一种用于天然气的防错装装卸臂制造技术

本实用新型专利技术涉及低温液体装卸臂技术领域，具体是涉及了一种用于天然气的防错装装卸臂，包括固定柱、设置在固定柱一侧的第一悬臂、设置在第一悬臂外端上的第二悬臂和设置在第二悬臂外端上的第一接头，所述固定柱一侧与第一悬臂内端设置有第一转动结构，所述第一转动结构包括设置在固定柱一侧的支架、设置在支架上的竖管、与竖管下端连接的连接管、设置在连接管和竖管之间的第一旋转接头，所述竖管转动设置于支架一侧，所述第一悬臂通过三通与竖管连接，所述连接管固定设置于支架一侧，本结构采用专用接头，采用检测仪检测第一悬臂内的低温液体成分和浓度，通过截止阀控制开闭，避免错装、错卸和发生泄漏。错卸和发生泄漏。错卸和发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气的防错装装卸臂


[0001]本技术涉及低温液体装卸臂
，具体是涉及了一种用于天然气的防错装装卸臂。

技术介绍

[0002]低温液体一般指液氧、液氮、液氩、天然气等，装卸臂是用于实现地面设备与液体槽车(或其它可移动容器)之间传输液体和气体产品的装置，旧称"鹤管"，为了适用性更好，装卸臂一般采用通用接口，在进行低温液体输送时容易造成错装、错卸的情况发生，甚至造成严重事故。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种用于天然气的防错装装卸臂，采用专用接头，采用检测仪检测第一悬臂内的低温液体成分和浓度，通过截止阀控制开闭，避免错装、错卸和发生泄漏。
[0004]本技术采用的技术方案是，提供了一种用于天然气的防错装装卸臂，包括固定柱、设置在固定柱一侧的第一悬臂、设置在第一悬臂外端上的第二悬臂和设置在第二悬臂外端上的第一接头，所述固定柱一侧与第一悬臂内端设置有第一转动结构，所述第一转动结构包括设置在固定柱一侧的支架、设置在支架上的竖管、与竖管下端连接的连接管、设置在连接管和竖管之间的第一旋转接头，所述竖管转动设置于支架一侧，所述第一悬臂通过三通与竖管连接，所述连接管固定设置于支架一侧；
[0005]所述固定柱另一侧还设置有检测仪，所述连接管上还设置有截止阀且连接管外端设置有第二接头，所述检测仪通过管道与连接管连通且连接位置位于截止阀与支架之间，所述检测仪与截止阀电连。
[0006]所述固定柱一侧还设置有电机且电机输出端设置有主动齿轮，所述竖管上端设置有从动齿轮并与主动齿轮啮合。
[0007]所述第二悬臂与第一接头之间设置有波纹管。
[0008]所述第二悬臂和第一接头之间设置有第三转动结构，所述第三转动结构包括与第二悬臂外端依次连接的第四弯头、第五旋转接头、第五弯头、第六旋转接头和第六弯头，所述波纹管设置于第六弯头和第一接头之间。
[0009]所述第一悬臂与第二悬臂之间设置有第二转动结构，所述第二转动结构包括与第一悬臂外端依次连接的第一弯头、第二旋转接头、第二弯头、第三旋转接头和第三弯头，所述第三弯头与第二悬臂内端连接。
[0010]所述第二悬臂上设置有弹簧缸，所述第三旋转接头内端上设置有铰接架，所述弹簧缸伸缩端与铰接架上端铰接。
[0011]所述第二悬臂上设置有第一阀门，所述连接管上设置有第二阀门且位于截止阀和第二接头之间。
[0012]所述第一悬臂上端设置有加强板，所述加强板与第一悬臂长度相同，加强板下端与第一悬臂外壁固定、内端固定于竖管外壁上。
[0013]本技术的有益效果是，提供了一种用于天然气的防错装装卸臂，第一接口采用专用接头，采用检测仪检测第一悬臂和第二悬臂内的成分、浓度和压力，有效避免错装、错卸和泄漏，通过第一转动结构、第二转动结构和第三转动结构提高第一悬臂和第二悬臂的可调角度范围，提高使用灵活性和方便性，通过弹簧缸和加强板提高第一悬臂和第二悬臂的承重能力，避免第一悬臂和第二悬臂发生下垂，进而造成损坏和泄漏。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0016]附图中，1、固定柱，2、第一悬臂，3、第二悬臂，4、第一接头，5、支架，6、竖管，7、连接管，8、第一旋转接头，9、检测仪，10、截止阀，12、第二接头，13、电机，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、波纹管，18、第四弯头，19、第五旋转接头，20、第五弯头，21、第六旋转接头，22、第六弯头，23、第一弯头，24、第二旋转接头，25、第二弯头，26、第三旋转接头，27、第三弯头，28、弹簧缸，29、铰接架，30、第一阀门，31、第二阀门，32、加强板。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种用于天然气的防错装装卸臂，包括固定柱1、设置在固定柱1一侧的第一悬臂2、设置在第一悬臂2外端上的第二悬臂3和设置在第二悬臂3外端上的第一接头4，所述固定柱1一侧与第一悬臂2内端设置有第一转动结构，所述第一转动结构包括设置在固定柱1一侧的支架5、设置在支架5上的竖管6、与竖管6下端连接的连接管7、设置在连接管7和竖管6之间的第一旋转接头8，所述竖管6转动设置于支架5一侧，所述第一悬臂2通过三通与竖管6连接，所述连接管7固定设置于支架5一侧；
