一种布料定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料定型机，涉及陶瓷膜技术领域，针对背景技术提出的两个夹持组件相对位置固定，无法对宽幅小于两个夹持组件之间的间隙的布料进行夹持，适用范围低，需要将推杆拉出热箱，避免推杆对升降辊的行程造成阻碍，实用性低的问题，现提出以下方案，包括安装机构，安装机构包括底座和定型箱，定型箱内设有两个送布机构，送布机构包括安装块、轴承座、送料螺杆、固定块和减速电机。本实用新型专利技术能够对不同规格的面料进行固定并输送，提高了适用范围，能够减少面料的布置时间，提高了工作效率，能够使得热风完全穿过定型箱内的面料，同时增加面料在定型箱内的行程和时间，提高定型效果，且无需移动夹持组件，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料定型机


[0001]本技术涉及涤纶布生产
，尤其涉及一种布料定型机。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，在涤纶布生产过程中，需要对涤纶布进行高温定型。
[0003]经检索，中国专利(申请号为“202023280077.9”)公开了“一种布料定型机”，上述定型机包括支架和热箱，支架上转动连接有输入辊和输出辊，热箱位于输入辊和输出辊之间，且热箱上设有供布料穿设的布料通道，热箱上滑动穿设有推杆，推杆的滑动方向与布料通道的延伸方向相同，推杆的一端位于热箱外，推杆的另一端位于热箱内并设有用于夹持布料的夹持组件，但是，上述定型机在使用时，存在以下问题：
[0004]1、在将布料穿过热箱时，两个夹持组件相对位置固定，无法对宽幅小于两个夹持组件之间的间隙的布料进行夹持，适用范围低；
[0005]2、在对面料进行加热定型时，需要将推杆拉出热箱，避免推杆对升降辊的行程造成阻碍，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种布料定型机，解决了对比文件中的两个夹持组件相对位置固定，无法对宽幅小于两个夹持组件之间的间隙的布料进行夹持，适用范围低，需要将推杆拉出热箱，避免推杆对升降辊的行程造成阻碍，实用性低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种布料定型机，包括安装机构，所述安装机构包括底座和定型箱，所述定型箱内设有两个送布机构，所述送布机构包括安装块、轴承座、送料螺杆、固定块和减速电机，两个所述送布机构之间设有夹持组件，所述夹持组件包括两个滑块、支撑板、安装板、若干个夹持丝杆和若干个挤压块，所述定型箱顶部和底部外壁上均设有调节机构，所述调节机构包括两个升降气缸、安装架和调节辊，所述定型箱一侧的上部外壁上设有输出机构，所述定型箱底部内壁上设有若干个加热机构，所述加热机构包括保温管、加热丝和管道风机。
[0009]优选的，所述底座顶部的四角外壁上均固设有立柱，且定型箱底部分别固设于四个立柱顶端外壁上。
[0010]优选的，所述安装块固设于定型箱一侧外壁上，且轴承座固设于定型箱顶部外壁上，所述送料螺杆一端通过轴承连接于轴承座内，所述固定块固设于定型箱一侧外壁上，且减速电机固设于固定块顶部外壁上，所述送料螺杆一端通过联轴器连接于减速电机输出轴一端外壁上，两个所述滑块分别螺接于两个送料螺杆外壁上，所述定型箱两侧外壁上均开有开口，且两个滑块分别滑动套设于开口内，所述支撑板两端分别固设于两个滑块相对一侧外壁上，且安装板两端分别固设于两个滑块相对一侧外壁上，所述夹持丝杆贯穿并螺接于安装板底部，且挤压块通过轴承连接于夹持丝杆底端外壁上。
[0011]通过上述方案，通过转动夹持丝杆，使得挤压块对面料进行挤压固定，能够对不同规格的面料进行固定，两个减速电机带动两个送料螺杆转动，带动两个滑块和面料沿着送料螺杆移动，进而对布料进行输送。
[0012]优选的，两个所述升降气缸分别固设于定型箱外壁上，且安装架固设于两个升降气缸活塞杆一端外壁上，所述安装架两边内壁上通过轴承连接有安装轴，且调节辊固设于安装轴外壁上。
[0013]通过上述方案，通过升降气缸带动调节辊上升或者下降，进而对面料进行牵伸，使得热风能够完全穿过定型箱内的面料，同时增加面料在定型箱内的行程和时间，提高定型效果。
[0014]优选的，所述输出机构包括固设于定型箱一侧外壁上的固定架、两端分别通过轴承连接于固定架两边内壁上的固定轴和固设于固定轴外壁上的输出辊。
[0015]优选的，所述保温管固设于定型箱底部内壁上，且加热丝嵌装于保温管内，所述管道风机通过螺栓连接于保温管底端外壁上，且管道风机底端通过螺栓连接有防尘网。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、设置有送布机构和夹持组件，通过转动夹持丝杆，使得挤压块对面料进行挤压固定，能够对不同规格的面料进行固定，两个减速电机带动两个送料螺杆转动，带动两个滑块和面料沿着送料螺杆移动，进而对布料进行输送，能够对不同规格的面料进行固定并输送，提高了适用范围，能够减少面料的布置时间，提高了工作效率。
