本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯组合盖分离装置，涉及医药装备技术领域；而本实用新型专利技术包括基座和操作台，操作台内部开设有四组放置槽，基座顶端靠近两侧处对称固定连接有支撑柱，两个支撑柱顶端之间固定连接有横板，横板底端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有自动伸缩柱，自动伸缩柱底端固定连接有支撑架；本实用新型专利技术中运行第三电机，从而将带动双筒螺杆进行转动，从而使两个相对称的上夹持板在第二滑槽的作用下进行相向滑动，从而对其液容器瓶的瓶盖进行夹持，接下来再次运行自动伸缩柱，从而可将液容器瓶的瓶盖与瓶身分离，由此解决了现装置不便于对聚丙烯液容器瓶的瓶身与瓶盖分离的问题，进一步提高了对其液容器瓶进行回收的效率。进行回收的效率。进行回收的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯组合盖分离装置
[0001]本技术涉及医药装备
，具体为一种聚丙烯组合盖分离装置。
技术介绍
[0002]塑料输液容器用聚丙烯组合盖，由拉环式外盖、内盖、及垫片三件嵌合组成。其中，内盖、外盖注塑用材料选用进口医用级聚丙烯材料，垫片选用药用合成聚异戊二烯材料。药用合成聚异戊二烯垫片可根据用户要求选用进口产品。组合盖内盖同药液直接接触保证药液质量，垫片在输液时用于穿刺和密封，外盖起防菌保护作用；
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的回收装置不便于对聚丙烯输液容器的瓶身与瓶盖的分离，影响了回收的效率，造成回收效率低下，针对上述问题，专利技术人提出一种聚丙烯组合盖分离装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决对聚丙烯输液容器的瓶身与瓶盖的分离，影响了回收效率低下的问题；本技术的目的在于提供一种聚丙烯组合盖分离装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种聚丙烯组合盖分离装置，包括基座和操作台，所述操作台内部开设有四组放置槽，所述基座顶端靠近两侧处对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱顶端之间固定连接有横板，所述横板底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有自动伸缩柱，所述自动伸缩柱底端固定连接有支撑架，所述支撑架底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内对称滑动连接有上夹持板，所述支撑架相对面之间转动连接有双筒螺杆，所述双筒螺杆与上夹持板相螺纹转动连接，所述支撑架一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿支撑架与双筒螺杆相固定连接。
[0007]优选地，所述横板内部开设有滑腔，所述滑腔侧端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与滑腔相转动连接。
[0008]优选地，所述螺纹杆外表面上螺纹转动连接有滑环，所述滑环与自动伸缩柱顶端相固定连接。
[0009]优选地，所述基座顶端靠近中心位置处转动连接有第一齿轮，所述基座顶端靠近第一齿轮处转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合连接。
[0010]优选地，所述基座内部靠近中心位置处固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿基座与第一齿轮相固定连接，所述第二齿轮顶端固定连接有固定柱，所述固定柱顶端与操作台相固定连接。
[0011]优选地，所述放置槽两侧端靠近中心位置处开设有弹簧槽，所述弹簧槽侧端固定连接有弹簧，所述弹簧槽内部滑动连接有连接柱，所述连接柱侧端与弹簧相固定连接，所述连接柱另一侧固定连接下夹持板。
[0012]优选地，所述基座顶端靠近中心位置处固定连接有保护罩，所述第一齿轮和第二
齿轮位于保护罩内部。
[0013]优选地，所述基座顶端靠近中心位置处固定连接有固定体，所述固定体顶端固定连接有收集盒，所述收集盒与横板相同一水平线，所述基座顶端靠近固定柱处固定连接有收集箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术中运行第三电机，从而将带动双筒螺杆进行转动，从而使两个相对称的上夹持板在第二滑槽的作用下进行相向滑动，从而对其液容器瓶的瓶盖进行夹持，接下来再次运行自动伸缩柱，从而可将液容器瓶的瓶盖与瓶身分离，由此解决了现装置不便于对聚丙烯液容器瓶的瓶身与瓶盖分离的问题，进一步提高了对其液容器瓶进行回收的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术基座结构示意图。
