本实用新型专利技术公开了一种用于框式绞线机的绕线装置，涉及到电线生产技术领域，包括底座，底座上安装有牵引移动组件和绕线组件，牵引移动组件上安装有支杆，支杆的顶端固定有定位环，牵引移动组件用于带动定位环来回移动，绕线组件用于电线的收卷，支杆的外部从上至下依次固定套接有托板和限位块，托板上固定有固定环，固定环与定位环平行设置，固定环上贯穿固定有三个调节管，调节管中插接有螺柱，且调节管与螺柱螺纹连接。通过拧动旋钮带动螺柱旋转，使得螺柱推动夹线辊移向固定环的中心处，借助三个夹线辊将定位环与绕线组件之间的电线夹住，使得电线缠绕到绕线组件的过程中保持张紧状态，使得电线的绕线效果更好，排布更加紧密。紧密。紧密。
【技术实现步骤摘要】
一种用于框式绞线机的绕线装置
[0001]本技术涉及电线生产
，特别涉及一种用于框式绞线机的绕线装置。
技术介绍
[0002]众所周知，一般情况下电线的生产，通常采用机械绞线的方式将绝缘层缠绕于多组铜芯导体的表面。
[0003]授权公开号为CN212257038U的技术专利公开了一种用于电线生产的框式绞线装置。该电线生产的框式绞线装置在使用时，电线穿过定位环绕缠到绕线辊上，在这两者之间的电线很难保障自身的张紧度，使得电线在绕线时排列不紧密，绕线的效果较差，因而难以满足实际需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种用于框式绞线机的绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电线生产的框式绞线装置在使用时，电线穿过定位环绕缠到绕线辊上，在这两者之间的电线很难保障自身的张紧度，使得电线在绕线时排列不紧密，绕线的效果较差，因而难以满足实际需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于框式绞线机的绕线装置，包括底座，所述底座上安装有牵引移动组件和绕线组件，所述牵引移动组件上安装有支杆，所述支杆的顶端固定有定位环，所述牵引移动组件用于带动定位环来回移动，所述绕线组件用于电线的收卷，所述支杆的外部从上至下依次固定套接有托板和限位块，所述托板上固定有固定环，所述固定环与定位环平行设置，所述固定环上贯穿固定有三个调节管，所述调节管中插接有螺柱，且调节管与螺柱螺纹连接，所述螺柱的一端固定有旋钮，所述螺柱的另一端通过轴承转动连接有U形块，所述U形块的相对内壁之间通过轴承转动连接有夹线辊，三个所述夹线辊均位于固定环的内部，且三个夹线辊呈圆形阵列分布。
[0006]进一步的，所述牵引移动组件包括方形管和齿条，所述方形管固定安装在底座上，所述支杆的底端固定安装在齿条上，所述方形管上开设有用于支杆滑动的滑槽，所述滑槽的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动配合。
[0007]进一步的，所述方形管的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0008]进一步的，所述绕线组件包括平行设置的两支撑板和一绕线辊，两所述支撑板均固定安装在底座上。
[0009]进一步的，其中一所述支撑板上固定安装有第二电机，另一所述支撑板上固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端通过轴承转动连接有一支柱，所述第二电机的输出端固定有另一支柱，所述支柱的另一端固定有端板，所述端板的另一侧固定有插杆，所述绕线辊套接在两插杆的外部，且绕线辊位于两端板之间。
[0010]进一步的，所述端板上固定有固定筒，所述固定筒的敞口侧固定连通有吸盘，所述
吸盘与绕线辊紧密贴合。
[0011]进一步的，所述固定筒上固定连通有气筒，所述气筒上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定有活塞，所述活塞与气筒的内壁滑动配合。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过拧动旋钮带动螺柱旋转，使得螺柱推动夹线辊移向固定环的中心处，借助三个夹线辊将定位环与绕线组件之间的电线夹住，使得电线缠绕到绕线组件的过程中保持张紧状态，使得电线的绕线效果更好，排布更加紧密。
[0014]2、本技术中，利用第一电机驱动齿轮旋转，借助齿轮与齿条相互啮合，可以带动定位环来回移动，以此牵引电线更好的被收卷；利用液压千斤顶推动两插杆靠拢，使得两插杆可以夹住绕线辊，利用扳手拧动螺栓，可以牵引活塞远离吸盘，迫使吸盘内部的气压降低，可以吸住绕线辊，使得绕线辊在第二电机的驱动下更好的完成绕线处理，且使得绕线完成后的绕线辊在更换时更加的方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种用于框式绞线机的绕线装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中定位环、固定环、螺柱和夹线辊的结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