一种循环式电缆加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环式电缆加工用冷却装置，包括：水箱、风扇和顶盖，所述水箱的内部前端设置有定位板Ⅰ，且定位板Ⅰ的内侧面固定有限位杆的前侧面，所述限位杆的外端粘贴连接有橡胶环，所述水箱的右侧面固定有电机，所述传动机构底端齿轮的左端固定有搅拌杆，所述水箱的后端连接有水管，所述水管的底端固定有过滤网，所述风扇安装在水箱的上表面，所述水箱的左侧设置有制冷机，所述水箱的顶端安装有顶盖。该循环式电缆加工用冷却装置，方便排布线缆，移动板的移动擦拭线缆外侧面的水，再配合风扇快速干燥线缆，同时传动结构带动搅拌杆旋转，使得水箱内各处水温均衡，重复利用水。重复利用水。重复利用水。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式电缆加工用冷却装置


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种循环式电缆加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]在生产加工线缆时，将成型的线缆投入冷却装置内冷却，快速定型，如授权公告号为CN209312486U的中国技术专利公开了电缆加工用冷却装置，其包括对押出机胶装后的电缆进行冷却的水冷机构；对水冷机构处理后的电缆上的水分进行去除的空冷机构，所述空冷机构包括：第一机架；设于所述第一机架上方的穿线板，所述穿线板上开设有供水冷后的电缆穿过的穿线孔；以及，固设于所述穿线板一侧的、出风端朝向所述穿线孔的电风扇。本技术具有冷却作用强并去除电缆表面残留的大量水渍的效果；
[0003]但现有的电缆加工用冷却装置仍存在以下缺点；
[0004]1、为了能够充分冷却线缆，线缆蜿蜒排布在冷却装置内，但线缆限位结构固定在冷却装置内，不方便拿出线缆限位结构，在水箱外排布线缆；
[0005]2、需要换水时，直接将水排出，不便于循环用水；
[0006]3、仅通过风扇除去线缆上的水，除水效果差，因此，我们提出一种循环式电缆加工用冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种循环式电缆加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电缆加工用冷却装置，不方便在水箱外排布线缆，需要换水时，直接将水排出，不便于循环用水，仅通过风扇除去线缆上的水，除水效果差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式电缆加工用冷却装置，包括：
[0009]水箱，所述水箱的内部前端设置有定位板Ⅰ，且定位板Ⅰ的内侧面固定有限位杆的前侧面，所述限位杆的外端粘贴连接有橡胶环，所述水箱的右侧面固定有电机，且电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构由齿轮和链条组合而成，且传动机构顶端的齿轮左侧面固定有丝杆，所述丝杆的外端螺纹连接有移动板，且移动板的左侧设置有定位板Ⅱ，所述定位板Ⅱ的前后侧面分别固定在水箱的前后内壁上，所述传动机构底端齿轮的左端固定有搅拌杆，所述水箱的后端连接有水管，所述水管的底端固定有过滤网，所述水管的顶端连接有安装在水箱后侧面的水泵；
[0010]风扇，所述风扇安装在水箱的上表面，所述水箱的左侧设置有制冷机；
[0011]顶盖，所述水箱的顶端安装有顶盖。
[0012]优选的，所述限位杆的纵截面呈“工”字型结构，且限位杆的后侧面与水箱的内部后壁贴合。
[0013]优选的，所述定位板Ⅰ的顶端和底端均等间距分布有限位杆，所述限位杆的外侧设置有电缆。
[0014]优选的，所述移动板通过丝杆与水箱构成左右滑动结构，且移动板和定位板Ⅱ的内端均粘贴连接有吸水棉。
[0015]优选的，所述搅拌杆的右端通过旋转密封圈与水箱的右端相连接。
[0016]优选的，所述顶盖的左右两端均预留有线孔，且顶盖与水箱的连接方式为卡合连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环式电缆加工用冷却装置，方便排布线缆，移动板的移动擦拭线缆外侧面的水，再配合风扇快速干燥线缆，同时传动结构带动搅拌杆旋转，使得水箱内各处水温均衡，重复利用水；
[0018]1.设置有水箱、定位板Ⅰ、限位杆和橡胶环，将线缆排布在限位杆上，通过2组橡胶环限位不同直径尺寸的线缆，然后再将位板和限位杆装入水箱的内部，方便排布线缆；
