一种内胀式坡口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内胀式坡口机，包括电机、主轴、主轴箱、齿轮箱，减速机构、刀盘、夹具和进给机构，齿轮箱和主轴箱内设置有减速机构，电机安装在齿轮箱的一侧并与减速机构的输入端连接，主轴箱和齿轮箱连接并相互联通，刀盘安装在主轴箱并与减速机构的输出端连接，刀盘上安装有坡口刀，坡口刀浮动安装在刀盘上，坡口刀上设置有切削部和定位轴承，加工时，定位轴承紧贴管材内壁，被切屑部分定位在切屑部和定位轴承间。在切削时，坡口刀的切削部从外壁加工，定位轴承紧贴管材内壁，为坡口刀提供定位，减少振刀等情况的发生，使加工出的坡口更加平整，且定位轴承能从内侧为管材提供支撑力，使管材在加工时不容易变形、损坏。使管材在加工时不容易变形、损坏。使管材在加工时不容易变形、损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种内胀式坡口机


[0001]本技术涉及加工设备领域，具体为一种内胀式坡口机。

技术介绍

[0002]坡口机是焊接前常用的设备，用于在材料上加工出坡口，方便焊接。现有的管材坡口机，一般用夹具夹住管材，然后用旋转的刀盘上的坡口刀，切屑管材。但是，管材一般较薄，在加工时容易变形，且加工时只有坡口刀与管材接触，容易出现振刀等情况，影响坡口的平整度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内胀式坡口机，包括电机、主轴、主轴箱、齿轮箱，减速机构、刀盘、夹具和进给机构，齿轮箱和主轴箱内设置有减速机构，电机安装在齿轮箱的一侧并与减速机构的输入端连接，主轴箱和齿轮箱连接并相互联通，刀盘安装在主轴箱并与减速机构的输出端连接，刀盘上安装有坡口刀，坡口刀浮动安装在刀盘上，坡口刀上设置有切削部和定位轴承，加工时，定位轴承紧贴管材内壁，被切屑部分定位在切屑部和定位轴承间。
[0004]优选的，刀盘包括底架、滑块、浮动块、浮动弹簧、浮动螺栓和用于锁紧滑块的锁紧螺栓，底架上设置有滑轨，滑块安装在滑轨上，滑块上设置有滑槽，浮动块可滑移的安装在滑槽内，滑槽的一侧连接有挡板，挡板上开设有导孔，浮动螺栓穿过导孔与浮动块连接，浮动弹簧设置在挡板与浮动螺栓间，以拉紧浮动块，坡口刀和定位轴承安装在浮动块上。
[0005]优选的，夹具包括第一夹盘、第二夹盘、拉杆、夹持螺母和至少三组夹块，第一夹盘固定安装在主轴上，第二夹盘安装在主轴上且被设置为可沿主轴轴向移动，第一夹盘和第二夹盘的外壁上设置有数量与夹块适配的斜槽，夹块上设置有斜面，三组夹块通过斜槽与第一夹盘和第二夹盘连接，拉杆与第二夹盘固定连接，夹持螺母安装在主轴箱上并与拉杆连接，以带动拉杆轴向移动。
[0006]优选的，进给机构包括棘轮、棘轮扳手、传动套和升降台，升降台可升降的安装在主轴箱的一端，刀盘安装在升降台上，传动套可转动的安装在主轴箱内，传动套上设置有第一升降螺纹和棘轮，棘轮扳手可转动的安装在主轴箱上并与棘轮连接，从而带动棘轮转动，升降台上设置有第二升降螺纹，第一升降螺纹与第二升降螺纹配合，在传动套转动时带动升降台升降。
[0007]优选的，减速机构为行星齿轮机构。
[0008]优选的，刀盘相对坡口刀的另一侧设置有垫块。
[0009]本技术的有益效果：在切削时，坡口刀的切削部从外壁加工，定位轴承紧贴管材内壁，为坡口刀提供定位，减少振刀等情况的发生，使加工出的坡口更加平整，且定位轴承能从内侧为管材提供支撑力，使管材在加工时不容易变形、损坏。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构图；
[0011]图2为坡口刀的结构图；
[0012]图3为本技术的剖切图；
[0013]图4为图3标记处的结构图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0015]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种内胀式坡口机，包括电机1、主轴2、主轴箱3、齿轮箱4，减速机构5、刀盘6、夹具7和进给机构8，齿轮箱4和主轴箱3内设置有减速机构5，电机1安装在齿轮箱4的一侧并与减速机构5的输入端连接，主轴箱3和齿轮箱4连接并相互联通，刀盘6安装在主轴箱3并与减速机构5的输出端连接，刀盘6上安装有坡口刀61，坡口刀61浮动安装在刀盘6上，坡口刀61上设置有切削部和定位轴承62，加工时，定位轴承62紧贴管材内壁，被切屑部分定位在切屑部和定位轴承62间。
[0016]在加工时，电机1通过减速机构5带动刀盘6转动，坡口刀61随刀盘6转动，在管材外切削管材，加工坡口。通过坡口刀61和定位轴承62的浮动设置，在切削时，坡口刀61的切削部从外壁加工，定位轴承62紧贴管材内壁，为坡口刀61提供定位，减少振刀等情况的发生，使加工出的坡口更加平整，且定位轴承62能从内侧为管材提供支撑力，使管材在加工时不容易变形、损坏。
