本实用新型专利技术公开了一种打孔装置，包括基座，收集箱设于基座的下端，基座上竖直开设有与收集箱连通的排渣孔，顶板设于基座的上方，且其上竖直开设有通孔，升降机构和夹持机构均设于基座上，夹持机构的夹持端位于排渣孔的左右两侧，两组直线模组均沿前后方向水平设于顶板的上端，打孔机设于直线模组的滑动块上。本实用新型专利技术是一种打孔装置，根据需要打孔的位置，启动直线模组，直线模组的滑动块带动打孔机沿前后方向水平移动，移动至指定位置后，启动打孔机，并通过升降机构带动顶板、直线模组和打孔机下降，打孔机可对打孔点进行精准打孔，若有多个打孔点时，通过升降机构带动顶板、直线模组和打孔机上升，重复上述步骤即可。重复上述步骤即可。重复上述步骤即可。
【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置
[0001]本技术涉及桥梁施工
，特别涉及一种打孔装置。
技术介绍
[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。
[0003]目前，现有的道路桥梁打孔机构在使用时存在一定的弊端，首先，在打孔的过程中，物体没有夹持机构对其进行夹持，导致打孔需要工作人员用手对其进行固定，不利于人们的使用，另外，在打孔时基本都是通过手动对加工物品进行调节位置，不仅延长了加工时长，且降低了加工效率，故而提出一种打孔装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种打孔装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种打孔装置，包括基座、收集箱、顶板、升降机构、夹持机构、直线模组和打孔机，所述收集箱设于所述基座的下端，所述基座上竖直开设有与所述收集箱连通的排渣孔，所述顶板设于所述基座的上方，且其上竖直开设有通孔，所述升降机构和所述夹持机构均设于所述基座上，所述升降机构的升降端与所述顶板连接，以使所述顶板可上下移动，所述夹持机构的夹持端位于所述排渣孔的左右两侧，两组直线模组均沿前后方向水平设于所述顶板的上端，所述打孔机设于所述直线模组的滑动块上，所述打孔机的打孔端竖直设置并穿过所述通孔延伸至所述夹持机构的夹持端之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括多个第一伸缩缸，所述第一伸缩缸设于所述基座的上端，所述第一伸缩缸的伸缩杆竖直设置并与所述顶板连接固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括两组夹持组件，两组所述夹持组件分别位于所述排渣孔的左右两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括安装板、第二伸缩缸和夹持板，所述夹持板沿左右方向水平滑动设置在所述基座的上端并位于所述排渣孔的左右两侧，所述安装板竖直固定于所述基座的上端，所述第二伸缩缸设于所述安装板上，且其伸缩杆沿左右方向水平设置并与所述夹持板连接固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括抽屉，所述收集箱的前端设有开口，所述抽屉伸入所述开口并在所述收集箱内通过滑动组件沿前后方向水平滑动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动组件包括滑块，所述滑块固定于所述抽屉的左右两端，所述收集箱的左右侧壁上均开设有与所述滑块相适配的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术是一种打孔装置，将待加工的横梁放置于基座上，启动第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆伸缩可带动夹持板沿左右方向水平移动，夹持板可对待打孔的横梁进行夹持，根据需要打孔的位置，启动直线模组，直线模组的滑动块带动打孔机沿前后方向水平移动，移动至指定位置后，启动打孔机和第一伸缩缸，启动第一伸缩缸，多个第一伸缩缸的伸缩杆同时收缩可带动顶板、直线模组和打孔机进行下降，打孔机可对打孔点进行精准打孔，若有多个打孔点时，启动第一伸缩缸带动顶板、直线模组和打孔机上升，重复上述步骤即可，打孔后的大部分废屑会从排渣孔排入收集箱内。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部结构图；
[0017]图中：1、基座；2、收集箱；3、顶板；4、直线模组；5、打孔机；6、排渣孔；7、通孔；81、第一伸缩缸；91、安装板；92、第二伸缩缸；93、夹持板；10、抽屉；11、滑块。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]图1
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2为本技术提供一种打孔装置，包括基座1、收集箱2、顶板3、升降机构、夹持机构、直线模组4和打孔机5，收集箱2设于基座1的下端，基座1上竖直开设有与收集箱2连通的排渣孔6，顶板3设于基座1的上方，且其上竖直开设有通孔7，升降机构和夹持机构均设于基座1上，升降机构的升降端与顶板3连接，以使顶板3可上下移动，夹持机构的夹持端位于排渣孔6的左右两侧，两组直线模组4均沿前后方向水平设于顶板3的上端，打孔机5设于直线模组4的滑动块上，打孔机5的打孔端竖直设置并穿过通孔7延伸至夹持机构的夹持端之间。
[0021]该实施例中，将待加工的横梁放置于基座1上，通过夹持机构可对横梁进行夹持，
根据需要打孔的位置，启动直线模组4，直线模组4的滑动块带动打孔机5沿前后方向水平移动，移动至指定位置后，启动打孔机5，并通过升降机构带动顶板3、直线模组4和打孔机5下降，打孔机5可对打孔点进行精准打孔，若有多个打孔点时，通过升降机构带动顶板3、直线模组4和打孔机5上升，重复上述步骤即可，打孔后的大部分废屑会从排渣孔6排入收集箱2内。
[0022]优选地，作为本技术另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，升降机构包括多个第一伸缩缸81，第一伸缩缸81设于基座1的上端，第一伸缩缸81的伸缩杆竖直设置并与顶板3连接固定。
[0023]该实施例中，作为其中一种实施方式，启动第一伸缩缸81（第一伸缩缸81为液压缸或电缸），多个第一伸缩缸81的伸缩杆同时伸缩可带动顶板3、直线模组4和打孔机5进行升降。
[0024]优选地，作为本技术另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，夹持机构包括两组夹持组件，两组夹持组件分别位于排渣孔6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征在于，包括基座（1）、收集箱（2）、顶板（3）、升降机构、夹持机构、直线模组（4）和打孔机（5），所述收集箱（2）设于所述基座（1）的下端，所述基座（1）上竖直开设有与所述收集箱（2）连通的排渣孔（6），所述顶板（3）设于所述基座（1）的上方，且其上竖直开设有通孔（7），所述升降机构和所述夹持机构均设于所述基座（1）上，所述升降机构的升降端与所述顶板（3）连接，以使所述顶板（3）可上下移动，所述夹持机构的夹持端位于所述排渣孔（6）的左右两侧，两组直线模组（4）均沿前后方向水平设于所述顶板（3）的上端，所述打孔机（5）设于所述直线模组（4）的滑动块上，所述打孔机（5）的打孔端竖直设置并穿过所述通孔（7）延伸至所述夹持机构的夹持端之间。2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于，所述升降机构包括多个第一伸缩缸（81），所述第一伸缩缸（81）设于所述基座（1）的上端，所述第一伸缩缸（81）的伸缩杆竖直设置并与所述顶板（3）连接固定。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，陈文龙，张雪超，吕佳迪，洪伟，
申请(专利权)人：湖北先创市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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