的内侧固定设置有阀门控制件(303)。2.根据权利要求1所述的用于天然气运输的金属管道，其特征在于：所述内置封闭阀门(2)包括固定板(201)、活动板(202)和密封轨(203)，所述输送管路(1)的内壁固定连接有固定板(201)，所述固定板(201)的侧面轴承连接有活动板(202)，所述输送管路(1)的内壁固定连接有与活动板(202)相适配的密封轨(203)。3.根据权利要求1所述的用于天然气运输的金属管道，其特征在于：所述外连接管(301)的内壁固定连接有与输送管路(1)相适配的限位环(4)，所述密封与焊接件(302)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕最，
申请(专利权)人：上海驭智金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：