[0018]所述固定柱1另一侧还设置有检测仪9，所述连接管7上还设置有截止阀10且连接管7外端设置有第二接头12，所述检测仪9通过管道与连接管7连通且连接位置位于截止阀10与支架5之间，所述检测仪9与截止阀10电连。
[0019]在使用时，打开检测仪9，将第一接头4与运输天然气的槽车的接头对接，第一接头4为用于天然气槽车的专用接头，打开槽车上的阀门，天然气由槽车依次进入第一接头4、第二悬臂3、第一悬臂2、竖管6和连接管7内，检测仪9对进入连接管7内的天然气进行检测，检测成分、浓度和罐内压力，通过成分确认是否是天然气，通过浓度和管内压力确认是否发生泄漏，符合预设数值或数值范围，则截止阀10自动打开，通过第二接头12进入相应的天然气的储存罐内，在检测仪9检测到成分、浓度和管内压力不符时，则截止阀10不会开启或在中途自动关闭，第一悬臂2通过竖管6和支架5配合实现摆动，方便调整第一接头4的位置，并且通过第一旋转接头8保证在调整第一悬臂4时，连接管7、截止阀10和第二接头12不会发生位移，使用更加方便、灵活。
[0020]如图1
‑
2所示，所述固定柱1一侧还设置有电机13且电机13输出端设置有主动齿轮14，所述竖管6上端设置有从动齿轮15并与主动齿轮14啮合。
[0021]电机13通过主动齿轮14和从动齿轮15驱动竖管6转动，用于调节第一悬臂2的位
置，减少人工操作量，提高使用方便性。
[0022]如图1
‑
2所示，所述第二悬臂3与第一接头4之间设置有波纹管16。
[0023]波纹管16为金属波纹管，具有可弯曲性，降低第一接头4与槽车对接的角度要求，降低使用难度。
[0024]如图1
‑
2所示，所述第二悬臂3和第一接头4之间设置有第三转动结构，所述第三转动结构包括与第二悬臂3外端依次连接的第四弯头18、第五旋转接头19、第五弯头20、第六旋转接头21和第六弯头22，所述波纹管16设置于第六弯头22和第一接头4之间。
[0025]使用两个旋转接头和三个弯头配合，增加第一接头4的可调节角度的范围，提高使用灵活性和降低使用难度。
[0026]如图1
‑
2所示，所述第一悬臂2与第二悬臂3之间设置有第二转动结构，所述第二转动结构包括与第一悬臂2外端依次连接的第一弯头23、第二旋转接头24、第二弯头25、第三旋转接头26和第三弯头27，所述第三弯头27与第二悬臂3内端连接。
[0027]通过两个旋转接头和三个弯头配合，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气的防错装装卸臂，包括固定柱(1)、设置在固定柱(1)一侧的第一悬臂(2)、设置在第一悬臂(2)外端上的第二悬臂(3)和设置在第二悬臂(3)外端上的第一接头(4)，其特征在于：所述固定柱(1)一侧与第一悬臂(2)内端设置有第一转动结构，所述第一转动结构包括设置在固定柱(1)一侧的支架(5)、设置在支架(5)上的竖管(6)、与竖管(6)下端连接的连接管(7)、设置在连接管(7)和竖管(6)之间的第一旋转接头(8)，所述竖管(6)转动设置于支架(5)一侧，所述第一悬臂(2)通过三通与竖管(6)连接，所述连接管(7)固定设置于支架(5)一侧；所述固定柱(1)另一侧还设置有检测仪(9)，所述连接管(7)上还设置有截止阀(10)且连接管(7)外端设置有第二接头(12)，所述检测仪(9)通过管道与连接管(7)连通且连接位置位于截止阀(10)与支架(5)之间，所述检测仪(9)与截止阀(10)电连。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气的防错装装卸臂，其特征在于：所述固定柱(1)一侧还设置有电机(13)且电机(13)输出端设置有主动齿轮(14)，所述竖管(6)上端设置有从动齿轮(15)并与主动齿轮(14)啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于天然气的防错装装卸臂，其特征在于：所述第二悬臂(3)与第一接头(4)之间设置有波纹管(16)。4.根据权利要求3所述的一种用于天然气的防错装装卸臂，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晨潇，王业勋，滕云杰，
申请(专利权)人：长春理工大学，
类型：新型
国别省市：