一种食品加工用豆类烘炒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用豆类烘炒机，包括设备箱体、烘炒仓、均匀烘炒组件、筛分组件和除尘组件，所述设备箱体顶部设有进料管，所述设备箱体底部设有残渣收纳箱，所述烘炒仓设于设备箱体内侧壁，所述烘炒仓为漏斗状，所述烘炒仓内设有加热块，所述烘炒仓内设有翻动筒体，所述翻动筒体设于烘炒仓内底壁，所述均匀烘炒组件设于烘炒仓内，所述筛分组件设于设备箱体内且位于烘炒仓底部，所述除尘组件设于设备箱体侧壁。本实用新型专利技术涉及豆类食品加工技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，均匀对豆类烘炒，同时具有除尘和筛分功能的食品加工用豆类烘炒机。品加工用豆类烘炒机。品加工用豆类烘炒机。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用豆类烘炒机


[0001]本技术涉及豆类食品加工
，具体为一种食品加工用豆类烘炒机。

技术介绍

[0002]食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，像瓜子、板栗、蚕豆、黄豆等食品在食用前大都要经过炒制加工，此类产品传统加工方法是通过大锅进行人工翻炒，费时费力且效率较低，现有的豆类烘炒机翻炒均匀性一般，翻炒过程中产生大量烟尘无法处理，在完成翻炒后还缺少对豆类进行筛分的功能，硬皮残渣还需进一步处理。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，均匀对豆类烘炒，同时具有除尘和筛分功能的食品加工用豆类烘炒机。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种食品加工用豆类烘炒机，包括设备箱体、烘炒仓、均匀烘炒组件、筛分组件和除尘组件，所述设备箱体顶部设有进料管，所述设备箱体底部设有残渣收纳箱，所述烘炒仓设于设备箱体内侧壁，所述烘炒仓为漏斗状，所述烘炒仓内设有加热块，所述烘炒仓内设有翻动筒体，所述翻动筒体设于烘炒仓内底壁，所述均匀烘炒组件设于烘炒仓内，所述筛分组件设于设备箱体内且位于烘炒仓底部，所述除尘组件设于设备箱体侧壁；所述均匀烘炒组件包括电机防护壳、驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、搅拌轴、支撑杆和搅拌杆，所述电机防护壳设于设备箱体顶部，所述驱动电机设于电机防护壳内侧壁，所述搅拌轴上端转动设于电机防护壳内顶壁，所述搅拌轴下端贯穿设备箱体和翻动筒体且转动设于烘炒仓下方，所述搅拌轴位于翻动筒体内部分设有螺旋叶片，所述翻动筒体底部设有翻动进口，所述锥齿轮一设于驱动电机的动力输出轴上，所述锥齿轮二设于搅拌轴顶部，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述支撑杆设于搅拌轴上且转动设于烘炒仓侧壁，所述搅拌杆设于支撑杆上。
[0005]为了可以对烘炒过程中的硬皮残渣进行筛分去除，所述筛分组件包括支撑板、振动电机、支撑弹簧和筛分板，所述支撑板设于设备箱体内侧壁，所述支撑弹簧设于支撑板上，所述筛分板倾斜设置，所述筛分板设于支撑弹簧上，所述筛分板位于烘炒仓下方，所述振动电机设于筛分板底部，所述搅拌轴底部设有辅助筛分杆，所述辅助筛分杆底部设有毛刷，所述设备箱体侧壁设有收料箱，所述收料箱与设备箱体通过进料口连通。
[0006]为了可以对设备箱体内部烘炒产生的烟尘进行快速吸除，所述除尘组件包括除尘风机、除尘头和除尘管，所述除尘风机设于设备箱体侧壁，所述除尘头设有两组，一组所述除尘头设于进料管内侧壁，另一组所述除尘头设于收料箱内顶壁，所述除尘管两端分别与除尘风机和除尘头相连通。
[0007]作为优选的，所述进料管上设有密封门。
[0008]作为优选的，所述设备箱体前侧面铰接设有出渣门。
[0009]进一步地，所述设备箱体前侧面设有观察窗。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种食品加工用豆类烘炒机，通过烘炒仓和均匀烘炒组件配合可以对内部豆类进行均匀加热、烘炒，均匀烘炒组件可以将底部豆类向上翻滚；通过设置的筛分组件可以将完成烘炒的原料中夹杂杂物进行筛选去除；通过除尘组件可以对进料口和出料口进行烟尘回收处理。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种食品加工用豆类烘炒机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种食品加工用豆类烘炒机的透视结构示意图；
