一种模板定型固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种模板定型固定夹具，属于建筑施工用具技术领域，以解决现有的夹具在对较小的梁板进行夹持时，夹具端部较长，占用空间较大，影响施工的问题，包括固定模板、定向夹具件、定型槽、定型销、防松动机构、滑动检测机构、折叠机构和支撑调节机构；所述定向夹具件设置在固定模板的外周；所述定型槽分别开设在定向夹具件的上方；所述定型销插接连接在定型槽的内部；所述防松动机构设置在定向夹具件的钩状结构外侧；所述滑动检测机构设置在定向夹具件的中间位置；所述折叠机构设置在定向夹具件的长方形槽内部；所述支撑调节机构固定连接在定向夹具件的下方，实现了对夹具的折叠，避免了定向夹具件过长，减少了定向夹具件的占用空间。用空间。用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种模板定型固定夹具


[0001]本技术属于建筑施工用具
，更具体地说，特别涉及一种模板定型固定夹具。

技术介绍

[0002]模板是混凝土在成型前的定型结构，混凝土模板在支护完成时，需要使用夹具对模板进行固定，防止跑模，在建筑工程中常用的夹具有“步步紧”、卡销式夹具等。
[0003]现有申请号为：CN201310432597.2一种建筑施工定型模板用夹具及使用方法，所述夹具包括夹具主体和限位销，还包括独立设置的固定爪和活动爪，所述固定爪和活动爪相对设置，两者相对面的形状与被卡固的模板边框侧面形状相适应，所述夹具主体中间有一条通长的滑槽，所述固定爪和活动爪依次插入夹具主体的滑槽内，所述固定爪顶面与夹具主体顶面平齐且与夹具主体固定连接；所述活动爪可在夹具主体的滑槽内移动，活动爪移动至合适位置后通过限位销与夹具主体楔紧。本专利技术结构简单，重量轻，安装和拆卸简单，只需要一只锤子，即可实现锁紧功能，快速高效。可广泛应用于竖向模板边框的固定。
[0004]基于上述，现有的卡销式夹具在使用中，由于在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土进行振捣，混凝土震动容易引起夹具的震动，导致夹具夹持出现松动，影响夹持效果，同时现有的夹具在对较小的梁板进行夹持时，夹具端部较长，占用空间较大，影响施工。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种模板定型固定夹具，以解决现有的卡销式夹具在使用中，由于在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土进行振捣，混凝土震动容易引起夹具的震动，导致夹具夹持出现松动，影响夹持效果，同时现有的夹具在对较小的梁板进行夹持时，夹具端部较长，占用空间较大，影响施工的问题。
[0006]本技术一种模板定型固定夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种模板定型固定夹具，包括固定模板、定向夹具件、定型槽、定型销、防松动机构、滑动检测机构、折叠机构和支撑调节机构；
[0008]所述定向夹具件设置在固定模板的外周，定向夹具件的一端设置有钩状结构，定向夹具件的另一端设置有长方形槽结构；
[0009]所述定型槽设置有多组，多组定型槽分别开设在定向夹具件的上方；
[0010]所述定型销为三角形块结构，定型销插接连接在定型槽的内部，定型销的外侧设置有多组圆形孔结构；
[0011]所述防松动机构设置在定向夹具件的钩状结构外侧；
[0012]所述滑动检测机构设置在定向夹具件的中间位置；
[0013]所述折叠机构设置在定向夹具件的长方形槽内部；
[0014]所述支撑调节机构固定连接在定向夹具件的下方。
[0015]进一步的，所述定向夹具件包括有：水平玻璃泡和防滑槽；
[0016]所述水平玻璃泡固定连接在定向夹具件的外侧中间位置，水平玻璃泡带有气泡的柱状结构；
[0017]所述防滑槽设置有多组，多组防滑槽分别开设在定向夹具件的内侧。
[0018]进一步的，所述防松动机构包括有：防松动滑槽、防松动滑块和防松动插销；
[0019]所述防松动滑槽为T字形槽结构，防松动滑槽开设在定向夹具件的钩状结构内侧；
[0020]所述防松动滑块滑动连接在防松动滑槽的内部；
[0021]所述防松动插销固定连接在防松动滑块的上方，防松动插销的一端设置在定型销的圆形孔内。
[0022]进一步的，所述滑动检测机构包括有：第一检测齿轮、第二检测齿轮和滑动显示转盘；
[0023]所述第一检测齿轮转动连接在定向夹具件的内侧中间位置；
[0024]所述第二检测齿轮转动连接在定向夹具件的内部，第二检测齿轮与第一检测齿轮啮合；
[0025]所述滑动显示转盘转动连接在定向夹具件的内部，滑动显示转盘与第二检测齿轮同轴固定连接，滑动显示转盘外周设置有刻度。
[0026]进一步的，所述折叠机构包括有：折叠块、折叠转轴和折叠限位件；
