本实用新型专利技术涉及法兰盘制造技术领域，且公开了一种外法兰盘制造用粗镗装置，包括箱体，所述箱体的内腔底壁开设有数量为两个且呈前后对称分布的通孔，所述箱体的前侧和后侧均滑动连接有一端延伸至箱体内部的滑杆，两个所述滑杆的相对一侧固定安装有同一个限位框，所述箱体的内腔右侧壁固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有转轴。该外法兰盘制造用粗镗装置具备快速清理等优点，解决了现有的粗镗装置在进行加工的过程中会产生大量的切削屑，切削屑长期堆积在装置内部不仅会妨碍整体工作，且长时间堆积的切削屑难以进行清理的问题。堆积的切削屑难以进行清理的问题。堆积的切削屑难以进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种外法兰盘制造用粗镗装置
[0001]本技术涉及法兰盘制造
，具体为一种外法兰盘制造用粗镗装置。
技术介绍
[0002]法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，从而完成零部件或者管材之间的连接，法兰盘在制造时需要通过粗镗加工进行螺纹孔的打孔。
[0003]现有的粗镗装置在进行加工的过程中会产生大量的切削屑，切削屑长期堆积在装置内部不仅会妨碍整体工作，且长时间堆积的切削屑难以进行清理，故而提出一种外法兰盘制造用粗镗装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外法兰盘制造用粗镗装置，具备快速清理等优点，解决了现有的粗镗装置在进行加工的过程中会产生大量的切削屑，切削屑长期堆积在装置内部不仅会妨碍整体工作，且长时间堆积的切削屑难以进行清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种外法兰盘制造用粗镗装置，包括箱体，所述箱体的内腔底壁开设有数量为两个且呈前后对称分布的通孔，所述箱体的前侧和后侧均滑动连接有一端延伸至箱体内部的滑杆，两个所述滑杆的相对一侧固定安装有同一个限位框，所述箱体的内腔右侧壁固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有转轴，所述限位框的底部固定安装有毛刷，所述箱体的右侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有三抓卡盘，所述工作台的内部固定安装有一端延伸至工作台顶部的电机箱，所述电机箱的内腔底部固定安装有第二电机所述第二电机的输出端固定安装有扇叶，所述电机箱的顶部固定安装有与电机箱内部相连通的排风管。
[0008]本技术的有益效果是：将法兰盘固定在三抓卡盘上进行加工，同时启动第二电机，第二电机通过带动扇叶旋转，将箱体内空气通过排风管吹向三抓卡盘，将三抓卡盘上的切削屑吹入到箱体内，启动第一电机，第一电机带动转盘旋转，转盘通过转轴带动限位框前后运动，限位框带动毛刷前后运动，毛刷前后运动的同时，将箱体内腔底壁的切削屑，扫入到通孔内，切削屑通过通孔，掉落到下方的收集箱内收集，从而完成对切削屑的清理。
[0009]该外法兰盘制造用粗镗装置，具备了快速清理的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述箱体的底部固定安装有固定框，所述固定框的内腔底壁滑动连接有收集箱。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，箱体的底部固定安装有固定框，固定框的内
腔底壁滑动连接有收集箱可将切削屑储存在收集箱中，方便清理。
[0013]进一步，所述箱体的右侧呈开口设置，所述工作台的左侧壁呈倾斜设置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，箱体的右侧呈开口设置，可让切削屑从开口处进入到箱体内，通过毛刷清理，工作台的左侧壁呈倾斜设置，便于让工作台上的切削屑滑落到箱体内。
[0015]进一步，所述转轴的外侧与限位框的内侧相适配，所述限位框与转轴滑动连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，转轴的外侧与限位框的内侧相适配，限位框与转轴滑动连接，对限位框进行限位，使转轴带动限位框前后滑动。
[0017]进一步，所述电机箱的右侧开设有通风口，所述排风管位于三抓卡盘右侧。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，电机箱的右侧开设有通风口，可将外界的空气吸入到电机箱中，在通过风扇将空气从排风管排出，排风管位于三抓卡盘右侧，可将三抓卡盘上的切削屑吹入到箱体的内部。