中牵引移动组件的结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中绕线组件的整体结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例中绕线组件的部分结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支杆；3、定位环；4、托板；5、限位块；6、固定环；7、调节管；8、螺柱；9、旋钮；10、U形块；11、夹线辊；12、方形管；13、滑槽；14、限位槽；15、齿条；16、第一电机；17、齿轮；18、支撑板；19、绕线辊；20、第二电机；21、液压千斤顶；22、支柱；23、端板；24、插杆；25、固定筒；26、吸盘；27、气筒；28、螺栓；29、活塞。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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5所示的一种用于框式绞线机的绕线装置，包括底座1，底座1上安装有牵引移动组件和绕线组件，牵引移动组件上安装有支杆2，支杆2的顶端固定有定位环3，牵引移动组件用于带动定位环3来回移动，绕线组件用于电线的收卷，支杆2的外部从上至下依次固定套接有托板4和限位块5，托板4上固定有固定环6，固定环6与定位环3平行设置，固定环6上贯穿固定有三个调节管7，调节管7中插接有螺柱8，且调节管7与螺柱8螺纹连接，螺柱8的一端固定有旋钮9，螺柱8的另一端通过轴承转动连接有U形块10，U形块10的
相对内壁之间通过轴承转动连接有夹线辊11，三个夹线辊11均位于固定环6的内部，且三个夹线辊11呈圆形阵列分布。
[0024]拧动旋钮9带动螺柱8旋转，使得螺柱8推动夹线辊11移向固定环6的中心处，借助三个夹线辊11将定位环3与绕线组件之间的电线夹住，使得电线缠绕到绕线组件的过程中保持张紧状态，使得电线的绕线效果更好，排布更加紧密。
[0025]其中，牵引移动组件包括方形管12和齿条15，方形管12固定安装在底座1上，支杆2的底端固定安装在齿条15上，方形管12上开设有用于支杆2滑动的滑槽13，滑槽13的内部开设有限位槽14，限位块5与限位槽14的内壁滑动配合，方形管12的内部固定安装有第一电机16，第一电机16的输出轴端固定有齿轮17，齿轮17与齿条15相互啮合。
[0026]利用第一电机16驱动齿轮17旋转，借助齿轮17与齿条15相互啮合，可以带动定位环3来回移动，以此牵引电线更好的被收卷。
[0027]其中，绕线组件包括平行设置的两支撑板18和一绕线辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于框式绞线机的绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有牵引移动组件和绕线组件，所述牵引移动组件上安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定有定位环(3)，所述牵引移动组件用于带动定位环(3)来回移动，所述绕线组件用于电线的收卷，所述支杆(2)的外部从上至下依次固定套接有托板(4)和限位块(5)，所述托板(4)上固定有固定环(6)，所述固定环(6)与定位环(3)平行设置，所述固定环(6)上贯穿固定有三个调节管(7)，所述调节管(7)中插接有螺柱(8)，且调节管(7)与螺柱(8)螺纹连接，所述螺柱(8)的一端固定有旋钮(9)，所述螺柱(8)的另一端通过轴承转动连接有U形块(10)，所述U形块(10)的相对内壁之间通过轴承转动连接有夹线辊(11)，三个所述夹线辊(11)均位于固定环(6)的内部，且三个夹线辊(11)呈圆形阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种用于框式绞线机的绕线装置，其特征在于：所述牵引移动组件包括方形管(12)和齿条(15)，所述方形管(12)固定安装在底座(1)上，所述支杆(2)的底端固定安装在齿条(15)上，所述方形管(12)上开设有用于支杆(2)滑动的滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部开设有限位槽(14)，所述限位块(5)与限位槽(14)的内壁滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于框式绞线机的绕线装置，其特征在于：所述方形管(12)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军藏，谷鹏飞，杨军玲，谷其飞，
申请(专利权)人：阔达电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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