[0019]2.设置有移动板、定位板Ⅱ、搅拌杆和风扇，移动板向定位板Ⅱ移动的同时搅拌杆旋转，利用移动板的移动擦拭线缆外侧面的水，再配合风扇快速干燥线缆，同时搅拌杆的旋转搅动水，使得水箱内各处水温均衡；
[0020]3.设置有水管和过滤网，处理水时，通过水管、过滤网和水泵使得水在水箱的内部循环，重复利用水。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0024]图4为本技术侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术顶盖整体结构示意图。
[0026]图中：1、水箱；2、定位板Ⅰ；3、限位杆；4、橡胶环；5、电机；6、传动机构；7、丝杆；8、移动板；9、定位板Ⅱ；10、搅拌杆；11、风扇；12、顶盖；13、制冷机；14、水管；15、过滤网；16、水泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种循环式电缆加工用冷却装置，包括水箱1、定位板Ⅰ2、限位杆3、橡胶环4、电机5、传动机构6、丝杆7、移动板8、定位板Ⅱ9、搅拌杆10、风扇11、顶盖12、制冷机13、水管14、过滤网15和水泵16，当需要在外界排布线缆时，如图1、图2和图所示，定位板Ⅰ2的内侧面固定有纵截面呈“工”字型结构的限位杆3的前侧面，限位杆3的外端粘贴连接有橡胶环4，橡胶环4关于限位杆3的中心线对称设置，将线缆卡在前后2组橡胶环4之间，橡胶环4的内侧面与线缆的外侧面紧密贴合，由于定位板Ⅰ2的顶端和底端均等间距分布有限位杆3，将线缆排布在各个限位杆3上；
[0029]然后将限位杆3和定位板Ⅰ2装入水箱1的内部，限位杆3的后侧面与水箱1的内部后
壁贴合，定位板Ⅰ2的前侧面与水箱1的内壁前壁贴合，从而完成线缆的安装；
[0030]接着在水箱1的顶端盖上顶盖12，如图1和图5所示，顶盖12的左右两端均预留有线孔，将线缆穿过顶盖12内的线孔，线缆的末端连接收放结构上，收放结构收放线缆时移动线缆，线缆在水箱1的内部蜿蜒移动，充分冷却线缆；
[0031]水箱1的左侧设置有制冷机13，制冷机13使得水箱1内的水保持低温，打开水箱1右侧面固定的电机5，电机5带动由齿轮和链条组合而成的传动机构6旋转，传动机构6顶端的齿轮左侧面固定有丝杆7，传动机构6底端齿轮的左端固定有搅拌杆10，从而丝杆7和搅拌杆10跟随传动机构6顺时针和逆时针旋转，与丝杆7螺纹连接的移动板8左右移动，移动板8和定位板Ⅱ9夹住线缆，移动板8和定位板Ⅱ9的内端均粘贴连接有吸水棉，擦拭线缆外的水，线缆移动至风扇11处时，风扇11风干线缆，冷却后，快速除去线缆上的水；
[0032]搅拌杆10的旋转搅动水箱1内部的水，使得水箱1内各处水温均衡，搅拌杆10的右端通过旋转密封圈与水箱1的右端相连接，确保密封性；
[0033]当需要处理水时，在水泵16的作用下将水箱1的水抽向水管14，然后再由水管14流向水箱1，水流过程中，杂质被过滤网15过滤，关上水管14底端的阀门，然后旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式电缆加工用冷却装置，其特征在于，包括：水箱(1)，所述水箱(1)的内部前端设置有定位板Ⅰ(2)，且定位板Ⅰ(2)的内侧面固定有限位杆(3)的前侧面，所述限位杆(3)的外端粘贴连接有橡胶环(4)，所述水箱(1)的右侧面固定有电机(5)，且电机(5)的输出端连接有传动机构(6)，所述传动机构(6)由齿轮和链条组合而成，且传动机构(6)顶端的齿轮左侧面固定有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外端螺纹连接有移动板(8)，且移动板(8)的左侧设置有定位板Ⅱ(9)，所述定位板Ⅱ(9)的前后侧面分别固定在水箱(1)的前后内壁上，所述传动机构(6)底端齿轮的左端固定有搅拌杆(10)，所述水箱(1)的后端连接有水管(14)，所述水管(14)的底端固定有过滤网(15)，所述水管(14)的顶端连接有安装在水箱(1)后侧面的水泵(16)；风扇(11)，所述风扇(11)安装在水箱(1)的上表面，所述水箱(1)的左侧设置有制冷机(13)；顶盖(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈红娟，
申请(专利权)人：润邦线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：