[0027]所述折叠块滑动连接在定向夹具件的长方形槽内部；
[0028]所述折叠转轴转动连接在折叠块的一端，折叠转轴滑动连接在定向夹具件的内部；
[0029]所述折叠限位件共设置四组，四组折叠限位件分别固定连接在折叠块的一端，四组折叠限位件分别滑动连接在定向夹具件的长方形槽内部。
[0030]进一步的，所述支撑调节机构包括有：调节丝杠、调节螺纹筒、调节底座和调节支撑件；
[0031]所述调节丝杠固定连接在定向夹具件的下端中间位置；
[0032]所述调节螺纹筒螺纹连接在调节丝杠的外周；
[0033]所述调节底座转动连接在调节螺纹筒的下方；
[0034]所述调节支撑件共设置两组，两组调节支撑件分别焊接连接在调节底座的下方。
[0035]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0036]本技术通过水平玻璃泡和防滑槽的设置，当需要对固定模板进行夹持固定时，此时拿取四组定向夹具件，将四组定向夹具件首尾相连，然后将定型销插入对应位置定型槽的内部，最后一组定型销使用锤子用力敲入对应位置定型槽的内部，此时实现对固定模板的夹持固定，同时水平玻璃泡可以使定向夹具件保持水平，避免了定向夹具件发生倾斜，保证了模板搭设的质量，同时防滑槽增加了定向夹具件与固定模板之间的摩擦力，避免了定向夹具件发生滑动。
[0037]本技术通过防松动机构的设置，当定型销固定完成后，此时滑动防松动滑块，防松动滑块移动带动防松动插销插入定型销的圆形孔内，实现了对定型销的固定，避免了在浇筑过程中定型销发生松动，保证了夹具的夹持强度。
[0038]本技术通过滑动检测机构的设置，当需要进行定向夹具件的安装时，此时先将滑动显示转盘进行调零，然后在进行定向夹具件的安装，待定向夹具件安装完成后，当发
生震动导致定向夹具件发生滑动时，此时第一检测齿轮与模板接触发生转动，第一检测齿轮转动带动第二检测齿轮转动，第二检测齿轮转动带动滑动显示转盘转动，滑动显示转盘转动滑动显示转盘上的刻度发生变化，检修人员可以根据滑动显示转盘上刻度的变化来推测定向夹具件是否发生偏移，保证了定向夹具件的夹持效果。
[0039]本技术通过折叠机构的设置，当夹持的梁板模板较小时，此时向一侧拉动折叠块，折叠块移动带动折叠转轴移动，同时折叠块移动还带动折叠限位件移出定向夹具件的长方形槽，此时折叠块可以转动，将折叠块向下转动，避免了定向夹具件过长，减少了定向夹具件的占用空间。
[0040]本技术通过支撑调节机构的设置，当定向夹具件安装完成后，此时转动调节螺纹筒，调节螺纹筒转动带动调节底座向下移动，调节底座向下移动带动调节支撑件向下移动，调节支撑件向下移动到与地面或者下方一组定向夹具件接触后停止，此时实现了对定向夹具件的竖向支撑，避免了在振捣混凝土时定向夹具件发生滑动，保证了支模的质量，进一步保证了混凝土的成型质量。
[0041]本技术避免了定向夹具件发生倾斜，保证了模板搭设的质量，实现了对定型销的固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板定型固定夹具，其特征在于：包括固定模板(1)、定向夹具件(2)、定型槽(201)、定型销(3)、防松动机构(4)、滑动检测机构(5)、折叠机构(6)和支撑调节机构(7)；所述定向夹具件(2)设置在固定模板(1)的外周，定向夹具件(2)的一端设置有钩状结构，定向夹具件(2)的另一端设置有长方形槽结构；所述定型槽(201)设置有多组，多组定型槽(201)分别开设在定向夹具件(2)的上方；所述定型销(3)为三角形块结构，定型销(3)插接连接在定型槽(201)的内部，定型销(3)的外侧设置有多组圆形孔结构；所述防松动机构(4)设置在定向夹具件(2)的钩状结构外侧；所述滑动检测机构(5)设置在定向夹具件(2)的中间位置；所述折叠机构(6)设置在定向夹具件(2)的长方形槽内部；所述支撑调节机构(7)固定连接在定向夹具件(2)的下方。2.如权利要求1所述一种模板定型固定夹具，其特征在于：所述定向夹具件(2)包括有：水平玻璃泡(202)和防滑槽(203)；所述水平玻璃泡(202)固定连接在定向夹具件(2)的外侧中间位置，水平玻璃泡(202)带有气泡的柱状结构；所述防滑槽(203)设置有多组，多组防滑槽(203)分别开设在定向夹具件(2)的内侧。3.如权利要求1所述一种模板定型固定夹具，其特征在于：所述防松动机构(4)包括有：防松动滑槽(401)、防松动滑块(402)和防松动插销(403)；所述防松动滑槽(401)为T字形槽结构，防松动滑槽(401)开设在定向夹具件(2)的钩状结构内侧；所述防松动滑块(402)滑动连接在防松动滑槽(401)的内部；所述防松动插销(403)固定连接在防松动滑块(402)的上方，防松动插销(403)的一端设置在定...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏越，
申请(专利权)人：魏越，
类型：新型
国别省市：