一种具有原油杂质过滤的炼油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有原油杂质过滤的炼油设备，属于炼油设备技术领域，包括炼油筒，炼油筒的底部侧壁上开设有出油孔，出油孔上连通有主中转管，主中转管的另一端连通设置有主过滤通道，主过滤通道的另一端连通有主出油管，主中转管的管体上连通有副中转管，副中转管的另一端连通设置有副过滤通道，副过滤通道的另一端连通有副出油管，主过滤通道与副过滤通道上均可拆卸设置有过滤网，主中转管上设置有主阀门，主阀门设置在副中转管与主过滤通道之间，副中转管上设置有副阀门。通过上述设置，无需停机就可以对主过滤通道内的过滤网进行更换时，在过滤效果的同时还保证了使设备的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有原油杂质过滤的炼油设备


[0001]本技术属于炼油设备
，具体涉及一种具有原油杂质过滤的炼油设备。

技术介绍

[0002]炼油工业是以石油为原料生产汽油、煤油、柴油等石油产品的能源产业，担负着为社会提供燃动能源的重任，也担负着降低消耗、能耗、提高资源利用率的责任，具有其他能源工业不能替代的作用，对社会经济发展、国家能源安全和建设节约型社会有着直接影响。
[0003]正如公告号为CN213060746U的专利文件所提出的一种高温炼油装置，其通过在炼油箱的一侧连通过滤清洗箱，过滤清洗箱可以将炼油箱产生油气的杂质吸附在过滤板上，然后通过第一刮板与第二刮板将杂质清理下来，实现了原油杂质的过滤效果，保证后续过程中油气的清洁度。
[0004]又如公告号为CN211215773U的专利文件所提出的一种炼油设备的过滤装置，通过设置在操作箱体一与操作箱体二之间设置第一过滤筒，在操作箱体二与出料管之间设置第二过滤筒，并通过第一过滤筒与第二过滤筒内部的两组反渗透滤层与泡沫铁镍层直接对油品进行过滤，来实现对原油杂质的过滤效果，提高了实用性。
[0005]通读上述文件，发现以下问题：上述装置中用来对原油进行过滤的滤板、滤层在长时间工作后，由于原油杂质的粘附或是长时间使用后的磨损，均会导致过滤效果下降，那么这种情况下就需要对滤板、滤层进行更换，而对于滤板、滤层的更换均需要在停机情况下进行，如此就会严重影响设备的工作效率，亟需优化。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有原油杂质过滤的炼油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0008]一种具有原油杂质过滤的炼油设备，包括炼油筒，在所述炼油筒的底部侧壁上开设有出油孔，所述出油孔上连通有主中转管，所述主中转管的另一端连通设置有主过滤通道，所述主过滤通道的另一端连通有主出油管，所述主中转管的管体上连通有副中转管，所述副中转管的另一端连通设置有副过滤通道，所述副过滤通道的另一端连通有副出油管，所述副出油管的另一端连通在主出油管管体上，所述主过滤通道与副过滤通道上均可拆卸设置有用于对原油杂质进行过滤的过滤网，所述主中转管上设置有主阀门，所述主阀门设置在副中转管与主过滤通道之间，所述副中转管上设置有副阀门。
[0009]优选的，所述主过滤通道与副过滤通道均为方型管，在所述主过滤通道与副过滤通道的顶壁上均开设有安装槽，所述安装槽下方开设有插槽，所述插槽开设在主过滤通道与副过滤通道侧壁上，所述过滤网插设在插槽内。
[0010]优选的，所述过滤网顶部固定连接有安装块，所述安装块设置在安装槽内，所述安
装块的侧壁上贯穿开设有扣握槽。
[0011]优选的，所述插槽的顶部端口处均开设有倒角。
[0012]优选的，所述插槽的侧壁上贯穿开设有容纳槽，所述容纳槽的槽口处活动设置有限位块，所述限位块与容纳槽槽底之间固定连接有弹簧，所述过滤网的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽与限位块相适配。
[0013]优选的，在所述安装块与安装槽相近的侧壁上均固定设置有密封垫。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]1.通过设置主中转管与副中转管，并在主中转管与副中转管上分别设置主阀门与副阀门，通过主阀门与副阀门的交替开启，来对主过滤通道内的过滤网进行更换，通过上述设置，无需停机就可以对主过滤通道内的过滤网进行更换时，在过滤效果的同时还保证了使设备的工作效率。