[0017]进一步的，刀盘6包括底架63、滑块64、浮动块65、浮动弹簧66、浮动螺栓67和用于锁紧滑块64的锁紧螺栓，底架63上设置有滑轨，滑块64安装在滑轨上，滑块64上设置有滑槽，浮动块65可滑移的安装在滑槽内，滑槽的一侧连接有挡板68，挡板68上开设有导孔，浮动螺栓67穿过导孔与浮动块65连接，浮动弹簧66设置在挡板68与浮动螺栓67间，以拉紧浮动块65，坡口刀61和定位轴承62安装在浮动块65上。
[0018]在用夹具7夹紧管材后，根据管材的尺寸，移动滑块64，使坡口刀61和定位轴承62对准加工部位，然后用锁紧螺栓锁紧滑块64，通过进给机构8抬升刀盘6，使坡口刀61和定位轴承62就位，浮动弹簧66拉动浮动块65，从而使定位轴承62始终贴紧管材内壁，随着刀盘6的转动，定位轴承62沿管材内壁转动，坡口刀61也沿定位轴承62的移动轨迹移动，从而在管材上加工出平整的坡口。
[0019]进一步的，夹具7包括第一夹盘71、第二夹盘72、拉杆73、夹持螺母74和至少三组夹块75，第一夹盘71固定安装在主轴2上，第二夹盘72安装在主轴2上且被设置为可沿主轴2轴向移动，第一夹盘71和第二夹盘72的外壁上设置有数量与夹块75适配的斜槽，夹块75上设置有斜面，三组夹块75通过斜槽与第一夹盘71和第二夹盘72连接，拉杆73与第二夹盘72固定连接，夹持螺母74安装在主轴箱3上并与拉杆73连接，以带动拉杆73轴向移动。
[0020]在夹装管材时，操作人员先将管材放到三组夹块75外，然后转动夹持螺母74，夹持螺母74带动拉杆73，拉杆73带动第二夹盘72靠近第一夹盘71，通过斜面和斜槽的配合，将夹块75推出，夹住管材。
[0021]进一步的，进给机构8包括棘轮81、棘轮扳手83、传动套84和升降台85，升降台85可升降的安装在主轴箱3的一端，刀盘6安装在升降台85上，传动套84可转动的安装在主轴箱3
内，传动套84上设置有第一升降螺纹和棘轮81，棘轮扳手83可转动的安装在主轴箱3上并与棘轮81连接，从而带动棘轮81转动，升降台85上设置有第二升降螺纹，第一升降螺纹与第二升降螺纹配合，在传动套84转动时带动升降台85升降。
[0022]在加工时，操作人员扳动棘轮扳手83，带动棘轮81转动，棘轮81带动传动套84转动，传动套84带动升降台85升降，从而使刀盘6和坡口刀61接近管材、切削管材。在加工完成后，操作人员反向扳动棘轮扳手83，使刀盘6和坡口刀61离开管材，方便卸下管材。
[0023]进一步的，减速机构5为行星齿轮机构。通过行星齿轮机构的设置，能提供更大的扭矩，且扭矩更加稳定，为坡口刀61提供稳定的动力。
[0024]进一步的，刀盘6相对坡口刀61的另一侧设置有垫块9，通过垫块9的设置，可在另一侧给管材一个支撑，使管材在加工时受力均匀，避免管材局部受力过大。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内胀式坡口机，包括电机(1)、主轴(2)、主轴箱(3)、齿轮箱(4)，减速机构(5)、刀盘(6)、夹具(7)和进给机构(8)，所述齿轮箱(4)和主轴箱(3)内设置有减速机构(5)，所述电机(1)安装在齿轮箱(4)的一侧并与减速机构(5)的输入端连接，所述主轴箱(3)和齿轮箱(4)连接并相互联通，所述刀盘(6)安装在主轴箱(3)并与减速机构(5)的输出端连接，所述刀盘(6)上安装有坡口刀(61)，其特征在于：所述坡口刀(61)浮动安装在刀盘(6)上，所述坡口刀(61)上设置有切削部和定位轴承(62)，加工时，定位轴承(62)紧贴管材内壁，被切屑部分定位在切屑部和定位轴承(62)间。2.根据权利要求1所述的一种内胀式坡口机，其特征在于：所述刀盘(6)包括底架(63)、滑块(64)、浮动块(65)、浮动弹簧(66)、浮动螺栓(67)和用于锁紧滑块(64)的锁紧螺栓，所述底架(63)上设置有滑轨，所述滑块(64)安装在滑轨上，所述滑块(64)上设置有滑槽，所述浮动块(65)可滑移的安装在滑槽内，所述滑槽的一侧连接有挡板(68)，所述挡板(68)上开设有导孔，所述浮动螺栓(67)穿过导孔与浮动块(65)连接，所述浮动弹簧(66)设置在挡板(68)与浮动螺栓(67)间，以拉紧浮动块(65)，所述坡口刀(61)和定位轴承(62)安装在浮动块(65)上。3.根据权利要求1所述的一种内胀式坡口机，其特征在于：所述夹具(7)包括第一夹盘(71)、第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，左海清，张昀，
申请(专利权)人：温州申锐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：