[0018]2、设置有多个调节机构，当面料的一端移动到定型箱外部时，通过升降气缸带动调节辊上升或者下降，进而对面料进行牵伸，能够使得热风完全穿过定型箱内的面料，同时增加面料在定型箱内的行程和时间，提高定型效果，且无需移动夹持组件，提高了实用性。
[0019]综上所述，本技术能够对不同规格的面料进行固定并输送，提高了适用范围，能够减少面料的布置时间，提高了工作效率，能够使得热风完全穿过定型箱内的面料，同时增加面料在定型箱内的行程和时间，提高定型效果，且无需移动夹持组件，提高了实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种布料定型机的主视剖面结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种布料定型机的安装机构主视剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的一种布料定型机的送布机构主视结构示意图。
[0023]图4为本技术提出的一种布料定型机的夹持组件主视结构示意图。
[0024]图5为本技术提出的一种布料定型机的调节机构主视剖面结构示意图。
[0025]图6为本技术提出的一种布料定型机的输出机构主视剖面结构示意图。
[0026]图7为本技术提出的一种布料定型机的加热机构主视剖面结构示意图。
[0027]图中：1、安装机构；101、底座；102、立柱；103、定型箱；2、送布机构；201、安装块；202、轴承座；203、送料螺杆；204、固定块；205、减速电机；3、夹持组件；301、滑块；302、支撑板；303、安装板；304、夹持丝杆；305、挤压块；4、调节机构；401、升降气缸；402、安装架；403、安装轴；404、调节辊；5、输出机构；501、固定架；502、固定轴；503、输出辊；6、加热机构；601、保温管；602、加热丝；603、管道风机；604、防尘网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1，参照图1
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2和图6
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7，一种布料定型机，包括安装机构1、输出机构5和若干个加热机构6，安装机构1包括底座101和定型箱103，底座101顶部的四角外壁上均固设有立柱102，定型箱103底部分别固设于四个立柱102顶端外壁上，输出机构5包括固设于定型箱103一侧外壁上的固定架501、两端分别通过轴承连接于固定架501两边内壁上的固定轴502和固设于固定轴502外壁上的输出辊503，加热机构6包括保温管601、加热丝602和管道风机603，保温管601固设于定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料定型机，包括安装机构(1)，其特征在于，所述安装机构(1)包括底座(101)和定型箱(103)；所述定型箱(103)内设有两个送布机构(2)，所述送布机构(2)包括安装块(201)、轴承座(202)、送料螺杆(203)、固定块(204)和减速电机(205)；两个所述送布机构(2)之间设有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括两个滑块(301)、支撑板(302)、安装板(303)、若干个夹持丝杆(304)和若干个挤压块(305)；所述定型箱(103)顶部和底部外壁上均设有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括两个升降气缸(401)、安装架(402)和调节辊(404)；所述定型箱(103)一侧的上部外壁上设有输出机构(5)；所述定型箱(103)底部内壁上设有若干个加热机构(6)，所述加热机构(6)包括保温管(601)、加热丝(602)和管道风机(603)。2.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于，所述底座(101)顶部的四角外壁上均固设有立柱(102)，且定型箱(103)底部分别固设于四个立柱(102)顶端外壁上。3.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于，所述安装块(201)固设于定型箱(103)一侧外壁上，且轴承座(202)固设于定型箱(103)顶部外壁上，所述送料螺杆(203)一端通过轴承连接于轴承座(202)内，所述固定块(204)固设于定型箱(103)一侧外壁上，且减速电机(205)固设于固定块(204)顶部外壁上，所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海根，
申请(专利权)人：吴江海欣织造有限公司，
类型：新型
国别省市：