[0016]2.通过在插槽的侧壁上贯穿开设有容纳槽，并在容纳槽内设置弹簧与限位块，又在过滤网的侧壁上开设有与限位块适配的限位槽，从而实现对过滤网的限位效果，进而保证过滤网能够正常的对原油中的杂质进行过滤。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为副中转管连接位置示意图；
[0019]图3为过滤网拆卸示意图；
[0020]图4为限位块、限位槽配合示意图。
[0021]图中：1、炼油筒；2、出油孔；3、主中转管；4、主过滤通道；5、主出油管；6、副中转管；7、副过滤通道；8、副出油管；9、过滤网；10、主阀门；11、副阀门；12、安装槽；13、插槽；14、安装块；15、扣握槽；16、容纳槽；17、限位块；18、弹簧；19、限位槽；20、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0024]如图1
‑
3所示一种具有原油杂质过滤的炼油设备，包括炼油筒1，在炼油筒1的底部侧壁上开设有出油孔2，出油孔2上连通有主中转管3，主中转管3的另一端连通设置有主过滤通道4，主过滤通道4的另一端连通有主出油管5，主中转管3的管体上连通有副中转管6，副中转管6的另一端连通设置有副过滤通道7，副过滤通道7的另一端连通有副出油管8，副出油管8的另一端连通在主出油管5管体上，主过滤通道4与副过滤通道7上均可拆卸设置有用于对原油杂质进行过滤的过滤网9，主中转管3上设置有主阀门10，主阀门10设置在副中转管6与主过滤通道4之间，副中转管6上设置有副阀门11。
[0025]需要说明的是：设备常规工作状态下，主阀门10开启、副阀门11关闭，原油从出油孔2流出，经过主中转管3进入主过滤通道4，再经过主过滤通道4上过滤网9的过滤作用下，
将原油中的杂质进行过滤。当长时间工作后，为保证设备对原油中杂质的过滤效果，需要对主过滤通道4内过滤网9进行更换时，关闭主阀门10、开启副阀门11，使原油通过副中转管6进入副过滤通道7，再通过副过滤通道7上过滤网9对原油中的杂质进行过滤，在此期间可以将主过滤通道4内的过滤网9进行更换。
[0026]通过上述设置，无需停机就可以对主过滤通道4内的过滤网9进行更换时，在过滤效果的同时还保证了使设备的工作效率。
[0027]如图1、2所示，主过滤通道4与副过滤通道7均为方型管，在所述主过滤通道4与副过滤通道7的顶壁上均开设有安装槽12，安装槽12下方开设有插槽13，插槽13开设在主过滤通道4与副过滤通道7侧壁上，过滤网9插设在插槽13内。
[0028]通过插槽13来对过滤网9进行卡合，可以方便对过滤网9进行安装与拆卸，进而提高过滤网9的拆装效率，进而保证设备的工作效率。
[0029]进一步的，过滤网9顶部固定连接有安装块14，安装块14设置在安装槽12内，安装块14的侧壁上贯穿开设有扣握槽15。
[0030]通过扣握槽15的开设，可以更方便的对过滤网9进行握持，又进一步的提高过滤网9的拆装效率。
[0031]如图3所示，插槽13的顶部端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有原油杂质过滤的炼油设备，包括炼油筒（1），其特征在于：在所述炼油筒（1）的底部侧壁上开设有出油孔（2），所述出油孔（2）上连通有主中转管（3），所述主中转管（3）的另一端连通设置有主过滤通道（4），所述主过滤通道（4）的另一端连通有主出油管（5），所述主中转管（3）的管体上连通有副中转管（6），所述副中转管（6）的另一端连通设置有副过滤通道（7），所述副过滤通道（7）的另一端连通有副出油管（8），所述副出油管（8）的另一端连通在主出油管（5）管体上，所述主过滤通道（4）与副过滤通道（7）上均可拆卸设置有用于对原油杂质进行过滤的过滤网（9），所述主中转管（3）上设置有主阀门（10），所述主阀门（10）设置在副中转管（6）与主过滤通道（4）之间，所述副中转管（6）上设置有副阀门（11），所述主过滤通道（4）与副过滤通道（7）均为方型管，在所述主过滤通道（4）与副过滤通道（7）的顶壁上均开设有安装槽（12），所述安装槽（12）下方开...

【专利技术属性】
技术研发人员：易丹阳，
申请(专利权)人：庆阳沃德石油化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：