一种防止印刷标签偏移的标签生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止印刷标签偏移的标签生产设备，包括安装底座，所述安装底座顶部设置于放卷组件，所述安装底座顶部固定设置有左标签印刷机本体和右标签印刷机本体，所述安装底座顶部设置有便于在标签印刷后进行干燥的干燥组件，所述安装底座顶部设置有便于防止标签纸出现印偏的冷却组件。干燥后的标签印刷纸进入冷却组件内进行冷却，冷却后标签印刷纸进入右标签印刷机本体进行再次印刷，实现了便于防止因纸张的温度越高使得形变量越大导致下一种颜色的印刷位置发生偏移的目标，避免了印刷位置发生偏移使得所形成的标签图案不够完美的情况，避免了偏移严重造成出现次品的情况，避免了在颜色越多的标签中印刷偏移的情况越明显的情况。情况越明显的情况。情况越明显的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防止印刷标签偏移的标签生产设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种防止印刷标签偏移的标签生产设备。

技术介绍

[0002]随着商品市场的发展，标签的种类也越来越多，如光学全息防伪标签等；标签的外观图案也越来越复杂，往往需要印刷多次，印刷多种颜色，才能形成所需的、完整的标签图案。而标签在实际生产时，印刷多色层叠的标签往往会出现印刷偏移的现象；具体的，纸张在印刷设备上印刷出一种颜色后，会通过烘干机构以对印刷油墨进行烘干，使得在印刷下一种颜色前，上一种颜色的油墨已经干透；在此过程中，为确保上一种颜色的油墨在印刷下一种颜色之前已经干透，要么降低纸张运动的速度，使得纸张在印刷两种颜色之间具有更长的缓冲时间，但此做法会严重影响生产效率；要么提高烘干机构的温度，但会导致纸张的温度过高，而纸张的温度越高，形变量就越大，从而导致下一种颜色的印刷位置发生偏移，使得所形成的标签图案不够完美，甚至出现次品；在颜色越多的标签中，印刷偏移的情况越明显。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止印刷标签偏移的标签生产设备，用于解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防止印刷标签偏移的标签生产设备，包括安装底座，所述安装底座顶部设置于放卷组件，所述安装底座顶部固定设置有左标签印刷机本体和右标签印刷机本体，所述安装底座顶部设置有便于在标签印刷后进行干燥的干燥组件，所述安装底座顶部设置有便于防止标签纸出现印偏的冷却组件。
[0006]优选地，所述放卷组件包括设置有安装底座顶部的放置板，所述放置板表面开设有放置槽，所述放置槽内部设置有放卷辊。
[0007]优选地，所述干燥组件包括设置于安装底座顶部的外壳，所述外壳内部转动设置有导向辊，所述外壳前侧固定设置有保护罩，所述保护罩内部固定设置有循环风扇、固定架和前防尘网，所述固定架内部固定设置有加热棒，所述外壳内部固定设置有后防尘网。
[0008]优选地，所述冷却组件包括设置于安装底座顶部的隔离外壳和支撑板，所述隔离外壳顶部固定设置有散热风扇，所述支撑板顶部固定设置有输送泵，所述输送泵进液端固定设置有进液管，所述输送泵出液端固定设置有出液管，所述出液管的出液端固定设置有分流管，所述分流管的出液端固定设置有连接管，且连接管与隔离外壳固定连接设置，所述连接管表面转动设置有中空辊，所述中空辊的内部转动设置有连接导管，且连接导管与隔离外壳固定连接设置，所述连接导管的出液端固定设置有合流管，且合流管与外部回收管道相连接。
[0009]优选地，所述导向辊的数量为多个，且多个导向辊均位于外壳的内部。
[0010]优选地，所述中空辊的数量为多个，且多个中空辊呈对称式分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止印刷标签偏移的标签生产设备，将通过放卷组件对标签印刷纸进行放卷，通过左标签印刷机本体内进行印刷，印刷完成后，标签印刷纸进入干燥组进行干燥，干燥后的标签印刷纸进入冷却组件内进行冷却，冷却后标签印刷纸进入右标签印刷机本体进行再次印刷；实现了便于防止因纸张的温度越高使得形变量越大导致下一种颜色的印刷位置发生偏移的目标，避免了印刷位置发生偏移使得所形成的标签图案错位、导致出现次品的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正等测图；
[0013]图2为本技术结构放卷组件结构图；
[0014]图3为本技术结构干燥组件结构右剖图；
[0015]图4为本技术结构冷却组件结构右剖图；
[0016]图5为本技术结构干燥组件结构正剖图。