[0014]图3为图2的A部分局部放大示意图。
[0015]其中，1、设备箱体，2、烘炒仓，3、均匀烘炒组件，4、进料管，5、残渣收纳箱，6、加热块，7、翻动筒体，8、电机防护壳，9、驱动电机，10、锥齿轮一，11、锥齿轮二，12、搅拌轴，13、支撑杆，14、搅拌杆，15、螺旋叶片，16、翻动进口，17、支撑板，18、振动电机，19、支撑弹簧，20、筛分板，21、辅助筛分杆，22、收料箱，23、密封门，24、除尘风机，25、除尘头，26、除尘管，27、出渣门，28、观察窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种食品加工用豆类烘炒机，包括设备箱体1、烘炒仓2、均匀烘炒组件3、筛分组件和除尘组件，设备箱体1顶部设有进料管4，设备箱体1底部设有残渣收纳箱5，烘炒仓2设于设备箱体1内侧壁，烘炒仓2为漏斗状，烘炒仓2内设有加热块6，烘炒仓2内设有翻动筒体7，翻动筒体7设于烘炒仓2内底壁，均匀烘炒组件3设于烘炒仓2内，筛分组件设于设备箱体1内且位于烘炒仓2底部，除尘组件设于设备箱体1侧壁；均匀烘炒组件3包括电机防护壳8、驱动电机9、锥齿轮一10、锥齿轮二11、搅拌轴12、支撑杆13和搅拌杆14，电机防护壳8设于设备箱体1顶部，驱动电机9设于电机防护壳8内侧壁，搅拌轴12上端转动设于电机防护壳8内顶壁，搅拌轴12下端贯穿设备箱体1和翻动筒体7且转动设于烘炒仓2下方，搅拌轴12位于翻动筒体7内部分设有螺旋叶片15，翻动筒体7底部设有翻动进口16，锥齿轮一10设于驱动电机9的动力输出轴上，锥齿轮二11设于搅拌轴12顶部，锥齿轮一10和锥齿轮二11啮合，支撑杆13设于搅拌轴12上且转动设于烘炒仓2侧壁，搅拌杆14设于支撑杆13上。
[0019]如图2所示，筛分组件包括支撑板17、振动电机18、支撑弹簧19和筛分板20，支撑板
17设于设备箱体1内侧壁，支撑弹簧19设于支撑板17上，筛分板20倾斜设置，筛分板20设于支撑弹簧19上，筛分板20位于烘炒仓2下方，振动电机18设于筛分板20底部，搅拌轴12底部设有辅助筛分杆21，辅助筛分杆21底部设有毛刷，设备箱体1侧壁设有收料箱22，收料箱22与设备箱体1通过进料口连通。
[0020]如图2所示，除尘组件包括除尘风机24、除尘头25和除尘管26，除尘风机24设于设备箱体1侧壁，除尘头25设有两组，一组除尘头25设于进料管4内侧壁，另一组除尘头25设于收料箱22内顶壁，除尘管26两端分别与除尘风机24和除尘头25相连通。
[0021]如图1所示，进料管4上设有密封门23。设备箱体1前侧面铰接设有出渣门27。设备箱体1前侧面设有观察窗2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用豆类烘炒机，包括设备箱体、烘炒仓和均匀烘炒组件，其特征在于：还包括筛分组件和除尘组件，所述设备箱体顶部设有进料管，所述设备箱体底部设有残渣收纳箱，所述烘炒仓设于设备箱体内侧壁，所述烘炒仓为漏斗状，所述烘炒仓内设有加热块，所述烘炒仓内设有翻动筒体，所述翻动筒体设于烘炒仓内底壁，所述均匀烘炒组件设于烘炒仓内，所述筛分组件设于设备箱体内且位于烘炒仓底部，所述除尘组件设于设备箱体侧壁；所述均匀烘炒组件包括电机防护壳、驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、搅拌轴、支撑杆和搅拌杆，所述电机防护壳设于设备箱体顶部，所述驱动电机设于电机防护壳内侧壁，所述搅拌轴上端转动设于电机防护壳内顶壁，所述搅拌轴下端贯穿设备箱体和翻动筒体且转动设于烘炒仓下方，所述搅拌轴位于翻动筒体内部分设有螺旋叶片，所述翻动筒体底部设有翻动进口，所述锥齿轮一设于驱动电机的动力输出轴上，所述锥齿轮二设于搅拌轴顶部，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述支撑杆设于搅拌轴上且转动设于烘炒仓侧壁，所述搅拌杆设于支撑杆上。2.根据权利要求1所述的一种食...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，罗艳，靳平方，李小彦，吴志聪，
申请(专利权)人：南阳市益友农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：