一种推拉门上导轨型材及推拉门制造技术

本实用新型专利技术涉及推拉门技术领域，公开了一种推拉门上导轨型材及推拉门，推拉门上导轨型材包括型材本体和导轨外封型材，型材本体包括顶板和两个侧板，顶板和两个侧板形成“冂”字形结构，型材本体的内部形成滑动轨道，顶板的上表面设有条形的固定凹槽，固定凹槽内安装有减振静音条，减振静音条凸出于型材本体的上表面，减振静音条的上表面上设有若干个沿其轴向延伸的凸条，凸条与外部墙体门洞相接触，型材本体的侧板上设有安装凹槽，导轨外封型材安装在安装凹槽上，导轨外封型材朝向型材本体的底部开口凸出设置，本实用新型专利技术通过减振静音条的设计能够起到减振隔音效果，抑制推拉门拉动时型材本体与门洞摩擦产生的异响。型材本体与门洞摩擦产生的异响。型材本体与门洞摩擦产生的异响。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉门上导轨型材及推拉门


[0001]本技术涉及推拉门
，特别是一种推拉门上导轨型材及推拉门。

技术介绍

[0002]推拉门是常用的门具之一，推拉门需要配套相应的导轨，目前常用移动门导轨往往存在收口复杂，整体安装效果不美观等一系列问题，导轨型材的下方开口过大，导致轨道外露，门扇的滑轮等五金组件安装后会暴露在外侧，仰视视角容易看到，影响美观，且当门扇推拉时，受门扇自重影响，导轨型材会有轻微拉扯晃动，导轨型材与门洞接触会有轻微摩擦，从而出现异响，影响使用体验。另外推拉门导轨较为宽厚，单轨、双轨、三轨、多轨导轨型材不能通用，不同轨道方案需要开模不同宽度的导轨才能满足不同导轨数量的需求，增大生产成本。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种推拉门上导轨型材及推拉门，解决现有导轨外封型材下方开口容易裸露出内部滑轮等金属部件影响美观，门扇推拉时，容易出现异响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种推拉门上导轨型材，包括型材本体和导轨外封型材，所述型材本体包括顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板形成“冂”字形结构，所述型材本体的内部形成滑动轨道，所述顶板的上表面设有条形的固定凹槽，所述固定凹槽内安装有减振静音条，所述减振静音条凸出于型材本体的上表面，所述减振静音条的上表面上设有若干个沿其轴向延伸的凸条，所述凸条与外部墙体门洞相接触，所述型材本体的侧板上设有安装凹槽，所述导轨外封型材安装在安装凹槽上，所述导轨外封型材朝向型材本体的底部开口凸出设置。
[0005]进一步，所述固定凹槽的横截面为顶部开口的梯形结构，所述减振静音条的底部为梯形结构，所述减振静音条顶部相对的两侧边向外凸出形成凸沿，所述减振静音条的底部嵌入固定凹槽内，所述凸沿与固定凹槽的开口侧边相卡合。减振静音条和固定凹槽均为梯形结构，避免减振静音条安装后从固定凹槽的脱离，凸沿与开口侧边卡合，用于固定减振静音条的安装深度。
[0006]进一步，所述减振静音条的内部设有空腔，所述顶板的上表面设有两个所述固定凹槽，每个所述固定凹槽上设有一个所述减振静音条，每个所述减振静音条上设有四个所述凸条。
[0007]空腔的设置加强了减振静音条的弹性，多个减振静音条、及其上多个凸条的设置进一步加强型材本体的减振隔音效果。
[0008]进一步，所述型材本体的数量为一个，两个所述侧板的外侧面和底面上均设有所述安装凹槽，所述导轨外封型材为“L”型结构，所述导轨外封型材上设有与安装凹槽相对应的连接凹槽，所述导轨外封型材和型材本体之间通过连接件连接，所述导轨外封型材上的连接凹槽与其对应的安装凹槽之间均设有所述连接件。
[0009]通过连接件与安装凹槽、连接凹槽的配合完成导轨外封型材和型材本体的快速安装。
[0010]进一步，包括多个所述型材本体，多个所述型材本体并排设置的，所述型材本体的两个所述侧板的外侧面和底面均设有所述安装凹槽，所述导轨外封型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材位于并排设置的型材本体的最外侧，所述第一型材为L型，所述第二型材位于相邻两个型材本体的侧板底面，所述第一型材和第二型材上均设有与安装凹槽相对应的连接凹槽，所述第一型材和型材本体之间、第二型材和型材本体之间、相邻的两个型材本体之间均通过连接件连接，所述第一型材上的连接凹槽与其对应的安装凹槽、所述第二型材上的连接凹槽与其对应的安装凹槽、相邻两个型材本体侧面上对应的安装凹槽之间均设有所述连接件。
[0011]型材本体可实现多轨并排设计，且在多轨并行的方案中，型材本体的结构无需进行改变，实际生产时无需进行单独开模，只需将多个单轨方案的型材本体进行拼接即可，减少了型材开模数量及成本，减小了库房压力，更容易实现聚量采购。