[0019]图3为本技术横板结构示意图。
[0020]图4为本技术支撑架结构示意图。
[0021]图5为本技术操作台结构示意图。
[0022]图中：1、基座；11、支撑柱；12、横板；13、自动伸缩柱；14、固定体；15、收集盒；17、保护罩；18、固定柱；19、收集箱；110、第一电机；111、第一齿轮；112、第二齿轮；2、滑腔；21、第二电机；22、螺纹杆；23、滑环；24、第一滑槽；25、支撑架；26、双筒螺杆；27、上夹持板；28、第二滑槽；29、第三电机；3、操作台；31、放置槽；32、弹簧槽；33、弹簧；34、连接柱；35、下夹持板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种技术方案：一种聚丙烯组合盖分离装置，包括基座1和操作台3，操作台3内部开设有四组放置槽31，基座1顶端靠近两侧处对称固定连接有支撑柱11，两个支撑柱11顶端之间固定连接有横板12，横板12底端开设有第一滑槽24，第一滑槽24内滑动连接有自动伸缩柱13，自动伸缩柱13底端固定连接有支撑架25，支撑架25底端开设有第二滑槽28，第二滑槽28内对称滑动连接有上夹持板27，支撑架25相对面之间转动连接有双筒螺杆26，双筒螺杆26与上夹持板27相螺纹转动连接，支撑架25一侧固定连接有第三电机29，第三电机29输出端贯穿支撑架25与双筒螺杆26相固定连接，通
过运行第三电机29，从而将带动双筒螺杆26进行转动，从而使两个相对称的上夹持板27在第二滑槽28的作用下进行相向滑动，从而对其液容器瓶的瓶盖进行夹持。
[0025]横板12内部开设有滑腔2，滑腔2侧端固定连接有第二电机21，第二电机21输出端固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22另一端与滑腔2相转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，运行第二电机21，从而将带动螺纹杆22进行转动。
[0027]螺纹杆22外表面上螺纹转动连接有滑环23，滑环23与自动伸缩柱13顶端相固定连接。
[0028]通过采用上述技术方案，螺纹杆22进行转动，从而使滑环23在自动伸缩柱13的作用下进行滑动。
[0029]基座1顶端靠近中心位置处转动连接有第一齿轮111，基座1顶端靠近第一齿轮111处转动连接有第二齿轮112，第二齿轮112与第一齿轮111相啮合连接。
[0030]通过采用上述技术方案，第一齿轮111进行转动，从而将带动与其相啮合连接的第二齿轮112进行转动。
[0031]基座1内部靠近中心位置处固定连接有第一电机110，第一电机110输出端贯穿基座1与第一齿轮111相固定连接，第二齿轮112顶端固定连接有固定柱18，固定柱18顶端与操作台3相固定连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯组合盖分离装置，包括基座(1)和操作台(3)，其特征在于：所述操作台(3)内部开设有四组放置槽(31)，所述基座(1)顶端靠近两侧处对称固定连接有支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)顶端之间固定连接有横板(12)，所述横板(12)底端开设有第一滑槽(24)，所述第一滑槽(24)内滑动连接有自动伸缩柱(13)，所述自动伸缩柱(13)底端固定连接有支撑架(25)，所述支撑架(25)底端开设有第二滑槽(28)，所述第二滑槽(28)内对称滑动连接有上夹持板(27)，所述支撑架(25)相对面之间转动连接有双筒螺杆(26)，所述双筒螺杆(26)与上夹持板(27)相螺纹转动连接，所述支撑架(25)一侧固定连接有第三电机(29)，所述第三电机(29)输出端贯穿支撑架(25)与双筒螺杆(26)相固定连接。2.如权利要求1所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述横板(12)内部开设有滑腔(2)，所述滑腔(2)侧端固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)另一端与滑腔(2)相转动连接。3.如权利要求2所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述螺纹杆(22)外表面上螺纹转动连接有滑环(23)，所述滑环(23)与自动伸缩柱(13)顶端相固定连接。4.如权利要求1所述的一种聚丙烯组合盖分离装置，其特征在于，所述基座(1)顶端靠近中心位置处转动连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹进，
申请(专利权)人：南通顺裕包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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