一种复合墙板组件及安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合墙板组件及安装结构。所述复合墙板组件包括设置在移动舱内的复合墙板主体；所述复合墙板主体由胶合板一、PU板一、秸秆板一、胶合板二、PU板二、秸秆板二和胶合板三几部分组成；所述PU板一设置在胶合板一的一侧外壁上；所述秸秆板一设置在PU板一远离胶合板一的一侧外壁上；所述胶合板二设置在秸秆板一远离PU板一的一侧外壁上；所述PU板二设置在胶合板二远离秸秆板一的一侧外壁上；所述秸秆板二设置在PU板二远离胶合板二的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的复合墙板组件及安装结构可以解决复合墙板的保温隔热问题、面层开裂与脱落问题和环保节约等问题的优点。开裂与脱落问题和环保节约等问题的优点。开裂与脱落问题和环保节约等问题的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合墙板组件及安装结构


[0001]本技术属于复合墙板
，尤其涉及一种复合墙板组件及安装结构。

技术介绍

[0002]目前的住宅建设采用现场浇注混凝土的方法，外墙主体结构的现场施工一般要经过支设模板、布设钢筋、浇灌混凝土再拆模的施工工序，外墙主体结构施工完毕后，还要进行外墙保温隔热层施工、外装饰层施工和内装修施工等一系列大量繁琐的工作，现场施工或造成大量的能源浪费，如煤炭、水、钢材、混凝土及牧草的损耗浪费，并且还会产生大量的建筑垃圾，每个工程都需要使用很多运输车辆将大量建筑原材料从城外运到工地，施工完毕再将大量建筑垃圾从工地运到城外。现场施工还有以下一些缺陷：现场施工程序及管理复杂，建设成本较大；建筑垃圾较多，建筑场地不易清洁；现场施工的噪声严重影响周围居民的生活和工作，不利于环境的保护；由于受建筑材料、气候条件、现场管理、工人素质等因素的影响，现场施工质量也不容易得到保证。
[0003]经检索，相关技术中，授权公开号CN205637241U的专利文件，公开了一种复合墙板，该复合墙板由混凝土和轻钢龙骨以浇筑的方式一体成型；复合墙板包括混凝土层和两轻钢龙骨，混凝土层位于两轻钢龙骨之间，轻钢龙骨包括安装面板和两侧板，且两侧板之间相隔形成第一安装槽；混凝土层的两侧边沿分别嵌装于两第一安装槽内；混凝土层的端面具有凸出部，该凸出部侧边与所述侧板共同围成一凹位。一种复合墙板的安装结构，包括一安装面、第一连接件以及多个所述复合墙板，相邻两复合墙板之间通过第一连接件连接，第一连接件上开设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔穿接有螺钉。本技术的复合墙板及其安装结构其复合墙板制作快捷且结构轻盈，方便运输；形成的墙板稳定性好，不易坍塌。
[0004]但是，上述结构中还存有不足之处，通过上述结构无法有效解决复合墙板的保温隔热问题、面层开裂与脱落问题和环保节约等问题。
[0005]因此，有必要提供一种新的复合墙板组件及安装结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种可以解决复合墙板的保温隔热问题、面层开裂与脱落问题和环保节约等问题的复合墙板组件及安装结构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的复合墙板组件包括设置在移动舱内的复合墙板主体；
[0008]所述复合墙板主体由胶合板一、PU板一、秸秆板一、胶合板二、PU板二、秸秆板二和胶合板三几部分组成；
[0009]所述PU板一设置在胶合板一的一侧外壁上；
[0010]所述秸秆板一设置在PU板一远离胶合板一的一侧外壁上；
[0011]所述胶合板二设置在秸秆板一远离PU板一的一侧外壁上；
[0012]所述PU板二设置在胶合板二远离秸秆板一的一侧外壁上；
[0013]所述秸秆板二设置在PU板二远离胶合板二的一侧外壁上；
[0014]所述胶合板三设置在秸秆板二远离PU板二的一侧外壁上。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述秸秆板一和秸秆板二均是利用稻麦植物秸秆在不粉碎和不添加胶黏剂的条件下,在超过200℃的高温下挤压成型,且外表面粘贴有防潮护面纸。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述复合墙板主体的厚度为220mm。
[0017]作为本技术的进一步方案，所述秸秆板一和秸秆板二的总厚度为116mm。
[0018]作为本技术的进一步方案，所述PU板一和PU板二的总厚度为44mm，所述PU板一和PU板二的材质均为聚氨酯保温板。