[0019]进一步，所述箱体的底部设置有数量为四个切呈矩形阵列分布的支架，所述毛刷宽度与箱体的宽度相适配。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，箱体的底部设置有数量为四个切呈矩形阵列分布的支架，支撑工作台到一定高度，便于法兰盘加工，毛刷宽度与箱体的宽度相适配，可通过毛刷将箱体内的切削屑全部扫入通孔内。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本实用转轴与转盘连接结构剖视图；
[0023]图3为本实用滑杆与限位框连接结构侧视图；
[0024]图4为本实用A处结构放大图。
[0025]图中：1、箱体；2、通孔；3、滑杆；4、限位框；5、电机底座；6、第一电机；7、转盘；8、转轴；9、毛刷；10、工作台；11、三抓卡盘；12、电机箱；13、第二电机；14、扇叶；15、排风管；16、固定框；17、收集箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种外法兰盘制造用粗镗装置，本技术包括箱体1，箱体1的内腔底壁开设有数量为两个且呈前后对称分布的通孔2，箱体1的前侧和后侧均滑动连接有一端延伸至箱体1内部的滑杆3，两个滑杆3的相对一侧固定安装有同一个限位框4，箱体1的内腔右侧壁固定安装有电机底座5，电机底座5的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有转盘7，转盘7的右侧固定安装有转轴8，限位框4的底部固定安装有毛刷9，箱体1的右侧固定安装有工作台10，工作台10的顶部固定安装有三抓卡盘11，工作台10的内部固定安装有一端延伸至工作台10顶部的电机箱12，电机箱12的内腔底部固定
安装有第二电机13第二电机13的输出端固定安装有扇叶14，电机箱12的顶部固定安装有与电机箱12内部相连通的排风管15；
[0028]箱体1的底部固定安装有固定框16，固定框16的内腔底壁滑动连接有收集箱17；
[0029]箱体1的底部固定安装有固定框16，固定框16的内腔底壁滑动连接有收集箱17可将切削屑储存在收集箱17中，方便清理；
[0030]箱体1的右侧呈开口设置，工作台10的左侧壁呈倾斜设置；
[0031]箱体1的右侧呈开口设置，可让切削屑从开口处进入到箱体1内，通过毛刷9清理，工作台10的左侧壁呈倾斜设置，便于让工作台10上的切削屑滑落到箱体1内；
[0032]转轴8的外侧与限位框4的内侧相适配，限位框4与转轴8滑动连接；
[0033]转轴8的外侧与限位框4的内侧相适配，限位框4与转轴8滑动连接，对限位框4进行限位，使转轴8带动限位框4前后滑动；
[0034]电机箱12的右侧开设有通风口，排风管15位于三抓卡盘11右侧；
[0035]电机箱12的右侧开设有通风口，可将外界的空气吸入到电机箱12中，在通过风扇将空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外法兰盘制造用粗镗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底壁开设有数量为两个且呈前后对称分布的通孔(2)，所述箱体(1)的前侧和后侧均滑动连接有一端延伸至箱体(1)内部的滑杆(3)，两个所述滑杆(3)的相对一侧固定安装有同一个限位框(4)，所述箱体(1)的内腔右侧壁固定安装有电机底座(5)，所述电机底座(5)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的右侧固定安装有转轴(8)，所述限位框(4)的底部固定安装有毛刷(9)，所述箱体(1)的右侧固定安装有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部固定安装有三抓卡盘(11)，所述工作台(10)的内部固定安装有一端延伸至工作台(10)顶部的电机箱(12)，所述电机箱(12)的内腔底部固定安装有第二电机(13)所述第二电机(13)的输出端固定安装有扇叶(14)，所述电机箱(12)的顶部固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建新，刘发军，陈军玲，
申请(专利权)人：襄阳登烽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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