[0017]图中：1安装底座、2左标签印刷机本体、3右标签印刷机本体、4放置板、5放置槽、6放卷辊、7外壳、8导向辊、9保护罩、10循环风扇、11固定架、12加热棒、13前防尘网、14后防尘网、15隔离外壳、16散热风扇、17支撑板、18输送泵、19进液管、20出液管、21分流管、22连接管、23中空辊、24连接导管、25合流管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
5所示，一种防止印刷标签偏移的标签生产设备，包括安装底座1，安装底座1顶部设置于放卷组件，放卷组件包括设置有安装底座1顶部的放置板4，放置板4表面开设有放置槽5，放置槽5内部设置有放卷辊6，将缠绕有标签印刷纸的放卷辊6防止放置槽5内，便于对在标签印刷时对标签印刷纸进行放卷；安装底座1顶部固定设置有左标签印刷机本体2和右标签印刷机本体3，安装底座1顶部设置有便于在标签印刷后进行干燥的干燥组件，干燥组件包括设置于安装底座1顶部的外壳7，外壳7内部转动设置有导向辊8，导向辊8的数量为多个，且多个导向辊8均位于外壳7的内部，外壳7前侧固定设置有保护罩9，保护罩9内部固定设置有循环风扇10、固定架11和前防尘网13，固定架11内部固定设置有加热棒12，外壳7内部固定设置有后防尘网14；标签印刷纸进入干燥组内设置的外壳7内，并通过导向辊8进行导向，启动加热棒12和循环风扇10，将外部的空气通过前防尘网13抽入保护罩9内，并通过加热棒12进行加热，加热的空气在循环风扇10的作用下进入外壳7内对标签印刷纸进行干燥，便于对印刷后的标签印刷纸进行干燥，防止印刷后的标签出现模糊。安装底座1顶部设置有便于防止标签纸出现印偏的冷却组件，冷却组件包括设置于安装底座1顶部的隔离外壳15和支撑板17，隔离外壳15顶部固定设置有散热风扇16，支撑板17顶部固定设置有输送泵18，输送泵18进液端固定设置有进液管19，输送泵18出液端固定设置有出液管20，出液管20的出液端固定设置有分流管21，分流管21的出液端固定设置有连接管22，且连接管22与隔离外壳15固定连接设置，连接管22表面转动设置有中空辊23，中空辊23的数量为多
个，且多个中空辊23呈对称式分布，便于对干燥后的标签印刷纸进行快速冷却；中空辊23的内部转动设置有连接导管24，且连接导管24与隔离外壳15固定连接设置，连接导管24的出液端固定设置有合流管25，且合流管25与外部回收管道相连接，干燥后的标签印刷纸进入隔离外壳15内；启动散热风扇16和输送泵18，输送泵18通过进液管19将外部管道内的冷却液抽入出液管20内，冷却液通过分流管21和连接管22进入中空辊23内，对标签印刷纸进行冷却，吸热后的冷却液通过连接导管24进入合流管25内，最后回流至外部回收管道内，便于降低标签印刷纸的温度，使得标签印刷纸的形变量降低。该防止印刷标签偏移的标签生产设备，将通过放卷组件对标签印刷纸进行放卷，通过左标签印刷机本体2内进行印刷，印刷完成后，标签印刷纸进入干燥组进行干燥，干燥后的标签印刷纸进入冷却组件内进行冷却，冷却后标签印刷纸进入右标签印刷机本体3进行再次印刷，实现了便于防止因纸张的温度越高使得形变量越大导致下一种颜色的印刷位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止印刷标签偏移的标签生产设备，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)顶部设置于放卷组件，所述安装底座(1)顶部固定设置有左标签印刷机本体(2)和右标签印刷机本体(3)，所述安装底座(1)顶部设置有便于在标签印刷后进行干燥的干燥组件，所述安装底座(1)顶部设置有便于防止标签纸出现印偏的冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种防止印刷标签偏移的标签生产设备，其特征在于，所述放卷组件包括设置有安装底座(1)顶部的放置板(4)，所述放置板(4)表面开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内部设置有放卷辊(6)。3.根据权利要求1所述的一种防止印刷标签偏移的标签生产设备，其特征在于，所述干燥组件包括设置于安装底座(1)顶部的外壳(7)，所述外壳(7)内部转动设置有导向辊(8)，所述外壳(7)前侧固定设置有保护罩(9)，所述保护罩(9)内部固定设置有循环风扇(10)、固定架(11)和前防尘网(13)，所述固定架(11)内部固定设置有加热棒(12)，所述外壳(7)内部固定设置有后防尘网(14)。4.根据权利要求1所述的一种防止印刷标签偏移的标签生产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：田开劲，
申请(专利权)人：无锡鼎翰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：