一种竹木餐具切边机制造技术

本实用新型专利技术涉及餐具加工技术领域，尤其涉及一种竹木餐具切边机。其一种竹木餐具切边机，包括输料架、设备台、设置在设备台上的切割组件和打磨组件，切割组件包括第一气缸、滑设在设备台上并与第一气缸的输出端连接的活动架，活动架上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有切割刀，设备台上设有储料筒，设备台上滑设有推板，且推板与设备台之间设有弹簧，推板通过传动组件与活动架传动连接，打磨组件包括固定座、设置在固定座上的打磨柱和第二电机、设置于打磨工件上方的第二气缸、第二电机的输出轴上设有第一连接件，第二气缸的伸缩轴上设有第二连接件。本实用新型专利技术不需要人工移动工件，提高加工速度；实现工件的自动倒角，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木餐具切边机


[0001]本技术涉及餐具加工
，尤其涉及一种竹木餐具切边机。

技术介绍

[0002]竹子经过锯切、断料、分片、粗刨、高温蒸煮、碳化、烘干、精刨等步骤制成竹片，竹片最好经过胶合压制制成竹木板材，由于不同的使用需求，竹木板材在使用前需要经过切边处理。
[0003]现有的自动切边装置通常包括数控系统、工作台、切割使用的切割机，事先将设定的参数输入到电脑，切割机通过移动机构可在工作台上沿X轴方向和Y轴方向移动，从而可对放置在工作台上的竹木板材切割出各种造型的边，随后在将工件取出，进行边角打磨工序，最终的到合格的成品。
[0004]目前的竹木餐具切边机，基本上只具备切割功能，带切割好后需要将工件取出并移动至打磨机处进行边角打磨，增加了操作人员的工作量，往复的移动工件增加时间的损耗，导致加工的速度和效率降低，变相的增加了加工的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种不需要人工移动工件，提高加工速度，实现工件的自动倒角，提高了工作效率的竹木餐具切边机。
[0006]本技术的技术方案：一种竹木餐具切边机，包括用于输送原料板的输料架、与输料架连接的设备台、设置在设备台上的切割组件和打磨组件，所述设备台上设有滑槽，所述切割组件包括第一气缸、滑设在设备台上并与第一气缸的输出端连接的活动架，所述活动架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有切割刀，所述设备台上设有储料筒，所述设备台上滑设有推板，且推板与设备台之间设有弹簧，所述推板通过传动组件与活动架传动连接，所述打磨组件包括固定座、设置在固定座上的打磨柱和第二电机、设置于打磨工件上方的第二气缸、所述第二电机的输出轴上设有第一连接件，所述第二气缸的伸缩轴上设有第二连接件。
[0007]优选的，还包括导柱，所述活动架通过导柱设置在设备台上，所述活动架与导柱滑动连接，且导柱的数目为两组。
[0008]优选的，还包括转盘，所述切割刀通过转盘设置在第一电机的输出轴上。
[0009]优选的，所述传动组件包括设置在活动架上的固定块、转动设置在设备台上的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮同轴，所述固定块上设有第一齿条，推板上设有第二齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合传动连接，所述第二齿条与第二齿轮啮合传动连接。
[0010]优选的，所述第二连接件包括设置在第二气缸伸缩轴上的转动柱、设置在转动柱上并位于远离第二气缸的第一转动连接头，所述第一转动连接头上设有压盘，所述转动柱上设有第三电机和螺纹杆，所述螺纹杆与第三电机的输出端连接，所述转动柱上滑设有第
二转动连接头，且第二转动连接头与螺纹杆螺纹连接，所述第二转动连接头上转动设有连接杆，且连接杆的另一端与第一转动连接头上的压盘转动连接。
[0011]优选的，所述第一连接件的结构与第二连接件的结构相同。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过切割组件上的活动架移动配合传动组件来带动推板往复运动，使得切割组件在切割或者非切割时，推板自动将工件推至打磨组件，自动化程度高，不需要人工移动工件，提高加工速度；通过第二气缸、第二电机以及第二连接件和第一连接件配合对工件进行打磨，通过第一连接件和第二连接件上的第三电机驱动螺纹杆来移动第二转动连接头并推动连接杆，从而将第一连接件和第二连接件上的压盘倾斜，从而将工件倾斜，最终实现工件的自动倒角，节约时间，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0014]图2为图1的的局部剖视图；
[0015]图3为打磨组件的结构示意图。