[0012]进一步，所述连接凹槽和安装凹槽均为梯形槽，所述梯形槽的短边开口设置，所述连接件包括中间隔板和对称设置中间隔板两侧边的梯形台，所述梯形台嵌入梯形槽内，所述中间隔板与梯形槽的开口侧边相卡合。通过梯形台和梯形槽的配合，方便型材本体之间、型材本体和导轨外封型材，避免两者相互脱离，中间隔板起到定位卡合的作用。
[0013]进一步，每个所述侧板均包括内侧板和外侧板，所述外侧板的两端与内侧板相连接，所述内侧板和外侧板之间围合形成封闭腔。侧板上封闭腔的设置增强了型材本体的强度，使得导轨型材的结构更加的稳固，提高型材本体的抗变形能力。
[0014]进一步，所述型材本体的底部开口处设有扩大的五金安装槽，所述型材本体的顶面设有刻度尺。
[0015]五金安装槽方便推拉门上滑轮的安装，刻度尺便于工作人员在型材本体上准确裁切对应的长度。
[0016]一种推拉门，包括门扇和上述的推拉门上导轨型材，所述门扇上表面设有滑轮，所述滑轮嵌入所述推拉门上导轨型材的滑动轨道内，所述推拉门上导轨型材固定于墙体门洞顶边。
[0017]上述技术方案具有以下有益效果：
[0018]本技术中，在型材本体的上表面安装减振静音条，从而使得上导轨型材安装后，隔断型材本体的顶面与外部墙体门洞，避免了导轨型材与洞口直接接触，凸条的设计减少了型材本体与门洞之间的摩擦，从而达到减震静音效果，导轨外封型材凸出收口于型材本体的底部开口，遮挡了内部滑动轨道，推拉门安装后，安装导轨外封型材，能够遮挡内部滑轮，使得推拉门整体更加的美观。
附图说明
[0019]图1为实施例1所述推拉门上导轨型材的截面结构图。
[0020]图2为实施例1所述推拉门上导轨型材的结构图。
[0021]图3为实施例1所述推拉门上导轨型材的结构图。
[0022]图4为实施例2所述推拉门上导轨型材的截面结构图。
[0023]图5为实施例3所述推拉门的结构图。
[0024]图6为实施例3所述推拉门的侧面结构图。
[0025]图7为实施例4所述双轨道推拉门的结构图。
[0026]图8为实施例4所述三轨道推拉门的结构图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、型材本体；11、顶板；12、侧板；121、内侧板；122、外侧板；123、封闭腔；13、滑动轨道；14、固定凹槽；15、安装凹槽；16、五金安装槽；17、刻度尺；
[0029]2、导轨外封型材；21、连接凹槽；22、第一型材；23、第二型材；
[0030]3、减振静音条；31、凸条；32、凸沿；33、空腔；
[0031]4、连接件；41、中间隔板；42、梯形台；
[0032]10、门扇；101、滑轮；20、推拉门上导轨型材；30、墙体门洞。
具体实施方式
[0033]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1
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3，本实施例公开了一种推拉门上导轨型材，包括型材本体1和导轨外封型材2，型材本体1包括顶板11和两个侧板12，顶板11和两个侧板12形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉门上导轨型材，其特征在于，包括型材本体和导轨外封型材，所述型材本体包括顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板形成“冂”字形结构，所述型材本体的内部形成滑动轨道，所述顶板的上表面设有条形的固定凹槽，所述固定凹槽内安装有减振静音条，所述减振静音条凸出于型材本体的上表面，所述减振静音条的上表面上设有若干个沿其轴向延伸的凸条，所述凸条与外部墙体门洞相接触，所述型材本体的侧板上设有安装凹槽，所述导轨外封型材安装在安装凹槽上，所述导轨外封型材朝向型材本体的底部开口凸出设置。2.如权利要求1所述的推拉门上导轨型材，其特征在于，所述固定凹槽的横截面为顶部开口的梯形结构，所述减振静音条的底部为梯形结构，所述减振静音条顶部相对的两侧边向外凸出形成凸沿，所述减振静音条的底部嵌入固定凹槽内，所述凸沿与固定凹槽的开口侧边相卡合。3.如权利要求2所述的推拉门上导轨型材，其特征在于，所述减振静音条的内部设有空腔，所述顶板的上表面设有两个所述固定凹槽，每个所述固定凹槽上设有一个所述减振静音条，每个所述减振静音条上设有四个所述凸条。4.如权利要求1所述的推拉门上导轨型材，其特征在于，所述型材本体的数量为一个，两个所述侧板的外侧面和底面上均设有所述安装凹槽，所述导轨外封型材为“L”型结构，所述导轨外封型材上设有与安装凹槽相对应的连接凹槽，所述导轨外封型材和型材本体之间通过连接件连接，所述导轨外封型材上的连接凹槽与其对应的安装凹槽之间均设有所述连接件。5.如权利要求1所述的推拉门上导轨型材，其特征在于，包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张司，戴红义，邱炜杰，吴瑶，鹿德顺，郑巧珍，
申请(专利权)人：金牌厨柜家居科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：