[0019]作为本技术的进一步方案，所述胶合板一和胶合板二的总厚度为30mm，所述胶合板三的厚度为30mm。
[0020]一种复合墙板组件的安装结构，包括安装凹槽、安装凸块和多个固定孔，所述安装凹槽开设在复合墙板主体的一侧外壁上，所述安装凸块固定安装在复合墙板主体的一侧外壁上，多个固定孔均开设在复合墙板主体的顶部上。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的复合墙板组件及安装结构具有如下有益效果：
[0022]1、本技术通过胶合板、聚氨酯保温板和秸秆板的配合下形成一体化自保温复合墙板，使其可以进一步提高了墙体的隔热性能，避免外墙外保温体系存在的脱落、与主体结构不能同寿命、维护费用高等问题，同时还具备环保和节省成本等优点。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]图1为本技术的示意图；
[0025]图2为图1中A部分的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术中复合墙板主体的内部层次示意图；
[0027]图4为本技术的立体结构示意图一；
[0028]图5为本技术的立体结构示意图二。
[0029]图中：111、移动舱；1、复合墙板主体；101、胶合板一；102、PU板一；103、秸秆板一；104、胶合板二；105、PU板二；106、秸秆板二；107、胶合板三；2、安装凹槽；3、安装凸块；4、固定孔。
具体实施方式
[0030]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术的示意图；图2为图1中A部分的剖视结构示意图；图3为本技术中复合墙板主体的内部层次示意图；图4为本技术的立体结构示意图一；图5为本技术的立体结构示意图二。复合墙板组件包括设置在移动舱111内的复合墙板主体1；
[0031]所述复合墙板主体1由胶合板一101、PU板一102、秸秆板一103、胶合板二104、PU板二105、秸秆板二106和胶合板三107几部分组成；
[0032]所述PU板一102设置在胶合板一101的一侧外壁上；
[0033]所述秸秆板一103设置在PU板一102远离胶合板一101的一侧外壁上；
[0034]所述胶合板二104设置在秸秆板一103远离PU板一102的一侧外壁上；
[0035]所述PU板二105设置在胶合板二104远离秸秆板一103的一侧外壁上；
[0036]所述秸秆板二106设置在PU板二105远离胶合板二104的一侧外壁上；
[0037]所述胶合板三107设置在秸秆板二106远离PU板二105的一侧外壁上。
[0038]所述胶合板具有重量轻、纹路清晰、强度大和不容易变形等优点。
[0039]所述聚氨酯保温板具有保温隔热、防水、隔音、吸振抗裂和环保性等优点。
[0040]所述秸秆板一103和秸秆板二106均是利用稻麦植物秸秆在不粉碎和不添加胶黏剂的条件下,在超过200℃的高温下挤压成型,且外表面粘贴有防潮护面纸。
[0041]通过充分利用稻麦等秸秆营养成分少、灰分多和不易腐烂等特点，在保留其外表蜡质层的同时，可以杀灭虫卵和细菌等，并且隔热性能优异，其导热系数不高于0.11W、(m
·
K)，因此具备工业化生产的优点，可形成装配式墙体构件，同时还可以提高对秸秆的利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合墙板组件，其特征在于，包括设置在移动舱内的复合墙板主体；所述复合墙板主体由胶合板一、PU板一、秸秆板一、胶合板二、PU板二、秸秆板二和胶合板三几部分组成，所述PU板一设置在胶合板一的一侧外壁上；所述秸秆板一设置在PU板一远离胶合板一的一侧外壁上；所述胶合板二设置在秸秆板一远离PU板一的一侧外壁上；所述PU板二设置在胶合板二远离秸秆板一的一侧外壁上；所述秸秆板二设置在PU板二远离胶合板二的一侧外壁上；所述胶合板三设置在秸秆板二远离PU板二的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的复合墙板组件，其特征在于：所述秸秆板一和秸秆板二均是利用稻麦植物秸秆在不粉碎和不添加胶黏剂的条件下,在超过200℃的高温下挤压成型,且外表面粘贴有防潮护面纸。3.根据权利要求2所述的复合墙板组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉叶，李能学，熊雁，孙灿，李波，罗洪亮，周艳萍，
申请(专利权)人：湖南博恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：