[0016]附图标记：1、输料架；2、原料板；3、设备台；4、切割组件；5、打磨组件；6、滑槽；7、活动架；8、导柱；9、第一气缸；10、第一电机；11、转盘；12、切割刀；13、储料筒；14、固定块；15、第一齿条；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第二齿条；19、推板；20、弹簧；21、固定座；22、打磨柱；23、第二电机；24、第一连接件；25、第二连接件；26、第一转动连接头；27、转动柱；28、第二气缸；29、第三电机；30、螺纹杆；31、第二转动连接头；32、连接杆。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种竹木餐具切边机，包括用于输送原料板2的输料架1、与输料架1连接的设备台3、设置在设备台3上的切割组件4和打磨组件5，设备台3上设有滑槽6，切割组件4包括第一气缸9、滑设在设备台3上并与第一气缸9的输出端连接的活动架7，活动架7上设有第一电机10，第一电机10的输出轴上设有切割刀12，用来切割原料板2，设备台3上设有储料筒13，用于存放切割后的再加工工件，方便依次进行打磨，设备台3上滑设有推板19，且推板19与设备台3之间设有弹簧20，推板19通过传动组件与活动架7传动连接，传动组件用于活动架7上述或者下降时，带动推板19来推出工件，从而实现自动化，提高加工速度和效率，打磨组件5包括固定座21、设置在固定座21上的打磨柱22和第二电机23、设置于打磨工件上方的第二气缸28、第二电机23的输出轴上设有第一连接件24，第二气缸28的伸缩轴上设有第二连接件25。
[0018]具体的，还包括导柱8，活动架7通过导柱8设置在设备台3上，活动架7与导柱8滑动连接，且导柱8的数目为两组，方便活动架7的上下移动。
[0019]具体的，还包括转盘11，切割刀12通过转盘11设置在第一电机10的输出轴上，根据切割刀12在转盘11上的位置来加工不同直径的工件，其中，切割刀12与转盘11的位置可以调节，便与加工不同直径的工件，相同的，设备台3上的储料筒13尺寸与工件尺寸保持一直。
[0020]进一步的，传动组件包括设置在活动架7上的固定块14、转动设置在设备台3上的第一齿轮16和第二齿轮17，第一齿轮16和第二齿轮17同轴，固定块14上设有第一齿条15，推
板19上设有第二齿条18，第一齿条15与第一齿轮16啮合传动连接，第二齿条18与第二齿轮17啮合传动连接，通过固定块14跟随活动架7移动来驱动第一齿条15，第一齿条15驱动第一齿轮16并带动第二齿轮17转动，此时第二齿轮17驱动推板19移动，在活动架7上升以及下降时，推板19可以实现不同方向的移动，方便推料并进一步加工。
[0021]除此之外，第二连接件25包括设置在第二气缸28伸缩轴上的转动柱27、设置在转动柱27上并位于远离第二气缸28的第一转动连接头26，第一转动连接头26上设有压盘，转动柱27上设有第三电机29和螺纹杆30，螺纹杆30与第三电机29的输出端连接，转动柱27上滑设有第二转动连接头31，且第二转动连接头31与螺纹杆30螺纹连接，第二转动连接头31上转动设有连接杆32，且连接杆32的另一端与第一转动连接头26上的压盘转动连接，通过第三电机29驱动来转动螺纹杆30，从而移动第二转动连接头31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木餐具切边机，其特征在于，包括用于输送原料板(2)的输料架(1)、与输料架(1)连接的设备台(3)、设置在设备台(3)上的切割组件(4)和打磨组件(5)，所述设备台(3)上设有滑槽(6)，所述切割组件(4)包括第一气缸(9)、滑设在设备台(3)上并与第一气缸(9)的输出端连接的活动架(7)，所述活动架(7)上设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴上设有切割刀(12)，所述设备台(3)上设有储料筒(13)，所述设备台(3)上滑设有推板(19)，且推板(19)与设备台(3)之间设有弹簧(20)，所述推板(19)通过传动组件与活动架(7)传动连接，所述打磨组件(5)包括固定座(21)、设置在固定座(21)上的打磨柱(22)和第二电机(23)、设置于打磨工件上方的第二气缸(28)、所述第二电机(23)的输出轴上设有第一连接件(24)，所述第二气缸(28)的伸缩轴上设有第二连接件(25)。2.根据权利要求1所述的一种竹木餐具切边机，其特征在于，还包括导柱(8)，所述活动架(7)通过导柱(8)设置在设备台(3)上，所述活动架(7)与导柱(8)滑动连接，且导柱(8)的数目为两组。3.根据权利要求1所述的一种竹木餐具切边机，其特征在于，还包括转盘(11)，所述切割刀(12)通过转盘(11)设置在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆祥，
申请(专利权)人：婺源县顺兴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：